一种KDV301料盘制造技术

本实用新型专利技术涉及料盘技术领域，且公开了一种KDV301料盘，包括料盘主体和料套，所述料盘主体的底部设有安装座，所述安装座的顶部转动设有转轴，所述料盘主体固定设置于所述转轴的轴壁，所述转轴的轴壁固定设有定位齿轮，所述定位齿轮的两侧均设有齿块，所述安装座为中空结构，且安装座的内部横向转动设有双向螺杆，所述双向螺杆的杆壁对称螺纹设有两个移动块，两个所述移动块的顶部均固定设有连接杆，两个所述连接杆的末端分别与两个所述齿块固定连接，所述转轴的一端延伸至所述安装座的外部并设有旋转机构。本实用新型专利技术能够将料盘主体精准定位，提高了轴承加工的精度和效率。提高了轴承加工的精度和效率。提高了轴承加工的精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种KDV301料盘


[0001]本技术涉及料盘
，尤其涉及一种KDV301料盘。

技术介绍

[0002]轴承在生产过程中，轴承套需要进行磨削加工，以使其尺寸精度和形状精度达到设计要求。而轴承套的磨削一般都是在磨床上进行。目前适用于轴承套的双端面磨床中所使用的料盘为圆形，料盘上均匀设有多个工位孔，每个工位孔与料盘中心的距离相等，料盘在旋转时依次将轴承放入在磨削工具的下方进行加工，KDV301料盘是较为常见的一种料盘。
[0003]但是现有的KDV301料盘在旋转的过程中，由于缺少定位机构，无法使得料盘精准的停止在磨削工具的下方，从而降低了加工精度和效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中KDV301料盘定位精准度差的问题，而提出的一种KDV301料盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种KDV301料盘，包括料盘主体和料套，所述料盘主体的底部设有安装座，所述安装座的顶部转动设有转轴，所述料盘主体固定设置于所述转轴的轴壁，所述转轴的轴壁固定设有定位齿轮，所述定位齿轮的两侧均设有齿块，所述安装座为中空结构，且安装座的内部横向转动设有双向螺杆，所述双向螺杆的杆壁对称螺纹设有两个移动块，两个所述移动块的顶部均固定设有连接杆，两个所述连接杆的末端分别与两个所述齿块固定连接，所述转轴的一端延伸至所述安装座的外部并设有旋转机构。
[0007]优选的，所述旋转机构包括摇杆和摇柄，所述摇杆固定设置于所述双向螺杆的端部，所述摇柄滑动设置于所述摇杆的杆壁上，所述摇杆的杆壁对称固定设有两个限位条，所述摇柄的内壁滑动设置于所述限位条上。
[0008]优选的，所述摇杆的杆壁固定设有限位挡环，所述摇杆的末端固定设有限位挡块。
[0009]优选的，所述安装座的顶部且位于所述转轴的两侧均设有条形口，两个所述连接杆分别穿过两个所述条形口并向外延伸。
[0010]优选的，所述连接杆采用L型杆。
[0011]优选的，所述安装座的两侧均固定设有安装块。
[0012]优选的，所述齿块的齿牙与所述齿轮的齿牙相契合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种KDV301料盘，具备以下有益效果：
[0014]1、该KDV301料盘，通过设有的安装座、转轴、齿轮、齿块、双向螺杆、移动块和连接杆，双向螺杆旋转后使得两个移动块相对靠近并使得齿块与齿轮啮合，从而能够对转轴起到定位的作用，增加料盘主体的稳固性，提高了加工的精准度。
[0015]2、该KDV301料盘，通过设有的摇杆、摇柄和限位条，能够实现摇柄在摇杆上滑动，
从而便于工作人员转动摇柄。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够将料盘主体精准定位，提高了轴承加工的精度和效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种KDV301料盘的结构示意图；
[0018]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0019]图中：1料盘主体、2料套、3安装座、4转轴、5齿轮、6齿块、7双向螺杆、8移动块、9连接杆、10摇杆、11摇柄、12限位条、13限位挡环、14限位挡块、15安装块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]参照图1，一种KDV301料盘，包括料盘主体1和料套2，料盘主体1的底部设有安装座3，安装座3的两侧均固定设有安装块15，通过安装块15可将安装座3固定在磨床上；安装座3的顶部转动设有转轴4，料盘主体1固定设置于转轴4的轴壁，转轴4的轴壁固定设有定位齿轮5，定位齿轮5的两侧均设有齿块6，齿块6的齿牙与齿轮5的齿牙相契合，安装座3为中空结构，且安装座3的内部横向转动设有双向螺杆7，双向螺杆7的杆壁对称螺纹设有两个移动块8，两个移动块8的顶部均固定设有连接杆9，安装座3的顶部且位于转轴4的两侧均设有条形口，两个连接杆9分别穿过两个条形口并向外延伸，连接杆9采用L型杆，两个连接杆9的末端分别与两个齿块6固定连接，转轴4的一端延伸至安装座3的外部并设有旋转机构。
[0024]实施例2
[0025]参照图2，实施例2在实施例1的基础上，旋转机构包括摇杆10和摇柄11，摇杆10固定设置于双向螺杆7的端部，摇柄11滑动设置于摇杆10的杆壁上，摇杆10的杆壁对称固定设有两个限位条12，摇柄11的内壁滑动设置于限位条12上，摇杆10的杆壁固定设有限位挡环13，摇杆10的末端固定设有限位挡块14，摇柄11位于限位挡环13和限位挡块14之间，能够对摇柄11起到限位的作用。
[0026]本技术中，使用时，工作人员转动摇柄11，摇柄11带动摇杆10旋转，摇杆10使得双向螺杆7旋转，双向螺杆7旋转后使得两个移动块8相对靠近并使得齿块6与齿轮5啮合，从而能够对转轴4起到定位的作用，增加料盘主体1的稳固性，提高了料盘主体1顶部的轴承加工精准度。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种KDV301料盘，包括料盘主体(1)和料套(2)，其特征在于，所述料盘主体(1)的底部设有安装座(3)，所述安装座(3)的顶部转动设有转轴(4)，所述料盘主体(1)固定设置于所述转轴(4)的轴壁，所述转轴(4)的轴壁固定设有定位齿轮(5)，所述定位齿轮(5)的两侧均设有齿块(6)，所述安装座(3)为中空结构，且安装座(3)的内部横向转动设有双向螺杆(7)，所述双向螺杆(7)的杆壁对称螺纹设有两个移动块(8)，两个所述移动块(8)的顶部均固定设有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的末端分别与两个所述齿块(6)固定连接，所述转轴(4)的一端延伸至所述安装座(3)的外部并设有旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种KDV301料盘，其特征在于，所述旋转机构包括摇杆(10)和摇柄(11)，所述摇杆(10)固定设置于所述双向螺杆(7)的端部，所述摇柄(11)滑动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：储春明，
申请(专利权)人：无锡市昌罡精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：