碎草机变速箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碎草机变速箱，属于变速箱领域。包括变速箱体，所述变速箱体包括连为一体的宽体部和窄体部，所述宽体部内设有输入轴和中间传动机构，所述窄体部上设有输出轴，所述输入轴与中间传动机构传动连接，所述中间传动机构与输出轴传动连接。实用新型专利技术可实现缩小行走轮的轮间距，安装此变速箱的碎草机可实现抬高行走轮在地沟地形土丘上的行走高度，避免了作业机构的刀片与土丘接触而造成的磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
碎草机变速箱


[0001]本技术属于一种变速箱，具体地说，尤其涉及一种碎草机变速箱。

技术介绍

[0002]碎草机常用于田间除草还田，杂草秸秆能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育。现有的碎草机在地瓜、花生等农作物田间作业时，由于地瓜、花生种植田存在地垄，需要将除草机两侧行走轮骑在地垄上进行作业，很容易导致除草机作业机构的刀片与中间凸起的土壤石块碰撞，造成刀片磨损损坏。目前最有效的解决方案是增大行走轮轮胎宽度，并缩小行走轮间距，使除草机整机在地垄上整体高度抬高，避免了刀片与地垄的接触。由于行走轮安装在变速箱上，要缩小轮间距只能通过减小变速箱与行走轮连接处的厚度实现，目前碎草机的变速箱整体厚度基本一致，无法实现缩小行走轮的轮间距。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种碎草机变速箱，以克服现有技术中碎草机变速箱与行走轮连接处的厚度较厚无法实现缩小行走轮轮间距的缺陷。
[0004]本技术是采用以下技术方案实现的：一种碎草机变速箱，包括变速箱体，所述变速箱体包括连为一体的宽体部和窄体部，所述宽体部内设有输入轴和中间传动机构，所述窄体部上设有输出轴，所述输入轴与中间传动机构传动连接，所述中间传动机构与输出轴传动连接。
[0005]进一步的，所述中间传动机构包括轴双联滑移齿轮、轴I、轴双联齿轮、轴齿轮A、轴II、轴齿轮B、轴齿轮C、轴III、轴齿轮D、链轮A和链轮B，所述轴I、轴II和轴III分别通过轴承安装在宽体部，所述轴双联滑移齿轮活动安装在输入轴上，所述轴双联齿轮和轴齿轮A分别与轴I连接，所述轴齿轮B和轴齿轮C分别与轴II连接，所述轴齿轮D与轴III连接，所述轴齿轮A与轴齿轮B啮合，所述轴齿轮C与轴齿轮D啮合，所述链轮A设在轴III上，所述链轮B设在输出轴上，所述链轮A与链轮B通过链条连接。
[0006]进一步的，所述轴双联滑移齿轮连接档位拨叉，所述档位拨叉连接档位拨叉轴。
[0007]进一步的，所述轴双联齿轮与离合爪连接，所述离合爪与离合拨叉连接，所述离合拨叉与离合拨叉轴连接，所述离合拨叉轴上设有复位弹簧。
[0008]进一步的，所述输入轴上连接有皮带轮。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的变速箱体包括宽体部和窄体部，窄体部设置连接行走轮的输出轴，可实现缩小行走轮的轮间距，安装此变速箱的碎草机，对起垄的农作物如花生、地瓜等进行除草时，行走轮可以沿着垄的两侧行走，抬高了变速箱和作业刀具与垄的顶部之间的距离，避免了作业机构的刀片与土壤接触而造成的磨损。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的A
‑
A向剖视图；
[0012]图3是本技术的档位拨叉轴和档位拨叉连接的局部视图；
[0013]图4是本技术的离合拨叉轴和离合拨叉连接的局部视图。
[0014]图中：1、变速箱体；2、宽体部；3、窄体部；4、轴双联滑移齿轮；5、输入轴；6、皮带轮；7、轴承；8、离合爪；9、轴I；10、轴双联齿轮；11、轴齿轮A；12、轴II；13、轴齿轮B；14、轴齿轮C；15、轴III；16、链轮A；17、轴齿轮D；18、链条；19、输出轴；20、链轮B；21、档位拨叉轴；22、档位拨叉；23、离合拨叉；24、复位弹簧；25、离合拨叉轴。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]如图1、图2所示，本技术所述的碎草机变速箱，包括变速箱体1，所述变速箱体1包括连为一体的宽体部2和窄体部3，宽体部2厚度大于窄体部3，宽体部1内设有输入轴5和中间传动机构，窄体部3上设有输出轴19，输入轴5与中间传动机构传动连接，中间传动机构与输出轴19传动连接。
[0017]进一步的，中间传动机构包括轴双联滑移齿轮4、轴I9、轴双联齿轮10、轴齿轮A11、轴II12、轴齿轮B13、轴齿轮C14、轴III15、轴齿轮D17、链轮A16和链轮B20，轴I9、轴II12和轴III15分别通过轴承7安装在宽体部2，轴双联滑移齿轮10活动安装在输入轴5上，轴双联齿轮10和轴齿轮A11分别与轴I9连接，轴齿轮B13和轴齿轮C14分别与轴II12连接，轴齿轮D17与轴III15连接，轴齿轮A11与轴齿轮B13啮合，轴齿轮C14与轴齿轮D17啮合，链轮A16设在轴III15上，链轮B20设在输出轴19上，链轮A16与链轮B20通过链条18连接。
[0018]进一步的，输入轴5上连接有皮带轮6。发动机的动力通过皮带轮6传输至输入轴5。
[0019]进一步的，如图3所示，轴双联滑移齿轮4连接档位拨叉22，所述档位拨叉22连接档位拨叉轴21。通过拨动拨叉轴21和档位拨叉22实现调节轴双联滑移齿轮4的位置，进一步实现调节档位。
[0020]进一步的，如图4所示，轴双联齿轮10与离合爪8连接，离合爪8与离合拨叉23连接，离合拨叉23与离合拨叉轴25连接，离合拨叉轴25上设有复位弹簧24。通过拨动离合拨叉23和离合拨叉轴25可实现调节离合爪8与轴双联齿轮10的离合状态。
[0021]本技术的窄体部3设置连接行走轮的输出轴5，可实现缩小行走轮的轮间距，安装此变速箱的碎草机可实现在地沟地形的农田里作业，可抬高行走轮在凸起的土丘上方行走的高度，避免了作业机构的刀片与土丘接触而造成的磨损。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎草机变速箱，包括变速箱体(1)，其特征在于：所述变速箱体(1)包括连为一体的宽体部(2)和窄体部(3)，所述宽体部(2)内设有输入轴(5)和中间传动机构，所述窄体部(3)上设有输出轴(19)，所述输入轴(5)与中间传动机构传动连接，所述中间传动机构与输出轴(19)传动连接。2.根据权利要求1所述的碎草机变速箱，其特征在于：所述中间传动机构包括轴双联滑移齿轮(4)、轴I(9)、轴双联齿轮(10)、轴齿轮A(11)、轴II(12)、轴齿轮B(13)、轴齿轮C(14)、轴III(15)、轴齿轮D(17)、链轮A(16)和链轮B(20)，所述轴I(9)、轴II(12)和轴III(15)分别通过轴承(7)安装在宽体部(2)，所述轴双联滑移齿轮(4)活动安装在输入轴(5)上，所述轴双联齿轮(10)和轴齿轮A(11)分别与轴I(9)连接，所述轴齿轮B(13)和轴齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，李晓，张作坤，
申请(专利权)人：山东迅迪机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：