一种石材生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石材生产用打磨装置，涉及石材生产技术领域，包括固定竖板，所述固定竖板的中心处设置有固定机构，所述固定竖板的两侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括两个直流电机和水箱。本实用新型专利技术中，通过双头泵将水箱中的水分进行抽取，并通过两个连接水管传输进两个旋转喷头中，从而对石材进行喷涂，此时，通过直流电机带动第一齿轮进行旋转，并带动第二齿轮进行旋转，从而带动四个往复丝杆通过轴承在支撑柱的后表面进行旋转，从而带动顶部两个滑动块与底部两个滑动块在四个往复丝杆的外表面进行往复运动，从而带动两个打磨纱布在石材的顶部与底部进滑动，达到进行双面打磨，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石材生产用打磨装置


[0001]本技术涉及石材生产
，尤其涉及一种石材生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]由于使用天然饰面石材装饰的部位不同，所以选用的石材类型也不同。用于室外建筑物装饰时，需经受长期风吹雨淋日晒，花岗石因为不含有碳酸盐，吸水率小，抗风化能力强，最好选用各种类型的花岗石石材；用于厅堂地面装饰的饰面石材，要求其物理化学性能稳定，机械强度高，应首选花岗石类石材；用于墙裙及家居卧室地面的装饰，机械强度稍差，用具有美丽图案的大理石；
[0003]但是现有的石材在进行使用前，需要进行加工打磨，现有的石材打磨装置在进行使用时，难以进行双面打磨，一般都是需要人工进行打磨，从而大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，达到进行双面打磨，提高打磨效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石材生产用打磨装置，包括固定竖板，所述固定竖板的中心处设置有固定机构，所述固定竖板的两侧设置有打磨机构。
[0006]所述打磨机构包括两个直流电机和水箱，两个所述直流电机的输出轴均固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮的顶部均啮合连接有第二齿轮，两个所述第一齿轮与两个第二齿轮的正表面均固定安装有往复丝杆，四个所述往复丝杆的外表面均滑动连接有滑动块，多个所述滑动块平均分成两组，两组所述滑动块的外表面分别套设有打磨纱布，所述水箱的后表面固定安装有双头泵，所述双头泵顶部与底部的输出端均固定安装有连接水管，两个所述连接水管靠近正表面相对的一侧均安装有旋转喷头。
[0007]优选的，所述固定机构包括多个伸缩杆和两个支撑柱，多个所述伸缩杆的外表面活动套设有复位弹簧，多个所述伸缩杆与多个复位弹簧的正表面均固定安装有第一挡块。
[0008]优选的，两个所述直流电机均通过辅助板固定安装有固定竖板后表面的两侧，所述水箱固定安装在固定竖板后表面的中心处。
[0009]优选的，四个所述往复丝杆的正表面均通过轴承固定安装在两个支撑柱的后表面。
[0010]优选的，两个所述支撑柱靠近顶部的正表面固定安装有连接杆，两个所述连接杆的正表面固定安装有连接板。
[0011]优选的，所述连接板的中心处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后表面通过轴承固定安装有第二挡块。
[0012]优选的，所述第二挡块与第一挡块相对的一侧活动嵌设有石材，多个所述伸缩杆与多个复位弹簧的后表面均固定安装在固定竖板正表面的中心处。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过双头泵将水箱中的水分进行抽取，并通过两个连接水管传输进两个旋转喷头中，从而对石材进行喷涂，此时，通过直流电机带动第一齿轮进行旋转，并带动第二齿轮进行旋转，从而带动四个往复丝杆通过轴承在支撑柱的后表面进行旋转，从而带动顶部两个滑动块与底部两个滑动块在四个往复丝杆的外表面进行往复运动，从而带动两个打磨纱布在石材的顶部与底部进滑动，达到进行双面打磨，提高打磨效率。
[0015]2、本技术中，将石材的一侧与第一挡块的正表面相接触，此时旋转螺纹杆，使得通过连接板带动第二挡块向后表面进行滑动，使得第二挡块的后表面与石材的正表面相接触，通过多个复位弹簧与多个伸缩杆缓冲作用下，达到将石材进行固定，从而达到将石材进行快速固定，且方便工作人员进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种石材生产用打磨装置俯视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种石材生产用打磨装置右侧视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种石材生产用打磨装置左侧视立体结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、固定竖板；2、固定机构；201、伸缩杆；202、复位弹簧；203、第一挡块；204、石材；205、连接板；206、第二挡块；207、螺纹杆；208、连接杆；209、支撑柱；3、打磨机构；301、打磨纱布；302、往复丝杆；303、滑动块；304、直流电机；305、水箱；306、连接水管；307、旋转喷头；308、双头泵；309、第二齿轮；310、第一齿轮。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种石材生产用打磨装置，包括固定竖板1，固定竖板1的中心处设置有固定机构2，固定竖板1的两侧设置有打磨机构3。
[0024]下面具体说一下固定机构2和打磨机构3具体设置和作用。
[0025]如图1
‑
图3所示，打磨机构3包括两个直流电机304和水箱305，两个直流电机304的输出轴均固定安装有第一齿轮310，两个第一齿轮310的顶部均啮合连接有第二齿轮309，两个第一齿轮310与两个第二齿轮309的正表面均固定安装有往复丝杆302，四个往复丝杆302的外表面均滑动连接有滑动块303，多个滑动块303平均分成两组，两组滑动块303的外表面分别套设有打磨纱布301，水箱305的后表面固定安装有双头泵308，双头泵308顶部与底部的输出端均固定安装有连接水管306，两个连接水管306靠近正表面相对的一侧均安装有旋转喷头307，两个直流电机304均通过辅助板固定安装有固定竖板1后表面的两侧，水箱305固定安装在固定竖板1后表面的中心处，四个往复丝杆302的正表面均通过轴承固定安装在
两个支撑柱209的后表面。
[0026]其整个打磨机构3达到的效果为，当进行使用时，打开外部电源，通过双头泵308将水箱305中的水分进行抽取，并通过两个连接水管306传输进两个旋转喷头307中，从而对石材204进行喷涂，此时，通过直流电机304带动第一齿轮310进行旋转，并带动第二齿轮309进行旋转，从而带动四个往复丝杆302通过轴承在支撑柱209的后表面进行旋转，从而带动顶部两个滑动块303与底部两个滑动块303在四个往复丝杆302的外表面进行往复运动，从而带动两个打磨纱布301在石材204的顶部与底部进滑动，达到进行双面打磨，提高打磨效率。
[0027]如图1
‑
图3所示，固定机构2包括多个伸缩杆201和两个支撑柱209，多个伸缩杆201的外表面活动套设有复位弹簧202，多个伸缩杆201与多个复位弹簧202的正表面均固定安装有第一挡块203，两个支撑柱209靠近顶部的正表面固定安装有连接杆208，两个连接杆208的正表面固定安装有连接板205，连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材生产用打磨装置，包括固定竖板(1)，其特征在于：所述固定竖板(1)的中心处设置有固定机构(2)，所述固定竖板(1)的两侧设置有打磨机构(3)；所述打磨机构(3)包括两个直流电机(304)和水箱(305)，两个所述直流电机(304)的输出轴均固定安装有第一齿轮(310)，两个所述第一齿轮(310)的顶部均啮合连接有第二齿轮(309)，两个所述第一齿轮(310)与两个第二齿轮(309)的正表面均固定安装有往复丝杆(302)，四个所述往复丝杆(302)的外表面均滑动连接有滑动块(303)，多个所述滑动块(303)平均分成两组，两组所述滑动块(303)的外表面分别套设有打磨纱布(301)，所述水箱(305)的后表面固定安装有双头泵(308)，所述双头泵(308)顶部与底部的输出端均固定安装有连接水管(306)，两个所述连接水管(306)靠近正表面相对的一侧均安装有旋转喷头(307)。2.根据权利要求1所述的一种石材生产用打磨装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括多个伸缩杆(201)和两个支撑柱(209)，多个所述伸缩杆(201)的外表面活动套设有复位弹簧(202)，多个所述伸缩杆(201)与多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永浩，
申请(专利权)人：浙江永诚石材工程有限公司，
类型：新型
国别省市：