本实用新型专利技术公开了一种具有筛选效果的颜料加工研磨装置，包括破碎箱和研磨箱，所述破碎箱的左侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的下方安装有第二驱动电机，所述破碎箱的内部安装有联动轴，且联动轴的外壁安装有破碎刀片，所述联动轴上方的左右两侧均安装有清洗喷头，且清洗喷头的上方连接有清洗管，所述研磨箱安装于筛选网板的下方，所述研磨箱内部的前后两侧均安装有研磨棍，且研磨棍的下方设置有下料口，所述下料口的内部安装有下料管道，且下料管道的下方安置有收集箱。该具有筛选效果的颜料加工研磨装置设置有收集箱能够便于对包装瓶的放置，通过与包装瓶一一对应放置的下料管道能够便于颜料直接流入包装瓶内。料管道能够便于颜料直接流入包装瓶内。料管道能够便于颜料直接流入包装瓶内。
【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选效果的颜料加工研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，具体为一种具有筛选效果的颜料加工研磨装置。
技术介绍
[0002]颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，在无机颜料的生产过程中，颜料粉末的研磨程度至关重要，因此需要用到一种颜料加工研磨装置。
[0003]现有的颜料加工研磨装置只能对无机颜料进行一次研磨粉碎，无法实现对颜料的充分研磨粉碎，使得得到的颜料成品质量不佳，且在颜料加工研磨后还需要工人将颜料转移至别处进行装瓶包装，费时费力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的颜料加工研磨装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有筛选效果的颜料加工研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的颜料加工研磨装置只能对无机颜料进行一次研磨粉碎，无法实现对颜料的充分研磨粉碎，使得得到的颜料成品质量不佳，且在颜料加工研磨后还需要工人将颜料转移至别处进行装瓶包装，费时费力，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛选效果的颜料加工研磨装置，包括破碎箱和研磨箱，所述破碎箱的上方设置有进料口，所述破碎箱的左侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的下方安装有第二驱动电机，所述破碎箱的内部安装有联动轴，且联动轴的外壁安装有破碎刀片，所述联动轴上方的左右两侧均安装有清洗喷头，且清洗喷头的上方连接有清洗管，所述联动轴的下方安装有筛选网板，所述研磨箱安装于筛选网板的下方，所述研磨箱内部的前后两侧均安装有研磨棍，且研磨棍的下方设置有下料口，所述下料口的内部安装有下料管道，且下料管道的下方安置有收集箱，所述收集箱的内部开设有限位槽，且限位槽的内部安置有包装瓶，所述研磨箱的右侧安装有储水箱。
[0006]优选的，所述进料口与破碎箱的竖直中心线相重合，且第一驱动电机通过联动轴与破碎刀片之间构成转动结构，并且破碎刀片沿联动轴的外壁均匀分布。
[0007]优选的，所述破碎箱通过筛选网板与研磨箱之间构成连通结构，且筛选网板的结构为镂空网状结构。
[0008]优选的，所述第二驱动电机与研磨棍之间构成转动结构，且研磨棍关于研磨箱的竖直中心线呈对称分布。
[0009]优选的，所述下料管道沿下料口的内部均匀分布，且下料口与收集箱的竖直中心线相重合。
[0010]优选的，所述下料管道与包装瓶之间呈一一对应分布，且包装瓶与限位槽之间构
成半包围结构。
[0011]优选的，所述储水箱通过清洗管和清洗喷头与破碎箱之间构成连通结构，且清洗喷头关于破碎箱的竖直中心线呈对称分布，并且清洗喷头与联动轴之间相互平行。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术设置有进料口能够方便将原料投入破碎箱内，第一驱动电机能够通过联动轴带动破碎刀片进行转动，转动的破碎刀片能够对原料进行切割粉碎，通过镂空网状结构的筛选网板能够对粉碎的颜料进行筛选过滤，从而能够提高颜料的品质，第二驱动电机能够带动研磨棍进行转动，通过研磨棍的相对转动能够对落下的颜料进行研磨，从而能够将颜料研磨成细碎的粉末质地，解决了现有的颜料加工研磨装置只能对无机颜料进行一次研磨粉碎，无法实现对颜料的充分研磨粉碎，使得得到的颜料成品质量不佳的问题；
[0014]2、本技术设置有下料口能够便于研磨后的颜料流出研磨箱，收集箱能够便于对包装瓶的放置，通过与包装瓶一一对应放置的下料管道能够便于颜料直接流入包装瓶内，限位槽对包装瓶起到限位作用，防止装料过程中由于包装瓶的不稳定导致颜料洒落浪费，避免了在颜料加工研磨后还需要工人将颜料转移至别处进行装瓶包装，费时费力的问题；
[0015]3、本技术设置有储水箱能够对清洗用水进行储存，通过清洗管和清洗喷头能够对破碎箱与研磨箱的内部进行冲洗，防止颜料粉末残留在箱体内，对之后其他颜料的研磨产生影响，大大增加了该种具有筛选效果的颜料加工研磨装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术研磨箱的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术破碎箱的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术下料口的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、破碎箱；2、破碎刀片；3、第一驱动电机；4、联动轴；5、筛选网板；6、研磨箱；7、第二驱动电机；8、研磨棍；9、下料口；10、下料管道；11、收集箱；12、包装瓶；13、限位槽；14、储水箱；15、清洗管；16、清洗喷头；17、进料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有筛选效果的颜料加工研磨装置，包括破碎箱1和研磨箱6，破碎箱1的上方设置有进料口17，破碎箱1的左侧安装有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的下方安装有第二驱动电机7，破碎箱1的内部安装有联动轴4，且联动轴4的外壁安装有破碎刀片2，联动轴4上方的左右两侧均安装有清洗喷头16，且清洗喷头16的上方连接有清洗管15，联动轴4的下方安装有筛选网板5，研磨箱6安装于筛选网板5的下方，研磨箱6内部的前后两侧均安装有研磨棍8，且研磨棍8的下方设置有下料口9，
下料口9的内部安装有下料管道10，且下料管道10的下方安置有收集箱11，收集箱11的内部开设有限位槽13，且限位槽13的内部安置有包装瓶12，研磨箱6的右侧安装有储水箱14。
[0023]本技术中：进料口17与破碎箱1的竖直中心线相重合，且第一驱动电机3通过联动轴4与破碎刀片2之间构成转动结构，并且破碎刀片2沿联动轴4的外壁均匀分布；进料口17能够方便将原料投入破碎箱1内，第一驱动电机3能够通过联动轴4带动破碎刀片2进行转动，转动的破碎刀片2能够对原料进行切割粉碎。
[0024]本技术中：破碎箱1通过筛选网板5与研磨箱6之间构成连通结构，且筛选网板5的结构为镂空网状结构；通过镂空网状结构的筛选网板5能够对粉碎的颜料进行筛选过滤，从而能够提高颜料的品质。
[0025]本技术中：第二驱动电机7与研磨棍8之间构成转动结构，且研磨棍8关于研磨箱6的竖直中心线呈对称分布；第二驱动电机7能够带动研磨棍8进行转动，通过研磨棍8的相对转动能够对落下的颜料进行研磨，从而能够将颜料研磨成细碎的粉末质地，解决了现有的颜料加工研磨装置只能对无机颜料进行一次研磨粉碎，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛选效果的颜料加工研磨装置，包括破碎箱(1)和研磨箱(6)，其特征在于：所述破碎箱(1)的上方设置有进料口(17)，所述破碎箱(1)的左侧安装有第一驱动电机(3)，且第一驱动电机(3)的下方安装有第二驱动电机(7)，所述破碎箱(1)的内部安装有联动轴(4)，且联动轴(4)的外壁安装有破碎刀片(2)，所述联动轴(4)上方的左右两侧均安装有清洗喷头(16)，且清洗喷头(16)的上方连接有清洗管(15)，所述联动轴(4)的下方安装有筛选网板(5)，所述研磨箱(6)安装于筛选网板(5)的下方，所述研磨箱(6)内部的前后两侧均安装有研磨棍(8)，且研磨棍(8)的下方设置有下料口(9)，所述下料口(9)的内部安装有下料管道(10)，且下料管道(10)的下方安置有收集箱(11)，所述收集箱(11)的内部开设有限位槽(13)，且限位槽(13)的内部安置有包装瓶(12)，所述研磨箱(6)的右侧安装有储水箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有筛选效果的颜料加工研磨装置，其特征在于：所述进料口(17)与破碎箱(1)的竖直中心线相重合，且第一驱动电机(3)通过联动轴(4)与破碎刀片(2)之间构成转动结构，并且破碎刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅剑平，张建勇，
申请(专利权)人：重庆华彩化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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