一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备制造技术

技术编号:30807752 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-16 08:18
本实用新型专利技术公开了一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备,包括破碎箱和卡环,所述破碎箱的上方设置有进料斗,且破碎箱的外壁设置有电机,所述电机的左侧设置有主动齿轮,且主动齿轮的左侧设置有转轴,所述转轴的外部设置有破碎辊,且破碎辊的外表面设置有第一破碎齿,所述破碎箱的内表面设置有第二破碎齿,所述主动齿轮的后端设置有从动齿轮,所述破碎辊的下方设置有下料口,且下料口的下方设置有收集滤网,所述收集滤网的下方设置有引导板,且引导板的右侧设置有出料口。该新型安全环保颜料制备用原料破碎设备,通过设置的收集滤网,能够对原料进行过滤,从而避免大颗粒的原料从出料口卸出,避免影响颜料的品质。避免影响颜料的品质。避免影响颜料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备


[0001]本技术涉及颜料制备
,具体为一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备。

技术介绍

[0002]颜料是一种有色的细颗粒粉状物质,目前的防锈颜料一直都是以含铅、铬类的化合物为主,虽然其防锈效果好,但由于人类对环境和健康的日益重视,这类有毒的防锈颜料已慢慢被弃用,因而复合亚磷酸盐防锈等高性能环保无毒的防锈颜料进入人们的视野,在颜料的加工工艺中,干燥后的颜料饼都需要粉碎至合适粒径以便使用,粉碎设备的好坏直接影响到所得颜料的优良。
[0003]现有的安全环保颜料制备用原料破碎设备,在使用时会存在破碎不够均匀的情况,在使用中会带来不良影响,且对于未完全破碎的材料不能进行回收利用,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的安全环保颜料制备用原料破碎设备结构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的安全环保颜料制备用原料破碎设备,在使用时会存在破碎不够均匀的情况,在使用中会带来不良影响,且对于未完全破碎的材料不能进行回收利用,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备,包括破碎箱和卡环,所述破碎箱的上方设置有进料斗,且破碎箱的外壁设置有电机,所述电机的左侧设置有主动齿轮,且主动齿轮的左侧设置有转轴,所述转轴的外部设置有破碎辊,且破碎辊的外表面设置有第一破碎齿,所述破碎箱的内表面设置有第二破碎齿,所述主动齿轮的后端设置有从动齿轮,所述破碎辊的下方设置有下料口,且下料口的下方设置有收集滤网,所述收集滤网的下方设置有引导板,且引导板的右侧设置有出料口,所述破碎箱的内壁设置有支撑板,且支撑板的内部设置有滑槽,所述滑槽的内表面设置有卡槽,所述收集滤网的外壁设置有弹簧,且弹簧远离收集滤网的一侧设置有卡环。
[0006]优选的,所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合,且主动齿轮和从动齿轮与转轴之间为活动连接。
[0007]优选的,所述电机通过主动齿轮和转轴与破碎辊之间构成旋转结构,且第一破碎齿沿破碎辊的外表面均匀分布,并且破碎辊的数量设置有两个。
[0008]优选的,所述引导板与出料口之间的倾斜角度为30
°
,且出料口与破碎箱之间构成连通结构。
[0009]优选的,所述卡槽与卡环之间构成卡合结构,且卡槽与卡环的外形结构相吻合。
[0010]优选的,所述收集滤网与滑槽之间构成滑动结构,且收集滤网与滑槽之间相互配
合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、通过设置的主动齿轮,能够在电机的作用下与从动齿轮之间不断进行啮合,主动齿轮与从动齿轮向反方向转动,从而能够分别带动两个破碎辊进行旋转,便对颜料原料进行快速粉碎。
[0013]2、通过设置的第一破碎齿,能够随破碎辊一起旋转,从而能够对颜料原料进行均匀破碎,同时第一破碎齿与第二破碎齿之间相互配合,能够避免有原料未被完全破碎就从下料口掉落;通过设置的引导板,能够在原料被破碎后使原料从出料口卸出,引导板的倾角能够使原料沿着其倾角下落,从而能够加快原料下落的速度,节省加工时间。
[0014]3、通过设置的卡槽,能够与卡环之间进行卡合,从而能够确保在使用过程中收集滤网的稳定性,避免由于机器振动使收集滤网从滑槽内滑出;通过设置的收集滤网,能够对原料进行过滤,从而避免大颗粒的原料从出料口卸出,避免影响颜料的品质,同时收集滤网可以拆卸下来对其内部收集到的大颗粒原料进行再次破碎使用。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图;
[0018]图4为本技术主动齿轮与从动齿轮啮合结构示意图;
[0019]图5为本技术破碎辊立体结构示意图。
[0020]图中:1、破碎箱;2、下料口;3、电机;4、主动齿轮;5、转轴;6、破碎辊;7、第一破碎齿;8、进料斗;9、滑槽;10、收集滤网;11、引导板;12、出料口;13、第二破碎齿;14、从动齿轮;15、支撑板;16、弹簧;17、卡槽;18、卡环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备,包括破碎箱1和卡环18,破碎箱1的上方设置有进料斗8,且破碎箱1的外壁设置有电机3,电机3的左侧设置有主动齿轮4,且主动齿轮4的左侧设置有转轴5,转轴5的外部设置有破碎辊6,且破碎辊6的外表面设置有第一破碎齿7,破碎箱1的内表面设置有第二破碎齿13,主动齿轮4的后端设置有从动齿轮14,破碎辊6的下方设置有下料口2,且下料口2的下方设置有收集滤网10,收集滤网10的下方设置有引导板11,且引导板11的右侧设置有出料口12,破碎箱1的内壁设置有支撑板15,且支撑板15的内部设置有滑槽9,滑槽9的内表面设置有卡槽17,收集滤网10的外壁设置有弹簧16,且弹簧16远离收集滤网10的一侧设置有卡环18。
[0023]本技术中:主动齿轮4与从动齿轮14之间相互啮合,且主动齿轮4和从动齿轮
14与转轴5之间为活动连接;通过设置的主动齿轮4,能够在电机3的作用下与从动齿轮14之间不断进行啮合,主动齿轮4与从动齿轮14向反方向转动,从而能够分别带动两个破碎辊6进行旋转,便对颜料原料进行快速粉碎。
[0024]本技术中:电机3通过主动齿轮4和转轴5与破碎辊6之间构成旋转结构,且第一破碎齿7沿破碎辊6的外表面均匀分布,并且破碎辊6的数量设置有两个;通过设置的第一破碎齿7,能够随破碎辊6一起旋转,从而能够对颜料原料进行均匀破碎,同时第一破碎齿7与第二破碎齿13之间相互配合,能够避免有原料未被完全破碎就从下料口2掉落。
[0025]本技术中:引导板11与出料口12之间的倾斜角度为30
°
,且出料口12与破碎箱1之间构成连通结构;通过设置的引导板11,能够在原料被破碎后使原料从出料口12卸出,引导板11的倾角能够使原料沿着其倾角下落,从而能够加快原料下落的速度,节省加工时间。
[0026]本技术中:卡槽17与卡环18之间构成卡合结构,且卡槽17与卡环18的外形结构相吻合;通过设置的卡槽17,能够与卡环18之间进行卡合,从而能够确保在使用过程中收集滤网10的稳定性,避免由于机器振动使收集滤网1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备,包括破碎箱(1)和卡环(18),其特征在于:所述破碎箱(1)的上方设置有进料斗(8),且破碎箱(1)的外壁设置有电机(3),所述电机(3)的左侧设置有主动齿轮(4),且主动齿轮(4)的左侧设置有转轴(5),所述转轴(5)的外部设置有破碎辊(6),且破碎辊(6)的外表面设置有第一破碎齿(7),所述破碎箱(1)的内表面设置有第二破碎齿(13),所述主动齿轮(4)的后端设置有从动齿轮(14),所述破碎辊(6)的下方设置有下料口(2),且下料口(2)的下方设置有收集滤网(10),所述收集滤网(10)的下方设置有引导板(11),且引导板(11)的右侧设置有出料口(12),所述破碎箱(1)的内壁设置有支撑板(15),且支撑板(15)的内部设置有滑槽(9),所述滑槽(9)的内表面设置有卡槽(17),所述收集滤网(10)的外壁设置有弹簧(16),且弹簧(16)远离收集滤网(10)的一侧设置有卡环(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型安全环保颜料制备用原料破碎设备,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:代各锋路文铎
申请(专利权)人:重庆华彩化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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