用于纤维幅材的表面胶的生产过程的热回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于纤维幅材的表面胶的生产过程的热回收设备，所述热回收设备(10)包括一个/多个侧壁(20)、上壁(21)、下壁(22)和在这些壁之内形成的收集容器(17)以及液体室(16)，热回收设备(10)还包括导入管(12)、分离通道(11)、冷凝通道、(14)、布置在所述冷凝通道(14)中的喷嘴结构(15)以及导出管(13)，所述导入管(12)与所述分离通道(11)流通连接，所述分离通道(11)与所述冷凝通道(14)流通连接并且所述分离通道(11)与收集容器(17)的液体室(16)流通连接。的液体室(16)流通连接。的液体室(16)流通连接。

【技术实现步骤摘要】
用于纤维幅材的表面胶的生产过程的热回收设备


[0001]本技术涉及到用于纤维幅材的表面胶的生产。本技术特别是涉及一种表面胶的热回收设备，特别是淀粉的生产过程的的热回收设备。本技术特别是涉及一种在用于纤维幅材的表面胶的生产过程中的热回收设备。

技术介绍

[0002]由现有技术已知，纤维幅材机通常包括多个依次布置的装置，这些装置构成纤维幅材的生产线。典型的纤维幅材机包括原料生产装置、流浆箱、网部、压榨部以及干燥部和随后的卷取机。此外，纤维幅材机还可以具有各种配套装置，例如表面施胶装置、压光机、涂覆部，该涂覆部通常包括涂布机和后干燥部。此外，在纤维幅材机上通常布置有卷切割部，该卷切割部包括放卷机、卷切割机和子幅材卷绕机以及卷包装装置。
[0003]在表面施胶时，利用表面施胶装置将诸如淀粉之类的表面胶涂覆在纤维幅材的一个或多个表面上。在表面施胶中使用基于各种技术的装置来涂覆表面胶，例如喷涂装置、槽式施胶压榨装置、帘幕涂覆机、刮刀涂布和膜转移技术。
[0004]用于纤维幅材的表面施胶的表面胶(例如淀粉)通常是在表面胶的生产过程中由布置在纤维幅材机上的装置来生产。
[0005]由现有技术已知，在纤维幅材的表面胶的生产过程中会产生蒸汽，该蒸汽被作为废能以蒸汽的形式传导到外部空气中。此外，在生产过程中产生的蒸汽和热液体可能会被引导到存在于此过程中的存储容器中。由此，存在于存储容器中的表面胶(例如淀粉)被稀释。此外，由现有技术已知尝试利用基于热交换器的技术方案来回收这种废弃能量，然而，这些技术解决方案是昂贵的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种热回收设备，其可以消除现有技术中已知的上述问题或者至少使其最小化。
[0007]本技术的目的在于提供一种新型的热回收设备，利用该热回收设备解决了由现有技术中已知的表面胶生产过程的、特别是与表面胶生产过程中产生的废弃能量有关的问题和/或缺陷。
[0008]本技术的目的在于提供一种热回收设备，利用该热回收设备解决了由现有技术中已知的装置的特别是与不均匀的混合和质量波动有关的问题和 /或缺陷。
[0009]本技术的目的在于提供一种紧凑的且成本低廉的热回收设备。
[0010]上述和随后出现的目的通过根据本技术的热回收设备的主要特征来实现。
[0011]根据本技术的、在用于纤维幅材的表面胶的生产过程中的热回收设备包括一个/多个侧壁、上壁、下壁和在这些壁之内形成的收集容器以及液体室，该热回收设备还包括导入管、分离通道、冷凝通道、布置在冷凝通道中的喷嘴结构以及导出管，其中，导入管与分离通道流通连接，分离通道与冷凝通道流通连接，并且分离通道与收集容器和液体室流
通连接。
[0012]根据本技术的一个有利的附加特征，将热的、温度高于100℃的加压液体适配为，经由导入管输送到热回收设备中，该加压液体的压力在处于热回收设备的环境压力下(unter dem Druck der Umgebung)的分离通道中下降，在此，液体沸腾并释放出蒸汽，并且被适配为，在与分离通道流通连接的冷凝通道中，借助于喷嘴结构将液体喷向蒸汽的下方，在此，蒸汽被冷凝并以液滴的形式滴落到热回收设备的收集容器的液体室中。
[0013]根据本技术的一个有利的附加特征，喷嘴结构具有多个尖头(Zacke) 并且在底面上具有多个喷嘴，并且这些喷嘴是水喷嘴。
[0014]根据本技术的一个有利的附加特征，分离通道被布置为，以螺旋形环绕在热回收设备的上部中。
[0015]根据本技术的一个有利的附加特征，在冷凝通道中适配为，通过由于冷凝引起的体积变化而形成负压，以便将新的蒸汽从分离通道引导到冷凝通道中。
[0016]根据本技术的一个有利的附加特征，适配为，将温度最高为100℃的液体通过处于环境压力下的导出管从热回收设备中排出。
[0017]借助于根据本技术的热回收设备，通过回收废弃能量并通过由热回收设备所实现的热水产生，在表面胶的生产过程的能量消耗中显著节省了能量。
[0018]借助于根据本技术的热回收设备及其有利的附加特征，还实现了许多其它的优点：在根据本技术的热回收设备中，所导入的加压、高温液体的热能被用于加热生产过程中所需要的水，在此降低了能源消耗，并且没有向环境中进行蒸汽排放和被蒸汽带出的淀粉排放。此外，借助于根据本技术的热回收设备，能够通过水和冷凝来稀释可能存在于蒸汽中的杂质。因此，被收集在热回收设备的收集容器中的热水仅包含浓度非常低的杂质，因此可以在表面胶的生产过程的其他各个阶段中使用该热水，并且不必将该水作为废物排出到排水沟中。
[0019]本技术涉及一种在用于纤维幅材的表面胶的生产过程中的热回收设备，其中，热回收设备包括一个/多个侧壁、上壁、下壁和在这些壁之内形成的收集容器以及液体室。热回收设备还包括导入管、分离通道、冷凝通道、布置在冷凝通道中的喷嘴结构以及导出管，导入管与分离通道流通连接，分离通道与冷凝通道流通连接，并且分离通道与收集容器的液体室流通连接。
[0020]优选地，温度高于100℃的加压液体被适配为，经由导入管被输送到热回收设备中，加压液体的压力在处于热回收设备的环境压力下的分离通道中下降，其中，液体沸腾并释放蒸汽，并且被适配为，在与分离通道流通连接的冷凝通道中，借助于喷嘴结构将液体喷向蒸汽的下方，其中，蒸汽被冷凝并且以液滴的形式滴落到热回收设备的收集容器的液体室中。
[0021]优选地，喷嘴结构具有多个尖头并且在底面上具有多个喷嘴，并且这些喷嘴是水喷嘴。
[0022]优选地，分离通道被布置为，以螺旋形环绕在热回收设备的上部中。
[0023]优选地，在冷凝通道中适配为，通过由于冷凝引起的体积变化而形成负压，以便将新的蒸汽从分离通道引导到冷凝通道中。
[0024]优选地，将温度最高为100℃的液体通过处于环境压力下的导出管从热回收设备
中排出。
附图说明
[0025]下面参照附图更详细地说明本技术，但绝不旨在将本技术狭义地限制于此。
[0026]图1A示意性示出了从上方观察到的根据本技术的热回收设备的示例。
[0027]图1B示意性示出了从侧面观察到的对应于图1A所示的、根据本技术的热回收设备的示例。
[0028]其中，附图标记说明如下：
[0029]10 热回收设备
[0030]11 分离管道
[0031]12 导入管
[0032]13 导出管
[0033]14 冷凝管道
[0034]15 喷嘴
[0035]16 液体室
[0036]17 收集容器
[0037]20 侧壁
[0038]21 上壁
[0039]22 下壁
具体实施方式
[0040]在以下的说明中，除非另外指明，否则图1A
‑
图1B中的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纤维幅材的表面胶的生产过程的热回收设备，其特征在于，所述热回收设备(10)包括一个/多个侧壁(20)、上壁(21)、下壁(22)和在这些壁之内形成的收集容器(17)以及液体室(16)，所述热回收设备(10)还包括导入管(12)、分离通道(11)、冷凝通道(14)、布置在所述冷凝通道(14)中的喷嘴结构(15)以及导出管(13)，所述导入管(12)与所述分离通道(11)流通连接，所述分离通道(11)与所述冷凝通道(14)流通连接，并且所述分离通道(11)与所述收集容器(17)的液体室(16)流通连接。2.根据权利要求1所述的热回收设备，其特征在于，温度高于100℃的加压液体被适配为，经由所述导入管(12)被输送到所述热回收设备中，所述加压液体的压力在处于所述热回收设备的环境压力下的分离通道(11)中下降，其中，所述液体沸腾并释放蒸汽，并且被适配为，在与所述分离通道(11)流通连接的冷凝通道(14)中，借助于所述喷嘴结构(15)将液体喷向蒸汽的下方，其中，蒸汽被冷凝并且以液滴的形式滴落到所述热回收设备(10)的收集容器(17)的液体室(16)中。3.根据权利要求1或2所述的热回收设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：维美德技术有限公司，
类型：新型
国别省市：