本实用新型专利技术公开了一种撒粉机的回收装置，涉及撒粉机设备技术领域，包括撒粉机本体，撒粉机本体包括工作台以及固定于其上表面的撒料斗，工作台上表面于撒料斗的正下方设置有输送架，输送架内设置有上料输送带，工作台上表面于上料输送带出料端的一侧开设有收料槽，收料槽连通有固定在工作台侧壁的回收箱，工作台上表面于收料槽远离上料输送带的一侧设置有收料输送带，输送架内还于输送带正下方且靠近收料槽的一侧固定有刮板，刮板与上料输送带相抵接，输送架上还于刮板和收料槽之间设置有吸风机，吸风机连通于回收箱，输送架上还设置有用于限位输送纸板的限位组件。本实用新型专利技术的特点是完成对撒粉粉末的回收和利用。点是完成对撒粉粉末的回收和利用。点是完成对撒粉粉末的回收和利用。
【技术实现步骤摘要】
一种撒粉机的回收装置
[0001]本技术涉及撒粉机设备
，尤其涉及一种撒粉机的回收装置。
技术介绍
[0002]在纸板的生意流程中为了使得纸板更加闪亮美观，通常会在纸板的装置面上撒有装饰粉，现阶段为了提高撒粉效率通常采用撒粉机对纸板进行撒粉，撒粉后的纸板再经高温固化。
[0003]针对上述撒粉问题，专利公告号为CN104527226B的中国专利，提出了一种热熔粉撒粉机，现有撒粉机在开启设备或者关闭设备时风力较小以及因吸风机B的吸力小于吸风机A的吸力而造成的不能将风粉分离，该方案的吸风机A的吸力大于吸风机B的吸力；吸风管A经风粉分离器A的一个端壁延伸至其另一个端壁的内侧，吸风管B经风粉分离器B的一个端壁延伸至其另一个端壁的内侧。
[0004]上述技术方案完成了风粉在风粉分离器内的高效分离，但是在纸板的输送过程中粉末持续被洒出，纸板无法严密地铺在输送带的上表面，所以会有部分粉末落在纸板之外的区域从而造成粉末的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种撒粉机的回收装置，通过对纸板限位输送使得粉末除了洒在纸板上表面其余的被上料输送带承接，后续在接收走纸板后再对输送带进行粉末的回收，具有稳定收集并回收撒粉粉末的且不影响纸板表面粉末的附着情况的特点。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种撒粉机的回收装置，包括撒粉机本体，所述撒粉机本体包括工作台以及固定于其上表面的撒料斗，所述工作台上表面于所述撒料斗的正下方设置有输送架，所述输送架内设置有上料输送带，所述工作台上表面于所述上料输送带出料端的一侧开设有收料槽，所述收料槽连通有固定在所述工作台侧壁的回收箱，所述工作台上表面于所述收料槽远离所述上料输送带的一侧设置有收料输送带，所述输送架内还于所述输送带正下方且靠近所述收料槽的一侧固定有刮板，所述刮板与所述上料输送带相抵接，所述输送架上还于所述刮板和所述收料槽之间设置有吸风机，所述吸风机连通于所述回收箱，所述输送架上还设置有用于限位输送纸板的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，纸板逐个被限位组件限位后沿上料输送带向收料输送带方向位移，在此期间撒粉机工作并将粉料洒在纸板上表面，当纸板被收料输送带接收后，刮板会将散落在上料输送带上的粉料刮除并使其落入到收料槽内，吸风机工作会进一步地将粉末回收，落入收料槽内以及被回收的废料均会被回收箱收集起来从而方便后续粉末的重复利用。本技术的特点是完成了撒粉粉料的回收收集以及重复利用，降低了生产成本，保障了工作环境的整洁。
[0009]进一步设置为：所述限位组件包括固定于所述输送架上表面的两个挡料板，两个
所述挡料板之间固定有限位轨道，所述限位轨道内滑移设置有两个限位杆的一端，所述限位杆的另一端固定有限位板，所述限位板下表面与所述上料输送带相抵接，两个所述限位杆螺纹穿设于一根限位双螺纹螺杆的两端，所述限位双螺纹螺杆转动设置于所述限位轨道内且其一端伸出一侧的所述限位板并固定有限位手轮。
[0010]通过采用上述技术方案，转定限位手轮并带动两个限位杆沿限位轨道相向或相背运动，从而使得两个限位板之间的间隙为一个纸板的宽度，从而保障纸板在上料输送带上的稳定输送。
[0011]进一步设置为：所述限位板上表面开设有分离导角。
[0012]通过采用上述技术方案，使得限位板不会接受粉末，粉末会随着分离导角落到上料输送带上并等待后续被回收。
[0013]进一步设置为：所述限位板远离所述收料输送带的一端固定有定位板，两个所述定位板的相向面上均开设有定位槽，所述定位槽内滑移设置有辊子板，所述辊子板远离所述定位槽底壁的表面转动设置有定位辊，所述定位槽内还设置有定位弹簧，所述定位弹簧的两端分别固定于所述定位板底壁和所述定位槽的相向面上。
[0014]通过采用上述技术方案，使得即使放置在上料输送带上的纸板会随定位板的指引进入两个限位板之间的间隙，同时弹性设置的定位辊使得纸板变向的过程更加平稳。
[0015]进一步设置为：所述限位板朝向所述收料输送带的一端固定有导向杆的一端，所述导向杆的另一端与所述收料输送带相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，使得收料输送带能更准确地从上料输送带上接收纸板。
[0017]进一步设置为：所述工作台上表面于所述导向杆的正下方并于两个所述导向杆之间转动设置有辅助辊。
[0018]通过采用上述技术方案，使得收料输送带能更顺畅地从上料输送带上接收纸板。
[0019]进一步设置为：所述收料槽沿所述上料输送带输送方向的两相对内壁其中的一侧与所述刮板相平齐，另一侧固定有辅助板的一端，所述辅助板的另一端靠近所述上料输送带。
[0020]通过采用上述技术方案，使得上料输送带上的粉料更稳定地落入到回收槽内。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)通过位移的两个限位板使得两个限位板之间的间隙为一个纸板的宽度，从而使得纸板被稳定的输送和撒粉。
[0023](2)通过定位板以及其上弹性设置的定位辊使得纸板稳定地进入两个限位板之间被输送并最终由导向杆的牵引被收料输送带接收。
[0024](3)通过辅助板的遮挡以及刮料板对粉末的刮除，再经吸风机对粉末的进一步吸收使得多余的粉末均被回收箱回收收集。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例的整体结构轴侧示意图；
[0026]图2是本技术一个实施例的俯视图；
[0027]图3是图2中沿A
‑
A线的剖视图(主要用于展示弹性设置的定位辊)；
[0028]图4是图2中沿B
‑
B线的剖视图(主要用于展现对粉料的回收收集)。
[0029]附图标记：1、撒粉机本体；2、工作台；3、撒料斗；4、输送架；5、上料输送带；6、收料槽；7、收料输送带；8、挡料板；9、限位轨道；10、限位杆；11、限位双螺纹螺杆；12、限位手轮；13、限位板；14、分离导角；15、定位板；16、定位槽；17、辊子板；18、定位辊；19、定位弹簧；20、导向杆；21、辅助辊；22、刮板；23、辅助板；24、回收箱；25、吸风机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]参照图1，为本技术公开的一种撒粉机的回收装置，包括撒粉机本体1，撒粉机本体1包括工作台2以及固定于其上表面的撒料斗3，工作台2上表面于撒料斗3的正下方设置有输送架4，输送架4内设置有上料输送带5，工作台2上表面还于上料输送带5出料端的正下方开设有收料槽6，工作台2上表面于收料槽6远离上料输送带5的一侧设置有收料输送带7。输送架4上还设置有用于限位输送纸板的限位组件。
[0032]参照图1和图3，限位组件包括固定于输送架4上表面的两个挡料板8，两个挡料板8之间固定有限位轨道9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种撒粉机的回收装置，包括撒粉机本体(1)，其特征在于：所述撒粉机本体(1)包括工作台(2)以及固定于其上表面的撒料斗(3)，所述工作台(2)上表面于所述撒料斗(3)的正下方设置有输送架(4)，所述输送架(4)内设置有上料输送带(5)，所述工作台(2)上表面于所述上料输送带(5)出料端的一侧开设有收料槽(6)，所述收料槽(6)连通有固定在所述工作台(2)侧壁的回收箱(24)，所述工作台(2)上表面于所述收料槽(6)远离所述上料输送带(5)的一侧设置有收料输送带(7)，所述输送架(4)内还于所述输送带正下方且靠近所述收料槽(6)的一侧固定有刮板(22)，所述刮板(22)与所述上料输送带(5)相抵接，所述输送架(4)上还于所述刮板(22)和所述收料槽(6)之间设置有吸风机(25)，所述吸风机(25)连通于所述回收箱(24)，所述输送架(4)上还设置有用于限位输送纸板的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种撒粉机的回收装置，其特征在于：所述限位组件包括固定于所述输送架(4)上表面的两个挡料板(8)，两个所述挡料板(8)之间固定有限位轨道(9)，所述限位轨道(9)内滑移设置有两个限位杆(10)的一端，所述限位杆(10)的另一端固定有限位板(13)，所述限位板(13)下表面与所述上料输送带(5)相抵接，两个所述限位杆(10)螺纹穿设于一根限位双螺纹螺杆(11)的两端，所述限位双螺纹螺杆(11)转动设置于所述限位轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：青岛顺德兴业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。