电机齿轮箱固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机齿轮箱固定装置，其包括安装底板；电机齿轮箱固定座，电机齿轮箱固定座具有内凹槽，内凹槽用于嵌设电机齿轮箱；齿轮箱定位板；夹具固定侧板；位移固定侧板；快速夹具，快速夹具安装于夹具固定侧板；高度调节组件，高度调节组件安装于位移固定侧板，用于高度调节电机齿轮箱固定座；花键轴，花键轴轴接齿轮箱段，用于连接测试设备。本实用新型专利技术通过电机齿轮箱固定座配合齿轮箱定位板定位电机齿轮箱，实现基准定位，并方便快速更换，再由快速夹具夹紧，完成限位固定，由花键轴对接测试设备，实现电机齿轮箱的性能测试，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
电机齿轮箱固定装置


[0001]本技术属于电机齿轮箱测试
，具体地说，涉及一种电机齿轮箱固定装置。

技术介绍

[0002]电机齿轮箱的运行状态如不能正确评估，会造成过早维护或事后维护，对负载的运营和维护造成巨大的影响。因此，电机齿轮箱的状态监测和寿命评估对提高齿轮箱的可靠性，降低维护费用，具有重要的实际意义和经济价值。现有电机齿轮箱由于齿轮箱输出性能无法长时间验证测试，也没有一个结构紧凑，方便电机齿轮箱中心与测试设备接口同心，并方便同种电机齿轮箱快速更换的装置来检验齿轮箱的寿命，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种电机齿轮箱固定装置，用于避免以往缺乏电机齿轮箱与测试设备接口同心，并方便同种电机齿轮箱快速更换的装置来检验寿命的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种电机齿轮箱固定装置，其包括安装底板；
[0005]电机齿轮箱固定座，电机齿轮箱固定座具有内凹槽，内凹槽用于嵌设电机齿轮箱，电机齿轮箱具有电机段和齿轮箱段，齿轮箱段端部环设四个定位凹槽；
[0006]齿轮箱定位板，齿轮箱定位板通过螺钉固定于电机齿轮箱固定座一端，且与定位凹槽互相嵌合；
[0007]夹具固定侧板，夹具固定侧板固定于安装底板，且位于电机齿轮箱固定座一侧；
[0008]位移固定侧板，位移固定侧板固定于安装底板，且位于电机齿轮箱固定座另一侧；
[0009]快速夹具，快速夹具安装于夹具固定侧板，用于压抵电机齿轮箱上端至内凹槽；
[0010]高度调节组件，高度调节组件安装于位移固定侧板，用于高度调节电机齿轮箱固定座；
[0011]花键轴，花键轴轴接齿轮箱段，用于连接测试设备。
[0012]根据本技术一实施方式，其中上述高度调节组件包括固定座；安装于固定座的导轨；竖向滑设于导轨的导轨副，导轨副连接位移固定侧板。
[0013]根据本技术一实施方式，其中上述导轨两侧分别设置有锁紧导轨副的限位栓，限位栓螺纹配合导轨。
[0014]根据本技术一实施方式，其中上述固定座底部还设有水平调节组件。
[0015]根据本技术一实施方式，其中上述水平调节组件与高度调节组件结构相同，且水平设置。
[0016]根据本技术一实施方式，其中上述快速夹具设置为两个。
[0017]根据本技术一实施方式，其中上述快速夹具通过橡胶端头压抵电机齿轮箱，
橡胶端头成锥台状。
[0018]与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0019]通过电机齿轮箱固定座配合齿轮箱定位板定位电机齿轮箱，实现基准定位，并方便快速更换，再由快速夹具夹紧，完成限位固定，由花键轴对接测试设备，实现电机齿轮箱的性能测试，结构简单，操作方便。
[0020]当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1是本技术实施例的电机齿轮箱固定装置示意图。
[0023]附图标记
[0024]安装底板10，电机齿轮箱固定座20，电机齿轮箱30，电机段31，齿轮箱段32，定位凹槽33，齿轮箱定位板40，夹具固定侧板50，快速夹具51，位移固定侧板60，高度调节组件70，固定座71，导轨72，导轨副73，限位栓74，花键轴80，水平调节组件90。
具体实施方式
[0025]以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0026]请一并参考图1，图1是本技术实施例的电机齿轮箱固定装置示意图。如图所示，一种电机齿轮箱固定装置，其包括安装底板10；电机齿轮箱固定座20，电机齿轮箱固定座20具有内凹槽，内凹槽用于嵌设电机齿轮箱30，电机齿轮箱30具有电机段31和齿轮箱段32，齿轮箱段32端部环设四个定位凹槽33；齿轮箱定位板40，齿轮箱定位板40通过螺钉固定于电机齿轮箱固定座20一端，且与定位凹槽互相嵌合；夹具固定侧板50，夹具固定侧板50固定于安装底板10，且位于电机齿轮箱固定座20一侧；位移固定侧板60，位移固定侧板60固定于安装底板10，且位于电机齿轮箱固定座20另一侧；快速夹具51，快速夹具51安装于夹具固定侧板50，用于压抵电机齿轮箱20上端至内凹槽；高度调节组件70，高度调节组件70安装于位移固定侧板60，用于高度调节电机齿轮箱固定座20；花键轴80，花键轴80轴接齿轮箱段32，用于连接测试设备。
[0027]在本技术一实施方式中，安装底板10完成底部支撑及组装作用，用于固定电机齿轮箱固定座20、夹具固定侧板50和位移固定侧板60，三者依次连接固定，然后安装齿轮箱定位板40。并将电机齿轮箱30放置入电机齿轮箱固定座20的内凹槽中，其分为电机段31和齿轮箱段32，利用齿轮箱定位板40和齿轮箱段32的定位凹槽33相互嵌合，形成定位，避免径向移动。定位完之后，再由快速夹具51压紧电机齿轮箱30，完成测试前的固定。最后再连接花键轴80，实现电机齿轮箱与测试设备接口同心，保证测试的准确性，结构简单，操作方便。
[0028]高度调节组件70安装于位移固定侧板60，方便高度调节，以此对接测试设备，实现
电机齿轮箱30性能测试，提高功能性。
[0029]具体而言，高度调节组件70包括固定座71；安装于固定座71的导轨72；竖向滑设于导轨72的导轨副73，导轨副73连接位移固定侧板60。在本实施方式中，导轨副73带动位移固定侧板60在导轨72上上下移动，完成高度调节，结构紧凑，使用方便。
[0030]另外，导轨72两侧分别设置有锁紧导轨副73的限位栓74，限位栓74螺纹配合导轨72，方便手动操作，完成高度的调整。
[0031]优选一实施方式中，固定座71底部还设有水平调节组件90，完成整个装置的水平运动，进一步提高与测试设备对接的简便快捷性。
[0032]本技术的水平调节组件90与高度调节组件70结构相同，且水平设置，方便设计。
[0033]值得一提的是，本技术的快速夹具51设置为两个，提高电机齿轮箱30压紧的稳定性。另外，快速夹具51通过橡胶端头压抵电机齿轮箱30，橡胶端头成锥台状，定位压紧更稳定。
[0034]综上所述，本技术通过电机齿轮箱固定座20配合齿轮箱定位板40定位电机齿轮箱30，实现基准定位，并方便快速更换，再由快速夹具51夹紧，完成限位固定，由花键轴80对接测试设备，实现电机齿轮箱30的性能测试，结构简单，操作方便。
[0035]上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机齿轮箱固定装置，其特征在于，包括：安装底板；电机齿轮箱固定座，所述电机齿轮箱固定座具有内凹槽，所述内凹槽用于嵌设电机齿轮箱，所述电机齿轮箱具有电机段和齿轮箱段，所述齿轮箱段端部环设四个定位凹槽；齿轮箱定位板，所述齿轮箱定位板通过螺钉固定于所述电机齿轮箱固定座一端，且与所述定位凹槽互相嵌合；夹具固定侧板，所述夹具固定侧板固定于所述安装底板，且位于所述电机齿轮箱固定座一侧；位移固定侧板，所述位移固定侧板固定于所述安装底板，且位于所述电机齿轮箱固定座另一侧；快速夹具，所述快速夹具安装于所述夹具固定侧板，用于压抵所述电机齿轮箱上端至所述内凹槽；高度调节组件，所述高度调节组件安装于所述位移固定侧板，用于高度调节所述电机齿轮箱固定座；花键轴，所述花键轴轴接所述齿轮箱段，用于连接测试设备。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贲华，周成奕，伍建，邹彪，金纯，
申请(专利权)人：江苏启达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：