一种用于耐火砖表面修整的机构制造技术

本实用新型专利技术属于耐火砖加工技术领域，尤其为一种用于耐火砖表面修整的机构，包括工作台，所述工作台的上表面与第一滑槽的下表面固定连接，所述第一滑槽的上表面与第一修整装置的下表面活动连接，所述工作台上表面的右侧与第二修整装置的下表面固定连接，所述工作台上表面的一侧与第一挡板的下表面固定连接，所述工作台上表面的另一侧与第二挡板的下表面固定连接，所述工作台的上表面与固定装置的下表面固定连接；通过设置固定装置，固定装置中的移动杆可以在第二滑槽上滑动，第一固定杆起到固定的作用，根据耐火砖尺寸的大小，移动杆在弹簧的作用下进行移动，从而可以对各种尺寸的耐火砖进行固定。耐火砖进行固定。耐火砖进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火砖表面修整的机构


[0001]本技术属于耐火砖加工
，具体涉及一种用于耐火砖表面修整的机构。

技术介绍

[0002]耐火砖在生产中经过切割，切割的表面有大量的毛刺，这些毛刺不仅会影响耐火砖的外观，严重时还会影响耐火砖的质量，造成安全隐患。为了修整耐火砖表面的毛刺，需要用修整设备进行修整。传统的修整设备存在一些不足：
[0003]1、传统的修整设备中用来打磨毛刺的修整装置是固定的，无法根据耐火砖的尺寸大小进行调整。
[0004]2、传统的修整设备中的固定装置是固定的，无法根据耐火砖的尺寸大小进行调整。
[0005]3、传统的修整设备一部分无法自行移动，灵活性较差，另一部分可以移动的，在修整设备工作时，轮子容易发生偏移，稳定性较差。
[0006]4、传统的修整设备在打磨修整耐火砖表面时，会出现碎渣四溅的现象，操作人员的安全无法保障。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于耐火砖表面修整的机构，具有修整装置可以根据耐火砖的尺寸大小进行调整，固定装置可以根据耐火砖的尺寸大小进行调整和设备可以进行移动且移动装置稳定性高的特点。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于耐火砖表面修整的机构，包括工作台，所述工作台的上表面与第一滑槽的下表面固定连接，所述第一滑槽的上表面与第一修整装置的下表面活动连接，所述工作台上表面的右侧与第二修整装置的下表面固定连接，所述工作台上表面的一侧与第一挡板的下表面固定连接，所述工作台上表面的另一侧与第二挡板的下表面固定连接，所述工作台的上表面与固定装置的下表面固定连接，所述工作台的下表面与移动装置的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述第一修整装置包括第一滑块，所述第一滑块的上表面与第一支撑杆的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上表面与第一支撑板下表面的左侧固定连接，所述第一支撑板下表面的右侧与第二支撑杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆的下表面与第二滑块的上表面固定连接。
[0010]优选的，所述第一支撑板的上表面与第一电机的下表面固定连接，所述第一电机的转轴与第一转动杆的一端固定连接，所述第一转动杆的另一端与第一轴承的外圈固定连接，所述第一轴承贯穿第三挡板，所述第三挡板的下表面与第一支撑板的上表面固定连接，所述第一轴承的内圈与第二转动杆的一端固定连接，所述第二转动杆的另一端与第一磨块左侧表面的中部固定连接。
[0011]优选的，所述第二修整装置包括第三支撑杆，所述第三支撑杆的上表面与第二支撑板下表面的左侧固定连接，所述第二支撑板下表面的右侧与第四支撑杆的上表面固定连接，所述第二支撑板的上表面与第二电机的下表面固定连接，所述第二电机的转轴与第三转动杆的一端固定连接，所述第三转动杆的另一端与第二轴承的外圈固定连接，所述第二轴承贯穿第四挡板，所述第四挡板的下表面与第二支撑板的上表面固定连接，所述第二轴承的内圈与第四转动杆的一端固定连接，所述第四转动杆的另一端与第二磨块右侧表面的中部固定连接。
[0012]优选的，所述固定装置包括第二滑槽，第二滑槽上表面的一侧与第一固定块的下表面固定连接，所述第一固定块的上表面与第一固定杆的下表面固定连接，所述第一固定杆一侧表面的顶部与第一固定头的一侧表面固定连接，所述第一固定杆一侧表面的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与移动杆一侧表面的底部固定连接，所述移动杆一侧表面的顶部与第二固定头的一侧表面固定连接，所述移动杆的下表面与第三滑块的上表面固定连接，所述第三滑块的下表面与第二滑槽上表面的左侧活动连接。
[0013]优选的，所述移动装置包括连接块，所述连接块下表面的中部与连接板的一端固定连接，所述连接板的另一端通过连接轴与万向轮的轴心处固定连接，所述万向轮的外表面与刹轮板的下表面活动连接，所述刹轮板上表面的一侧与刹轮板控制器的一端活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术，通过设置第一修整装置、第二修整装置和第一滑槽，第二修整装置是固定的，第一修整装置可以在第一滑槽上进行移动，根据耐火砖尺寸的大小，第一修整装置可以进行移动调节，从而可以对各种尺寸的耐火砖进行修整工作。
[0016]2、本技术，通过设置固定装置，固定装置中的移动杆可以在第二滑槽上滑动，第一固定杆起到固定的作用，根据耐火砖尺寸的大小，移动杆在弹簧的作用下进行移动，从而可以对各种尺寸的耐火砖进行固定。
[0017]3、本技术，通过设置移动装置，移动装置中的万向轮可以带动修整设备进行移动，刹轮板和刹轮板控制器可以固定住万向轮，保证移动装置的稳定性。
[0018]4、本技术，通过设置第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，第一挡板和第二挡板可以遮挡四溅的碎渣，保障操作人员的安全，第三挡板和第四挡板可以遮挡四溅的碎渣，防止第一电机和第二电机被碎渣击中造成损坏。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术中的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术中的第一修整装置结构示意图；
[0023]图4为本技术中的第二修整装置结构示意图；
[0024]图5为本技术中的固定装置结构示意图；
[0025]图6为本技术中的移动装置结构示意图；
[0026]图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、第一修整装置；301、第一滑块；302、第一支撑杆；303、第一支撑板；304、第二支撑杆；305、第二滑块；306、第一电机；307、第一转动杆；308、第一轴承；309、第三挡板；310、第二转动杆；311、第一磨块；4、第二修整装置；401、第三支撑杆；402、第四支撑杆；403、第二支撑板；404、第二电机；405、第三转动杆；406、第二轴承；407、第四挡板；408、第四转动杆；409、第二磨块；5、第一挡板；6、第二挡板；7、固定装置；701、第二滑槽；702、第一固定块；703、第一固定杆；704、第一固定头；705、弹簧；706、移动杆；707、第二固定头；708、第三滑块；8、移动装置；801、连接块；802、连接板；803、万向轮；804、连接轴；805、刹轮板；806、刹轮板控制器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0028]请参阅图1
‑
6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火砖表面修整的机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面与第一滑槽（2）的下表面固定连接，所述第一滑槽（2）的上表面与第一修整装置（3）的下表面活动连接，所述工作台（1）上表面的右侧与第二修整装置（4）的下表面固定连接，所述工作台（1）上表面的一侧与第一挡板（5）的下表面固定连接，所述工作台（1）上表面的另一侧与第二挡板（6）的下表面固定连接，所述工作台（1）的上表面与固定装置（7）的下表面固定连接，所述工作台（1）的下表面与移动装置（8）的上表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖表面修整的机构，其特征在于：所述第一修整装置（3）包括第一滑块（301），所述第一滑块（301）的上表面与第一支撑杆（302）的下表面固定连接，所述第一支撑杆（302）的上表面与第一支撑板（303）下表面的左侧固定连接，所述第一支撑板（303）下表面的右侧与第二支撑杆（304）的上表面固定连接，所述第二支撑杆（304）的下表面与第二滑块（305）的上表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于耐火砖表面修整的机构，其特征在于：所述第一支撑板（303）的上表面与第一电机（306）的下表面固定连接，所述第一电机（306）的转轴与第一转动杆（307）的一端固定连接，所述第一转动杆（307）的另一端与第一轴承（308）的外圈固定连接，所述第一轴承（308）贯穿第三挡板（309），所述第三挡板（309）的下表面与第一支撑板（303）的上表面固定连接，所述第一轴承（308）的内圈与第二转动杆（310）的一端固定连接，所述第二转动杆（310）的另一端与第一磨块（311）左侧表面的中部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖表面修整的机构，其特征在于：所述第二修整装置（4）包括第三支撑杆（401），所述第三支撑杆（401）的上表面与第二支撑板（403）下表面的左侧固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓鹏，
申请(专利权)人：攀枝花市昊大耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：