一种油田修井废液处理装置，包括箱体；箱体的内部底端活动设置有转动圆环，转动圆环的下端面设置有一圈齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮上设置有转轴，转轴的端部连接有设置在箱体外侧的驱动电机，转动圆环的上方设置有第一过滤装置，第一过滤装置上设置有第二过滤装置，第一过滤装置的底端设置有多个第一滚珠，转动圆环的上端面上开设有圆形滑槽，且若干个第一滚珠均活动设置在圆形滑槽内，箱体的顶部呈开口状且设置有上端盖。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够方便将滤网进行取出清洗，且通过驱动活性炭过滤网和粗格过滤网进行上下震动，能够避免废液中的杂质在滤网上形成堆积，进而保证第一过滤装置和第二过滤装置的过滤效果。保证第一过滤装置和第二过滤装置的过滤效果。保证第一过滤装置和第二过滤装置的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种油田修井废液处理装置
[0001]本技术涉及废液处理
，尤其涉及一种油田修井废液处理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，随着我国油田开发的不断深入，油田含水量逐渐上升，油田采出废水和井下作业废液处理量日益增加且处理难度大。这些作业废水若不加以处理直接排放会对环境造成严重污染，同时对资源也造成极大浪费。将油田采出污水、废液运用新技术综合处理后，外排或重新回注井下，既能减少对环境的污染，同时又能降低投资和运行费用。
[0003]现有的油田修井废液处理装置，大多采用在过滤箱内部设置的滤网进行过滤，但是由于大多数滤网都是固定在箱体内，不便进行取出清洗，且不具备抖动的功能，废液中过滤出的杂质容易静止堆积在滤网上，进而影响滤网的过滤效果。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种油田修井废液处理装置，本技术结构简单，操作方便，能够方便将滤网进行取出清洗，且通过驱动活性炭过滤网和粗格过滤网进行上下震动，能够避免废液中的杂质在滤网上形成堆积，进而保证第一过滤装置和第二过滤装置的过滤效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种油田修井废液处理装置，包括箱体；箱体的内部底端活动设置有转动圆环，且箱体的内壁上开设有一圈供转动圆环外边缘嵌入的卡槽，转动圆环的下端面设置有一圈齿条，齿条上啮合有齿轮，齿轮上设置有转轴，箱体上开设有T形槽，且齿轮与转轴均活动设置在T形槽的内部，转轴的端部连接有设置在箱体外侧的驱动电机，转动圆环的上方设置有第一过滤装置，第一过滤装置上设置有第二过滤装置，且第一过滤装置的底端设置有多个呈环状分布的第一滚珠，转动圆环的上端面上开设有圆形滑槽，圆形滑槽的截面呈波浪形结构，且若干个第一滚珠均活动设置在圆形滑槽内，箱体的顶部呈开口状且设置有上端盖，上端盖的中心开设有进液口，进液口内设置有隔网，箱体上设置有排液管，箱体的内部底端设置有斜板，且斜板的底端朝向排液管一侧。
[0008]优选的，第一过滤装置包括第一连接框和设置在第一连接框内部的活性炭过滤网；第二过滤装置包括第二连接框和设置在第二连接框内部的粗格过滤网。
[0009]优选的，第二连接框上螺纹连接有多个固定螺栓，且第一连接框上开设有供固定螺栓端部旋入的螺纹孔。
[0010]优选的，第二连接框上设置有围板，围板环绕第二连接框的边缘一周，且围板上设置有拉杆。
[0011]优选的，箱体的内壁两侧均沿竖直方向开设有安装槽，且安装槽贯穿箱体的顶端，安装槽的内部设置有导向杆；第一连接框和第二连接框的两侧均设置有滑块，且滑块滑动
设置在对应一侧的导向杆上。
[0012]优选的，箱体的底部设置有多个万向轮。
[0013]优选的，转轴上套设有滚珠轴承，且滚珠轴承固定设置在T形槽内。
[0014]优选的，转动圆环的下端面上安装有多个呈环状分布的第二滚珠，位于卡槽内侧的箱体上开设有一圈供第二滚珠滑动的沟槽。
[0015]优选的，排液管上设置有流量调节阀。
[0016]优选的，圆形滑槽内设置有若干个凸块。
[0017]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过驱动转动圆环转动，使得滚珠产生抖动，并驱动活性炭过滤网和粗格过滤网也随之产生震动，避免废液中的杂质在滤网上形成堆积，进而保证第一过滤装置和第二过滤装置的过滤效果；且设置的拉杆能够方便将第一过滤装置和第二过滤装置进行取出，便于对第一过滤装置和第二过滤装置进行清洗。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种油田修井废液处理装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种油田修井废液处理装置中转动圆环内部的结构示意图。
[0020]图3为图1的A处放大的结构示意图。
[0021]图4为图1的B处放大的结构示意图。
[0022]附图标记：1、箱体；2、上端盖；3、进液口；4、隔网；5、第一过滤装置；51、第一连接框；52、活性炭过滤网；6、第二过滤装置；61、第二连接框；62、粗格过滤网；7、安装槽；8、导向杆；9、围板；10、转动圆环；11、滑块；12、斜板；13、万向轮；14、驱动电机；15、排液管；16、流量调节阀；17、圆形滑槽；18、凸块；19、第一滚珠；20、卡槽；21、T形槽；22、转轴；23、滚珠轴承；24、齿轮；25、第二滚珠；26、齿条；27、固定螺栓；28、拉杆。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种油田修井废液处理装置，包括箱体1；箱体1的内部底端活动设置有转动圆环10，且箱体1的内壁上开设有一圈供转动圆环10外边缘嵌入的卡槽20，转动圆环10的下端面设置有一圈齿条26，齿条26上啮合有齿轮24，齿轮24上设置有转轴22，箱体1上开设有T形槽21，且齿轮24与转轴22均活动设置在T形槽21的内部，转轴22的端部连接有设置在箱体1外侧的驱动电机14，转动圆环10的上方设置有第一过滤装置5，第一过滤装置5上设置有第二过滤装置6，且第一过滤装置5的底端设置有多个呈环状分布的第一滚珠19，转动圆环10的上端面上开设有圆形滑槽17，圆形滑槽17的截面呈波浪形结构，且若干个第一滚珠19均活动设置在圆形滑槽17内，箱体1的顶部呈开口状且设置有上端盖2，上端盖2的中心开设有进液口3，进液口3内设置有隔网4，箱体1上设置有排液管
15，箱体1的内部底端设置有斜板12，且斜板12的底端朝向排液管15一侧。
[0025]在一个可选的实施例中，第一过滤装置5包括第一连接框51和设置在第一连接框51内部的活性炭过滤网52；第二过滤装置6包括第二连接框61和设置在第二连接框61内部的粗格过滤网62。
[0026]需要说明的是，设置的粗格过滤网62能够过滤掉废液中大颗粒杂质和泥沙；设置的活性炭过滤网52能够起到去除异味的作用。
[0027]在一个可选的实施例中，第二连接框61上螺纹连接有多个固定螺栓27，且第一连接框51上开设有供固定螺栓27端部旋入的螺纹孔。
[0028]需要说明的是，通过将固定螺栓27旋入到第一连接框51的螺纹孔内，方便了第一过滤装置5和第二过滤装置6的安装固定。
[0029]在一个可选的实施例中，第二连接框61上设置有围板9，围板9环绕第二连接框61的边缘一周，且围板9上设置有拉杆28。
[0030]需要说明的是，设置的围板9能够避免废液直接通过安装槽7流向箱体1的底端，且设置的拉杆28方便了第一过滤装置5和第二过滤装置6的取出。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田修井废液处理装置，其特征在于，包括箱体(1)；箱体(1)的内部底端活动设置有转动圆环(10)，且箱体(1)的内壁上开设有一圈供转动圆环(10)外边缘嵌入的卡槽(20)，转动圆环(10)的下端面设置有一圈齿条(26)，齿条(26)上啮合有齿轮(24)，齿轮(24)上设置有转轴(22)，箱体(1)上开设有T形槽(21)，且齿轮(24)与转轴(22)均活动设置在T形槽(21)的内部，转轴(22)的端部连接有设置在箱体(1)外侧的驱动电机(14)，转动圆环(10)的上方设置有第一过滤装置(5)，第一过滤装置(5)上设置有第二过滤装置(6)，且第一过滤装置(5)的底端设置有多个呈环状分布的第一滚珠(19)，转动圆环(10)的上端面上开设有圆形滑槽(17)，圆形滑槽(17)的截面呈波浪形结构，且若干个第一滚珠(19)均活动设置在圆形滑槽(17)内，箱体(1)的顶部呈开口状且设置有上端盖(2)，上端盖(2)的中心开设有进液口(3)，进液口(3)内设置有隔网(4)，箱体(1)上设置有排液管(15)，箱体(1)的内部底端设置有斜板(12)，且斜板(12)的底端朝向排液管(15)一侧。2.根据权利要求1所述的一种油田修井废液处理装置，其特征在于，第一过滤装置(5)包括第一连接框(51)和设置在第一连接框(51)内部的活性炭过滤网(52)；第二过滤装置(6)包括第二连接框(61)和设置在第二连接框(61)内部的粗格过滤网(62)。3.根据权利要求2所述的一种油田修井废液处理装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天一，张永刚，潘重林，
申请(专利权)人：山东国威技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
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