本实用新型专利技术涉及行星齿轮技术领域，公开了一种行星轮均载机构及行星传动机构，其中行星轮均载机构包括：第一腹板，第一腹板上设有第一销轴孔；第二腹板，第二腹板与第一腹板相对设置，第二腹板上设有第二销轴孔，第二销轴孔与第一销轴孔同轴设置；销轴组件，销轴组件包括第一销轴和第二销轴，第一销轴的一端设有插接轴，第二销轴的一端设有插接孔，插接轴插接于插接孔中进行配合，第一销轴远离插接轴的一端插接于第一销轴孔中，第二销轴远离插接孔的一端插接于第二销轴孔中，行星轮安装于第二销轴上。该行星轮均载机构能够在较小的不均载系数的前提下采用两侧腹板结构，不仅能够减小径向占用空间，还能够降低加工制造精度和装配要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种行星轮均载机构及行星传动机构
[0001]本技术涉及行星齿轮传动
，尤其涉及一种行星轮均载机构及行星传动机构。
技术介绍
[0002]在风力发电机组中，由于风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须要通过风电齿轮箱的增速来使发电机得到相应的转速，风电齿轮箱作为重要的核心部件在风电设备中起到至关重要的作用。
[0003]为了满足风电齿轮箱大传动比的要求，风电齿轮箱通常为行星传动机构。其中，为了解决多行星轮机构均载，采用柔性销轴来安装行星轮是一种主要方式。虽然该方式中行星轮之间的不均载系数和行星轮齿向不均载系数较小，但是该方式只能采用悬臂式销轴，使得行星架只能为单侧腹板，相比于两侧腹板结构，行星架轴承无法在行星架的两端布局，只能布置在径向，进而导致齿轮箱的外径增大，而且由于行星架轴承的尺寸较两侧腹板结构明显变大，也提高了整个齿轮箱的制造成本，而且加工制造精度和装配要求也要比两侧腹板结构高。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的在于提供一种行星轮均载机构，该行星轮均载机构能够在较小的不均载系数的前提下采用两侧腹板结构，不仅能够减小径向占用空间，还能够降低加工制造精度和装配要求。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种行星轮均载机构，包括：第一腹板，所述第一腹板上设有第一销轴孔；第二腹板，所述第二腹板与所述第一腹板相对设置，所述第二腹板上设有第二销轴孔，所述第二销轴孔与所述第一销轴孔同轴设置；销轴组件，所述销轴组件包括第一销轴和第二销轴，所述第一销轴的一端设有插接轴，所述第二销轴的一端设有插接孔，所述插接轴插接于所述插接孔中，所述第一销轴远离所述插接轴的一端插接于所述第一销轴孔中，所述第二销轴远离所述插接孔的一端插接于所述第二销轴孔中，行星轮安装于所述第二销轴上。
[0007]作为一种行星轮均载机构的优选方案，该行星轮均载机构还包括定位环，所述第一销轴孔为盲孔，所述第二销轴孔为通孔，所述第二销轴孔的内壁上设有定位槽，所述定位环卡接于所述定位槽中以对所述第二销轴进行定位。
[0008]作为一种行星轮均载机构的优选方案，所述插接轴为圆柱体，所述插接孔为圆孔。
[0009]作为一种行星轮均载机构的优选方案，所述第一销轴为阶梯轴，所述插接轴为所述阶梯轴的小径段，所述阶梯轴的大径段插接于所述第一销轴孔。
[0010]作为一种行星轮均载机构的优选方案，所述第二销轴靠近第一腹板的端面与第一腹板的侧面之间设有浮动间隙。
[0011]作为一种行星轮均载机构的优选方案，所述插接轴为圆台，所述插接孔为圆台孔。
[0012]作为一种行星轮均载机构的优选方案，所述插接孔靠近所述第一销轴台阶面的过渡圆角处设有倒角。
[0013]本技术的另一个目的在于提供一种行星传动机构，该行星传动机构的制造成本较低。
[0014]为达该目的，本技术采用以下技术方案：
[0015]一种行星传动机构，包括箱体和上述任一技术方案所提供的行星轮均载机构。
[0016]作为一种行星传动机构的优选方案，该行星传动机构还包括行星轮轴承，所述行星轮轴承套设于第二销轴上，行星轮套设于所述行星轮轴承上。
[0017]作为一种行星传动机构的优选方案，该行星传动机构还包括定距环，所述定距环套设于所述第二销轴上，所述行星轮轴承包括第一轴承和第二轴承，所述定距环夹设于所述第一轴承和所述第二轴承之间。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术提供了一种行星轮均载机构，该行星轮均载机构包括第一腹板、第二腹板和销轴组件，销轴组件包括第一销轴和第二销轴，第一销轴的插接轴插接于第二销轴的插接孔中，第一销轴远离插接轴的一端插接于第一腹板的第一销轴孔，第二销轴远离插接孔的一端插接于第二腹板的第二销轴孔，行星轮安装于第二销轴上。通过上述结构，第二销轴为悬臂式结构，即其靠近第一腹板的一端具有一定的浮动量，使得第二销轴受到载荷后两端的相对切向变形减小，进而减小了其上的行星轮齿向方向上的相对切向变形，从而减小了行星轮与齿圈及太阳轮啮合的错位，减小了行星轮的齿向不均载系数；同时，由于第二销轴的柔度得到了提高，使得安装于第二销轴上的行星轮之间的不均载系数也相应地减小。另外，由于销轴组件采用第一腹板和第二腹板进行两端支撑，使得行星架轴承能够沿轴向布置，不仅能够减小径向占用空间，还能适应一般的加工精度要求，相比于柔性销轴结构，降低了加工制造精度和装配要求。
[0020]本技术还提供了一种行星传动机构，该行星传动机构由于采用了上述技术方案所提供的行星轮均载机构，能够采用一般的加工精度，使得加工精度较低，从而降低了该行星传动机构的制造成本。
附图说明
[0021]图1是本技术具体实施方式所提供的行星轮均载机构的剖视图；
[0022]图2是本技术具体实施方式所提供的第二销轴的结构示意图；
[0023]图3是本技术具体实施方式所提供的一种第二销轴的剖视图；
[0024]图4是本技术具体实施方式所提供的另一第二销轴的剖视图；
[0025]图5是本技术具体实施方式所提供的第一销轴的剖视图；
[0026]图6是本技术具体实施方式所提供的一种第一销轴的剖视图；
[0027]图7是本技术具体实施方式所提供的另一第一销轴的剖视图。
[0028]图中：
[0029]1、第一腹板；2、第二腹板；31、第一销轴；311、插接轴；32、第二销轴；321、插接孔；4、行星轮；5、第一轴承；6、第二轴承；7、定距环。
具体实施方式
[0030]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种行星轮均载机构，其特征在于，包括：第一腹板(1)，所述第一腹板(1)上设有第一销轴孔；第二腹板(2)，所述第二腹板(2)与所述第一腹板(1)相对设置，所述第二腹板(2)上设有第二销轴孔，所述第二销轴孔与所述第一销轴孔同轴设置；销轴组件，所述销轴组件包括第一销轴(31)和第二销轴(32)，所述第一销轴(31)的一端设有插接轴(311)，所述第二销轴(32)的一端设有插接孔(321)，所述插接轴(311)插接于所述插接孔(321)中，所述第一销轴(31)远离所述插接轴(311)的一端插接于所述第一销轴孔中，所述第二销轴(32)远离所述插接孔(321)的一端插接于所述第二销轴孔中，所述第二销轴(32)用于安装行星轮(4)。2.根据权利要求1所述的行星轮均载机构，其特征在于，还包括定位环，所述第一销轴孔为盲孔，所述第二销轴孔为通孔，所述第二销轴孔的内壁上设有定位槽，所述定位环卡接于所述定位槽中以对所述第二销轴(32)进行定位。3.根据权利要求1所述的行星轮均载机构，其特征在于，所述插接轴(311)为圆柱体，所述插接孔(321)为圆孔。4.根据权利要求3所述的行星轮均载机构，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁文祥，王红，苏景鹤，熊永强，
申请(专利权)人：南京高速齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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