一种高精度双端面磨料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度双端面磨料盘，包括第一磨盘、螺纹杆、磨料齿块、清洁结构和缓冲块，所述第一磨盘表面的一侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺母，所述第一磨盘一侧的外壁上安装有第二磨盘，所述第一磨盘表面的一侧安装有磨料齿块，所述第一磨盘表面的一侧安装有缓冲块。本实用新型专利技术通过设置了连接架、连接轴、清洁辊筒等，接着手动转动转柄，转柄转动带动连接轴旋转，从而带动清洁辊筒旋转，清洁辊筒旋转带动清洁条转动，通过清洁条对磨料齿块表面的灰尘和废屑进行清理，操作简单，实现了该磨料盘便于清理表面废屑的功能，从而提高了该磨料盘在使用时的适用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度双端面磨料盘


[0001]本技术涉及双端面磨料盘
，具体为一种高精度双端面磨料盘。

技术介绍

[0002]双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，统一工作过程中能加工出两个不同粗糙度的端面，双端面机床机械化程度高，其在工作时需要使用专门的双端面磨料盘，对工件的表面进行磨料打磨处理；
[0003]现有的双端面磨盘在使用时，表面会产生一定量的废屑，但是其表面表面的废屑不便清理，废屑容易积攒，影响磨盘的磨料效果和磨料效率，因此需要进行进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度双端面磨料盘，以解决上述
技术介绍
中提出该磨料盘不便清理表面废屑的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度双端面磨料盘，包括第一磨盘、螺纹杆、磨料齿块、清洁结构和缓冲块，所述第一磨盘表面的一侧螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺母，所述第一磨盘一侧的外壁上安装有第二磨盘，所述第一磨盘表面的一侧安装有磨料齿块，所述第一磨盘表面的一侧安装有缓冲块，且缓冲块表面的一侧套接有塑胶降噪圈，所述缓冲块表面的一侧设置有工位孔，所述缓冲块表面的一侧设置有清洁结构，所述清洁结构包括连接架、连接轴、清洁辊筒、清洁条以及转柄，所述缓冲块一侧的外壁上安装有连接架，且连接架一侧的内壁上转动安装有连接轴，且连接轴表面的一侧套接有清洁辊筒，所述清洁辊筒表面的一侧安装有清洁条，所述连接轴的一端安装有转柄，所述缓冲块内壁的一侧安装有保护套，且保护套内部的一侧安装有轴套，所述轴套内部的一侧安装有主转轴。
[0006]优选的，所述螺纹杆表面的一侧设置有外螺纹，所述螺母内部的一侧设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，所述螺纹杆和螺母构成螺纹结构。
[0007]优选的，所述磨料齿块在第一磨盘表面的一侧设置有若干个，所述磨料齿块在第一磨盘的表面以主转轴为圆心呈环形分布。
[0008]优选的，所述连接架为倒U形设计，所述转柄的截面为圆形设计。
[0009]优选的，所述清洁条的截面为矩形设计，所述清洁条在清洁辊筒表面的一侧等间距阵列分布。
[0010]优选的，所述塑胶降噪圈为橡胶材料，所述保护套的内径大于轴套的外径，所述主转轴的外径和轴套的内径相互匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度双端面磨料盘不仅实现了该磨料盘便于清理表面废屑的功能，实现了该磨料盘结构简单，双端面设计，具有增大磨料面积的功能，而且实现了该磨料盘具有降噪防护轴承的功能；
[0012](1)通过设置了连接架、连接轴、清洁辊筒等，接着手动转动转柄，转柄转动带动连
接轴旋转，从而带动清洁辊筒旋转，清洁辊筒旋转带动清洁条转动，通过清洁条对磨料齿块表面的灰尘和废屑进行清理，操作简单，实现了该磨料盘便于清理表面废屑的功能，从而提高了该磨料盘在使用时的适用性；
[0013](2)通过扳手转动螺纹杆，将螺纹杆旋转穿过第一磨盘和第二磨盘，接着再将螺母拧入螺纹杆表面的另一侧，从而将第一磨盘和第二磨盘对应安装好，即实现了双端面的磨料，同时第一磨盘和第二磨盘相对安装增大了磨料的受力面积，实现了该磨料盘结构简单，双端面设计，具有增大磨料面积的功能；
[0014](3)通过在主转轴的外部安装了轴套，并且在轴套的外部安装了保护套，提高了主转轴的耐磨性，起到防护主转轴的功能，同时在缓冲块的外部套接了塑胶降噪圈，塑胶降噪圈为减震的橡胶材料，具有降噪的功能，实现了该磨料盘具有降噪防护轴承的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的清洁结构结构示意图。
[0019]图中：1、第一磨盘；2、螺纹杆；3、磨料齿块；4、清洁结构；401、连接架；402、连接轴；403、清洁辊筒；404、清洁条；405、转柄；5、缓冲块；6、塑胶降噪圈；7、工位孔；8、保护套；9、轴套；10、主转轴；11、螺母；12、第二磨盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高精度双端面磨料盘，包括第一磨盘1、螺纹杆2、磨料齿块3、清洁结构4和缓冲块5，第一磨盘1表面的一侧螺纹连接有螺纹杆2，且螺纹杆2表面的一侧螺纹连接有螺母11，螺纹杆2表面的一侧设置有外螺纹，螺母11内部的一侧设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，螺纹杆2和螺母11构成螺纹结构，第一磨盘1一侧的外壁上安装有第二磨盘12，第一磨盘1表面的一侧安装有磨料齿块3，磨料齿块3在第一磨盘1表面的一侧设置有若干个，磨料齿块3在第一磨盘1的表面以主转轴10为圆心呈环形分布，将准备好的第二磨盘12和第一磨盘1相应对应好，之后通过扳手转动螺纹杆2，将螺纹杆2旋转穿过第一磨盘1和第二磨盘12，接着再将螺母11拧入螺纹杆2表面的另一侧，从而将第一磨盘1和第二磨盘12对应安装好，即实现了双端面的磨料，同时第一磨盘1和第二磨盘12相对安装增大了磨料的受力面积，提高了机器的磨料效率；
[0022]第一磨盘1表面的一侧安装有缓冲块5，且缓冲块5表面的一侧套接有塑胶降噪圈6，塑胶降噪圈6为橡胶材料，保护套8的内径大于轴套9的外径，主转轴10的外径和轴套9的内径相互匹配，缓冲块5表面的一侧设置有工位孔7，将主转轴10的一端连接外部电源处，通过外部电源工作带动主转轴10转动，从而带动第一磨盘1和第二磨盘12转动，通过其表面的
磨料齿块3对外部的工件进行磨料处理，同时在主转轴10的外部安装了轴套9，并且在轴套9的外部安装了保护套8，提高了主转轴10的耐磨性，起到防护主转轴10的功能，同时在缓冲块5的外部套接了塑胶降噪圈6，塑胶降噪圈6为减震的橡胶材料，具有降噪的功能；
[0023]缓冲块5表面的一侧设置有清洁结构4，清洁结构4包括连接架401、连接轴402、清洁辊筒403、清洁条404以及转柄405，缓冲块5一侧的外壁上安装有连接架401，且连接架401一侧的内壁上转动安装有连接轴402，且连接轴402表面的一侧套接有清洁辊筒403，清洁辊筒403表面的一侧安装有清洁条404，连接轴402的一端安装有转柄405，连接架401为倒U形设计，转柄405的截面为圆形设计，清洁条404的截面为矩形设计，清洁条404在清洁辊筒403表面的一侧等间距阵列分布，缓冲块5内壁的一侧安装有保护套8，且保护套8内部的一侧安装有轴套9，轴套9内部的一侧安装有主转轴10，第一磨盘1和第二磨盘12磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度双端面磨料盘，包括第一磨盘(1)、螺纹杆(2)、磨料齿块(3)、清洁结构(4)和缓冲块(5)，其特征在于：所述第一磨盘(1)表面的一侧螺纹连接有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)表面的一侧螺纹连接有螺母(11)，所述第一磨盘(1)一侧的外壁上安装有第二磨盘(12)，所述第一磨盘(1)表面的一侧安装有磨料齿块(3)，所述第一磨盘(1)表面的一侧安装有缓冲块(5)，且缓冲块(5)表面的一侧套接有塑胶降噪圈(6)，所述缓冲块(5)表面的一侧设置有工位孔(7)，所述缓冲块(5)表面的一侧设置有清洁结构(4)，所述清洁结构(4)包括连接架(401)、连接轴(402)、清洁辊筒(403)、清洁条(404)以及转柄(405)，所述缓冲块(5)一侧的外壁上安装有连接架(401)，且连接架(401)一侧的内壁上转动安装有连接轴(402)，且连接轴(402)表面的一侧套接有清洁辊筒(403)，所述清洁辊筒(403)表面的一侧安装有清洁条(404)，所述连接轴(402)的一端安装有转柄(405)，所述缓冲块(5)内壁的一侧安装有保护套(8)，且保护套(8)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：储春明，
申请(专利权)人：无锡市昌罡精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：