本实用新型专利技术提供一种工程复印原纸生产线用施胶机构，涉及施胶设备技术领域，以解决在原有的施胶机构没有安装均匀出胶的胶头和辅助清理胶头的结构装置，导致施胶机构不能使胶水的输出更加的均匀，和出现施胶机构不能辅助胶头进行简单的清理，就容易使胶头内的胶干裂，影响施胶机构的正常使用，不仅降低了施胶机构的工作效率，还缩短了施胶机构的使用寿命，还进一步的降低了施胶机构的实用性的问题，包括支架；所述支架居中上端横向安装一根圆柱体状的滚胶杆。本实用新型专利技术中由于水箱的左侧上端开设圆形的注水孔，注水孔的右侧分别排列安装一组空心圆弧状的泵水管，泵水管的居中前端分别固定安装不规则长方体状的凹槽隔板。前端分别固定安装不规则长方体状的凹槽隔板。前端分别固定安装不规则长方体状的凹槽隔板。
【技术实现步骤摘要】
一种工程复印原纸生产线用施胶机构
[0001]本技术涉及施胶设备
，更具体地说，特别涉及一种工程复印原纸生产线用施胶机构。
技术介绍
[0002]施胶机分为水平式和斜式两种形式，气动加压，表面施胶的目的通常是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页的物理性能，是改善原纸性能的有效手段，其中就可以用到一种工程复印原纸生产线用施胶机构对工程复印原纸、格拉辛纸、白牛皮纸和壁纸原纸等进行加工，其中人们通常把工程复印纸也叫做打印纸，复印纸是静电复印机中消耗量最大的一种材料；其中格拉辛(底纸为格拉辛)硅油纸具有耐高温，防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装；白牛皮纸是牛皮纸种类当中的一种，白牛皮纸就是双面白的牛皮纸；还有壁纸原纸是一种供加工墙面装饰材料的原料纸等等，都可以通过表面施胶机将乳化的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在成纸表面，经过浸润、渗透挤压等一系列的物理作用，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向裂断长等技术指标。
[0003]例如专利号为CN211756437U的专利，本技术公开了一种复合机的施胶机构，属于复合机领域。本技术的复合机的施胶机构，包括回转架、施胶辊和压胶辊，所述回转架上设有呈“V”字形的两个支架，两个支架的端部处均设有施胶结构；所述回转架的底部处设有连接点，所述回转架上连接有回转气缸，使回转架能相对于其连接点摆动；所述回转架的摆动使施胶结构对布料施胶。本技术的复合机的施胶机构，通过间歇性地对两层布料进行施胶，使得两层布料层上施胶区域与未施胶区域互补，避免胶液过多而产生气泡或从边缘处压出的问题；同时通过该施胶机构，可同时对两层布料进行施工，大大提高了生产效率。
[0004]在工程复印原纸生产线用施胶机构使用时，由于原有的施胶机构没有安装均匀出胶的胶头和辅助清理胶头的结构装置，导致胶水只能通过单一的胶头输出，不能使胶水的输出更加的均匀，施胶机构不能辅助胶头进行简单的清理，在闲置时，无法避免胶头长时间的暴露在空气中，就容易使胶头内的胶干裂，堵塞胶头，影响施胶机构的正常使用，不仅降低了施胶机构的工作效率，还缩短了施胶机构的使用寿命，还进一步的降低了施胶机构的实用性。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种工程复印原纸生产线用施胶机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种工程复印原纸生产线用施胶机构，以解决在原有的施胶机构没有安装均匀出胶的胶头和辅助清理胶头的结构装置，导致施胶机构不能使胶水的输出更加的均匀，和出现施胶机构不能辅助胶头进行简单的清理，就容
易使胶头内的胶干裂，影响施胶机构的正常使用，不仅降低了施胶机构的工作效率，还缩短了施胶机构的使用寿命，还进一步的降低了施胶机构的实用性的问题。
[0007]本实用工程复印原纸生产线用施胶机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种工程复印原纸生产线用施胶机构，包括支架；所述支架居中上端横向安装一根圆柱体状的滚胶杆；所述滚胶杆居中的平行上端连接安装圆柱体状的胶管；所述胶管的对应后端固定安装空心长方体状的水箱；所述支架包括立柱和平板，所述支架左右两侧端面上分别固定安装一对不规则圆柱体状的立柱，立柱的右侧中部固定安装长方体状的平板。
[0008]进一步的，所述滚胶杆包括前推板、后推板、支槽、调节条和固定框，所述滚胶杆居中前端分别连接安装圆弧状的前推板，前推板平行对应的居中后侧连接安装圆弧状的后推板，且滚胶杆的左右两侧分别卡扣安装一对U型的支槽，支槽的前后两侧分别安装两组调节条，调节条对应后端分别固定安装一对空心正方形的固定框。
[0009]进一步的，所述胶管包括胶头、立架和胶箱，所述胶管居中前端分别固定安装一组凸出的胶头，且胶管的左右两侧分别连接安装一对Y形的立架，且胶管的左侧顶端分别连接安装空心圆柱体状的胶箱。
[0010]进一步的，所述水箱包括注水孔、泵水管和凹槽隔板，所述水箱的左侧上端开设圆形的注水孔，注水孔的右侧分别排列安装一组空心圆弧状的泵水管，泵水管的居中前端分别固定安装不规则长方体状的凹槽隔板。
[0011]进一步的，所述支架上的立柱分别垂直安装在滚胶杆的左右两侧，且前推板和后推板分别连接安装在滚胶杆的前后两端，调节条分别开设一组圆形的镂空孔，且后推板的左右两侧分别卡扣安装在调节条镂空孔的居中内侧，水箱横向贯穿安装在固定框的居中内侧，立架的下端底部分别垂直安装在支槽的上端顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]由于胶管居中前端分别固定安装一组凸出的胶头，且胶管的左右两侧分别连接安装一对Y形的立架，且胶管的左侧顶端分别连接安装空心圆柱体状的胶箱，因此胶管由立架进行左右两侧固定，且胶箱内侧放置的胶水通过胶管输送出到一组胶头上，一组胶头的均匀安装，使胶水的输出更加的均匀，不仅提高了施胶机构的工作效率，还进一步的提升施胶机构的实用性。
[0014]由于水箱的左侧上端开设圆形的注水孔，注水孔的右侧分别排列安装一组空心圆弧状的泵水管，泵水管的居中前端分别固定安装不规则长方体状的凹槽隔板，因此从注水孔加水，使水箱装满水，泵水管再将水箱里面的水抽到凹槽隔板的内侧，安装上放置水的结构装置，将拿着右侧顶端的胶管顺着立架进行向后旋转，胶头接触到凹槽隔板内置的清水，辅助施胶机构进行对胶头进行简单清理，避免胶头长时间的暴露在空气中，造成胶头内的胶干裂，堵塞胶头，影响施胶机构的正常使用，不仅降低了施胶机构的工作效率，还缩短了施胶机构的使用寿命。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1是本技术的右前上方轴视结构示意图。
[0017]图2是本技术的右前下方轴结构示意图。
[0018]图3是本技术的部分结构的主视结构示意图。
[0019]图4是本技术的滚胶杆部分的轴视结构示意图。
[0020]图5是本技术的胶管部分的轴视结构示意图。
[0021]图6是本技术的水箱部分的轴视结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、支架；101、立柱；102、平板；2、滚胶杆；201、前推板；202、后推板；203、支槽；204、调节条；205、固定框；3、胶管；301、胶头；302、立架；303、胶箱；4、水箱；401、注水孔；402、泵水管；403、凹槽隔板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程复印原纸生产线用施胶机构，其特征在于：包括支架(1)；所述支架(1)居中上端横向安装一根圆柱体状的滚胶杆(2)；所述滚胶杆(2)居中的平行上端连接安装圆柱体状的胶管(3)；所述胶管(3)的对应后端固定安装空心长方体状的水箱(4)；所述支架(1)包括立柱(101)和平板(102)，所述支架(1)左右两侧端面上分别固定安装一对不规则圆柱体状的立柱(101)，立柱(101)的右侧中部固定安装长方体状的平板(102)。2.如权利要求1所述工程复印原纸生产线用施胶机构，其特征在于：所述滚胶杆(2)包括前推板(201)、后推板(202)、支槽(203)、调节条(204)和固定框(205)，所述滚胶杆(2)居中前端分别连接安装圆弧状的前推板(201)，前推板(201)平行对应的居中后侧连接安装圆弧状的后推板(202)，且滚胶杆(2)的左右两侧分别卡扣安装一对U型的支槽(203)，支槽(203)的前后两侧分别安装两组调节条(204)，调节条(204)对应后端分别固定安装一对空心正方形的固定框(205)。3.如权利要求1所述工程复印原纸生产线用施胶机构，其特征在于：所述胶管(3)包括胶头(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德军，王富强，王永喜，王德奇，应富平，王德兴，应魏忠，
申请(专利权)人：浙江龙游太平纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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