一种旋风分离器施工用灌装浇筑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浇筑设备技术领域，具体为一种旋风分离器施工用灌装浇筑装置，包括灌装浇筑装置本体，灌装浇筑装置本体包括旋风分离器，旋风分离器底部通过第一导料管连接螺旋搅拌管，螺旋搅拌管内腔设有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆一端通过减速器连接旋转电机，螺旋搅拌管底部通过第二导料管连接保温腔体，保温腔体底部连接浇筑头，浇筑头上设有流量调节阀。本实用新型专利技术通过在旋风分离器底部通过第一导料管连接螺旋搅拌管，螺旋搅拌管内的螺旋搅拌杆受减速器控制，同时在螺旋搅拌管底部通过第二导料管连接保温腔体，保温腔体有效的保证了浇筑料的温度，然后在浇筑头设置流量调节阀，实现对浇筑流量的直接控制。对浇筑流量的直接控制。对浇筑流量的直接控制。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风分离器施工用灌装浇筑装置


[0001]本技术涉及浇筑设备
，特别涉及一种旋风分离器施工用灌装浇筑装置。

技术介绍

[0002]旋风分离器，是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备。旋风分离器的分离效果：在设计压力和气量条件下，均可除去≥10μm的固体颗粒。在工况点，分离效率为99%，在工况点
±
15%范围内，分离效率为97%。旋风分离器的分离精细度高，但是，现有技术中，由于浇筑过程中无法控制浇筑的速度，直接影响了浇筑效果和施工质量。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种旋风分离器施工用灌装浇筑装置。
[0004]本技术的技术方案是：包括灌装浇筑装置本体，其特征在于：所述灌装浇筑装置本体包括旋风分离器，所述旋风分离器底部通过第一导料管连接螺旋搅拌管，所述螺旋搅拌管内腔设有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆一端通过减速器连接旋转电机，所述螺旋搅拌管底部通过第二导料管连接保温腔体，所述保温腔体底部连接浇筑头，所述浇筑头上设有流量调节阀。
[0005]作为优选的技术方案，所述旋风分离器底部外围焊接有支撑环。
[0006]作为优选的技术方案，所述支撑环底部焊接有支撑腿。
[0007]作为优选的技术方案，所述支撑腿底部设有万向轮。
[0008]作为优选的技术方案，所述支撑环一侧焊接有推杆。
[0009]作为优选的技术方案，所述旋风分离器侧面设有电源箱。
[0010]作为优选的技术方案，所述旋风分离器表面设有控制中心。
[0011]作为优选的技术方案，所述保温腔体内壁附有保温涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过在旋风分离器底部通过第一导料管连接螺旋搅拌管，螺旋搅拌管内的螺旋搅拌杆受减速器控制，同时在螺旋搅拌管底部通过第二导料管连接保温腔体，保温腔体有效的保证了浇筑料的温度，然后在浇筑头设置流量调节阀，实现对浇筑流量的直接控制。
附图说明
[0014]图1为本技术的主剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图。
[0016]图中，1
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灌装浇筑装置本体，2
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旋风分离器，3
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支撑环，4
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推杆，5
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第一导料管，6
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螺旋搅拌管，7
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螺旋搅拌杆，71
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旋转电机，72
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减速器，8
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第二导料管，9
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保温腔体，10
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浇筑头，101
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流量调节阀，11
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电源箱，12
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支撑腿，13
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万向轮，14
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控制中心。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]本技术涉及的（电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法）等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本技术是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对（电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法）本身提出的改进，也即，本技术虽然涉及一点（电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法），但并不包含对（电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法）本身所提出的改进本技术对于（电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法）的描述，是为了更好的说明本技术，以便更好的理解本技术。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种旋风分离器施工用灌装浇筑装置，包括灌装浇筑装置本体1，灌装浇筑装置本体1包括旋风分离器2，旋风分离器2底部通过第一导料管5连接螺旋搅拌管6，第一导料管5与螺旋搅拌管6垂直设置并且连通，螺旋搅拌管6内腔设有螺旋搅拌杆7，螺旋搅拌杆7一端通过减速器72连接旋转电机71，螺旋搅拌管6底部通过第二导料管8连接保温腔体9，螺旋搅拌管6底部固定连接第二导料管8，且与第二导料管8连通，第二导料管8固定连接保温腔体9且连通，保温腔体9底部连接浇筑头10，浇筑头10上设有流量调节阀101。
[0022]本实施例中，旋风分离器2底部外围焊接有支撑环3。
[0023]本实施例中，支撑环3底部焊接有支撑腿12。
[0024]本实施例中，支撑腿12底部设有万向轮13。
[0025]本实施例中，支撑环3一侧焊接有推杆4。
[0026]值得进一步说明的是，手持推杆4，在万向轮13的作用下，实现对灌装浇筑装置本体1移动浇筑作业。
[0027]本实施例中，旋风分离器2侧面设有电源箱11。
[0028]值得进一步说明的是，电源箱11电性连接旋转电机71、减速器72、控制中心14。
[0029]值得进一步说明的是，电源箱11可以外接电源进行充电。
[0030]本实施例中，旋风分离器2表面设有控制中心14。
[0031]值得进一步说明的是，控制中心14控制流量调节阀101。
[0032]本实施例中，保温腔体9内壁附有保温涂层91。
[0033]本技术的灌装浇筑装置本体在使用时，浇筑料进入到旋风分离器2内腔，手持推杆4推动灌装浇筑装置本体1移动，浇筑料从旋风分离器2进入到第一导料管5，然后经过螺旋搅拌管6内，减速器72作用下，使得浇注料缓缓的进入第二导料管8内，进而进入到保温
腔体9内，由于保温腔体9内壁附有保温涂层91，使得浇筑料在保温腔体9内不会冷却，通过控制中心14进行流量调节阀101的控制，直接控制了浇筑头10的浇筑量。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋风分离器施工用灌装浇筑装置，包括灌装浇筑装置本体（1），其特征在于：所述灌装浇筑装置本体（1）包括旋风分离器（2），所述旋风分离器（2）底部通过第一导料管（5）连接螺旋搅拌管（6），所述螺旋搅拌管（6）内腔设有螺旋搅拌杆（7），所述螺旋搅拌杆（7）一端通过减速器（72）连接旋转电机（71），所述螺旋搅拌管（6）底部通过第二导料管（8）连接保温腔体（9），所述保温腔体（9）底部连接浇筑头（10），所述浇筑头（10）上设有流量调节阀（101）。2.根据权利要求1所述的旋风分离器施工用灌装浇筑装置，其特征在于：所述旋风分离器（2）底部外围焊接有支撑环（3）。3.根据权利要求2所述的旋风分离器施工用灌装浇筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓鹏，
申请(专利权)人：攀枝花市昊大耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：