一种改进的强力搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改进的强力搅拌器，它包括搅拌筒、四组减震座、底座、四组支柱、密封盖、固定锁、四柱式机架搅拌器传动机构、两组气缸和两组限位套，搅拌筒底端和四组减震座顶端固定连接，减震座底端和底座顶端固定连接，底座底端和四组支柱固定连接，搅拌筒顶端设有开口，密封盖和搅拌筒顶端通过固定锁固定连接，四柱式机架搅拌器传动机构的输出端设有转轴，转轴底端设有多组搅拌叶，两组气缸分别对称安装在搅拌筒的左右两端，两组气缸的输出端均设有活塞杆，搅拌筒右端底部设有排料管，排料管上设有排料阀门。本实用新型专利技术抗震效果好，平稳性高，同时可保障搅拌效率，机封更换方便。机封更换方便。机封更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的强力搅拌器


[0001]本技术涉及化工的
，特别是涉及一种强力搅拌器。

技术介绍

[0002]双酚s是一种化学物质，是一种白色针状结晶，易溶于脂肪烃，溶于乙醇、异丙醇、2
‑
乙基已醇、乙腈、丙酮，微溶于芳烃，稍溶于醋酸乙酯、甲异丁酮，不溶于甲苯、水。其主要用作固色剂，此外可用作镀液添加剂、皮革鞣剂、分散染料高温染色的分散剂、酚醛树脂硬化促进剂，树脂阻燃剂等等，也是农药、染料、助剂的中间体。双酚S在生产过程中需对原料强力搅拌，然而现有的强力搅拌设备抗震效果较差，运行不平稳，可能影响搅拌效率；另外，在维修时，需要先将马达和减速机拆掉，再把轴承打开，将搅拌轴下放至反应器底部，操作繁琐，影响工作进度。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种抗震效果好，平稳性高，同时可保障搅拌效率，机封更换方便的改进的强力搅拌器。
[0004]技术方案：为了解决上述技术问题，本技术所述的一种改进的强力搅拌器，它包括搅拌筒、四组减震座、底座、四组支柱、密封盖、固定锁、四柱式机架搅拌器传动机构、两组气缸和两组限位套，搅拌筒底端和四组减震座顶端固定连接，减震座底端和底座顶端固定连接，底座底端和四组支柱固定连接，搅拌筒顶端设有开口，密封盖和搅拌筒顶端通过固定锁固定连接，四柱式机架搅拌器传动机构固定安装在密封盖顶端，四柱式机架搅拌器传动机构的输出端设有转轴，转轴可转动穿过密封盖，转轴底端设有多组搅拌叶，两组气缸分别对称安装在搅拌筒的左右两端，两组气缸的输出端均设有活塞杆，活塞杆穿过搅拌筒，两组限位套分别固定安装在两组活塞杆的相对面上，搅拌筒右端底部设有排料管，排料管上设有排料阀门，所述四柱式机架搅拌器传动机构包括四柱式机架，在所述四柱式机架顶部设有电机和减速机，所述减速机的输出轴与联轴器相连，所述联轴器设在四柱式机架内上部，在所述四柱式机架内底部设有双端面机封，在所述四柱式机架内侧设有保护网。
[0005]进一步地，还包括四组脚轮，四组脚轮分别固定安装在四组支柱底端。
[0006]进一步地，还包括手推杆，手推杆固定安装在底座左端。
[0007]进一步地，还包括防滑胶套，防滑胶套固定套设在手推杆上。
[0008]进一步地，两组限位套的相对面内均设有一组缓冲套。
[0009]进一步地，搅拌筒前端设有观察窗。
[0010]进一步地，还包括密封圈，密封圈固定安装在密封盖底端。
[0011]进一步地，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支柱之间。
[0012]进一步地，所述四柱式机架包括四根连接柱以及设在连接柱上的安装板。
[0013]有益效果：本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置合理，首先解锁固定锁，打开密封盖，将生产原料投入搅拌筒内，然后盖好密封盖，锁住固定
锁，之后启动电机，传动带动转轴转动，使多组搅拌叶对搅拌筒内的原料进行搅拌，搅拌过程中产生较大的震动，四组减震座可减缓震动，提高搅拌筒的平稳性，同时启动两组气缸，分别带动两组活塞杆相向移动，使两组限位套均与转轴接触，但不夹紧转轴，可防止转轴转动时晃动幅度过大，加强转轴的稳定性，提高搅拌效率，当搅拌完成后，打开排料阀门，使搅拌筒内的溶液通过排料管排出即可，在搅拌器顶部设置四柱式机架，机封设在四柱式机架内底部，在维护时，只需拆卸机架，更换机封即可，更换方便，更换时间短，生产进度影响小，同时无需将转轴放底，通过联轴器连接，使传动平稳，设置保护网，有效防止安全事故发生，确保操作人员的人身安全。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是搅拌筒的剖面结构示意图；
[0016]图3是减震座的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4是图1中局部A的放大结构示意图；
[0018]图5是四柱式机架搅拌器传动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术所述的一种改进的强力搅拌器，它包括搅拌筒1、四组减震座2、底座3、四组支柱4、密封盖5、固定锁6、四柱式机架搅拌器传动机构7、两组气缸10和两组限位套12，搅拌筒1底端和四组减震座2顶端固定连接，减震座2底端和底座3顶端固定连接，底座3底端和四组支柱4固定连接，搅拌筒1顶端设有开口，密封盖5和搅拌筒1顶端通过固定锁6固定连接，四柱式机架搅拌器传动机构7固定安装在密封盖5顶端，四柱式机架搅拌器传动机构7的输出端设有转轴8，转轴8可转动穿过密封盖5，转轴8底端设有多组搅拌叶9，两组气缸10分别对称安装在搅拌筒1的左右两端，两组气缸10的输出端均设有活塞杆11，活塞杆11穿过搅拌筒1，两组限位套12分别固定安装在两组活塞杆11的相对面上，搅拌筒1右端底部设有排料管13，排料管13上设有排料阀门14，所述四柱式机架搅拌器传动机构7包括四柱式机架，在所述四柱式机架顶部设有电机22和减速机23，所述减速机23的输出轴与联轴器24相连，所述联轴器24设在四柱式机架内上部，在所述四柱式机架内底部设有双端面机封25，在所述四柱式机架内侧设有保护网26，所述四柱式机架包括四根连接柱27以及设在连接柱27上的安装板28。
[0021]本技术的一种改进的强力搅拌器，还包括四组脚轮15，四组脚轮15分别固定安装在四组支柱4底端；通过上述设置，便于移动整体装置，提高便利性。
[0022]本技术的一种改进的强力搅拌器，还包括手推杆16，手推杆16固定安装在底座3左端；通过上述设置，便于推动整体装置移动，提高便利性。
[0023]本技术的一种改进的强力搅拌器，还包括防滑胶套17，防滑胶套17固定套设在手推杆16上；通过上述设置，可增大手推杆16的摩擦，防止推动时手滑，提高稳定性。
[0024]本技术的一种改进的强力搅拌器，两组限位套12的相对面内均设有一组缓冲套18；通过上述设置，当转轴8转动时，与两组限位套12发生碰撞，缓冲套18可减缓碰撞带来
的震动，提高转轴8的稳定性。
[0025]本技术的一种改进的强力搅拌器，搅拌筒1前端设有观察窗19；通过上述设置，便于观察搅拌筒1内的搅拌情况，提高便利性。
[0026]本技术的一种改进的强力搅拌器，还包括密封圈20，密封圈20固定安装在密封盖5底端；通过上述设置，可提高密封盖5与搅拌筒1连接的密封性，防止液体渗漏。
[0027]本技术的一种改进的强力搅拌器，还包括四组横梁21，四组横梁21分别固定安装在相邻两组支柱4之间；通过上述设置，可加强四组支柱4之间的稳定性。
[0028]本技术整体结构设置合理，首先解锁固定锁，打开密封盖，将生产原料投入搅拌筒内，然后盖好密封盖，锁住固定锁，之后启动电机，传动带动转轴转动，使多组搅拌叶对搅拌筒内的原料进行搅拌，搅拌过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的强力搅拌器，其特征在于，它包括搅拌筒（1）、四组减震座（2）、底座（3）、四组支柱（4）、密封盖（5）、固定锁（6）、四柱式机架搅拌器传动机构（7）、两组气缸（10）和两组限位套（12），搅拌筒（1）底端和四组减震座（2）顶端固定连接，减震座（2）底端和底座（3）顶端固定连接，底座（3）底端和四组支柱（4）固定连接，搅拌筒（1）顶端设有开口，密封盖（5）和搅拌筒（1）顶端通过固定锁（6）固定连接，四柱式机架搅拌器传动机构（7）固定安装在密封盖（5）顶端，四柱式机架搅拌器传动机构（7）的输出端设有转轴（8），转轴（8）可转动穿过密封盖（5），转轴（8）底端设有多组搅拌叶（9），两组气缸（10）分别对称安装在搅拌筒（1）的左右两端，两组气缸（10）的输出端均设有活塞杆（11），活塞杆（11）穿过搅拌筒（1），两组限位套（12）分别固定安装在两组活塞杆（11）的相对面上，搅拌筒（1）右端底部设有排料管（13），排料管（13）上设有排料阀门（14），所述四柱式机架搅拌器传动机构（7）包括四柱式机架，在所述四柱式机架顶部设有电机（22）和减速机（23），所述减速机（23）的输出轴与联轴器（24）相连，所述联轴器（24）设在四柱式机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈律，万利兵，吴红民，陈盘强，钮强，王崇玥，
申请(专利权)人：江苏傲伦达科技实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：