本实用新型专利技术公开了一种撒粉机料斗的辅助装置,涉及撒粉设备技术领域，包括操作台，操作台上表面固设有安装板和辅助板，安装板之间活动设置有料斗，料斗一侧固设有辅助杆，辅助板上贯穿开设有辅助槽，安装板远离料斗的一侧设置有用于驱动料斗移动的驱动组件；驱动组件包括固设于安装板远离料斗一侧的固定块，固定块一侧转动设置有转动盘，转动盘一侧偏心固设有导向凸起，转动盘一侧活动设置有导向板，导向板上开设有导向孔，导向凸起穿过导向孔导向板一侧固设有导向杆，料斗滑移设置于导向杆的一端。通过料斗的往复移动，将装饰粉完全的撒在物料上，避免了因料斗撒出的装饰粉不均匀而导致物料上有部分位置不能沾上装饰粉。致物料上有部分位置不能沾上装饰粉。致物料上有部分位置不能沾上装饰粉。
【技术实现步骤摘要】
一种撒粉机料斗的辅助装置
[0001]本技术涉及撒粉设备
，尤其涉及一种撒粉机料斗的辅助装置。
技术介绍
[0002]为了使产品表面具有闪亮的特性，在产品的装饰面上一般会散布有装饰粉。装饰粉的喷洒可通过人工作业或机械作业方式进行。因人工作业回收难，作业环境差，效率低，现普遍采用机械作业的方式，最常见的就是采用撒粉机在待装饰表面喷洒装饰粉。
[0003]专利公告号为CN102642391B的中国专利，提出了一种撒粉机，由外壳和位于外壳内的撒粉斗、粉末清除装置组成：撒粉斗包括料斗和位于料斗底部狭长的出料口下方的圆辊，圆辊表面分为圆弧部位和漏料部位，圆辊旋转时，圆弧部位紧贴出料口的边缘，堵住料口，漏料部位与出料口的边缘形成间隙；粉末清除装置为位于撒粉机后方的表面起伏的标签载体抖动辊。
[0004]在撒粉机喷洒装饰粉的过程中，由于料斗有一定长度，不能保证料斗撒粉过程中料斗口的每个位置都同时以相同频率撒粉，就会使装饰粉参差不齐的撒出，而导致料斗经过物料时，需要沾粉的位置不能全都沾上装饰粉，从而使物料质量不达标，影响物料的质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种撒粉机料斗的辅助装置，具有重复撒粉的作用，避免了因料斗撒出的装饰粉不均匀而导致物料上有部分位置不能沾上装饰粉，保证了物料上需要撒粉的每个位置都可以撒上装饰粉。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种撒粉机料斗的辅助装置，包括操作台，所述操作台上表面固设有安装板和辅助板，所述安装板之间活动设置有料斗，所述料斗一侧固设有辅助杆，所述辅助板上贯穿开设有辅助槽，所述辅助槽与所述辅助杆滑移配合，所述安装板远离所述料斗的一侧设置有用于驱动料斗移动的驱动组件；所述驱动组件包括固设于所述安装板远离所述料斗一侧的固定块，所述固定块一侧转动设置有转动盘，所述转动盘一侧偏心固设有导向凸起，所述导向凸起呈圆形结构，所述转动盘一侧活动设置有导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述导向孔呈椭圆形结构，所述导向凸起穿过所述导向孔，且在所述导向孔内滑移并随着所述转动盘转动，所述导向板一侧固设有导向杆，所述料斗滑移设置于所述导向杆的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，当物料移动到撒粉机内后，随着转动盘的转动带动转动盘上的导向凸起转动，随着导向凸起的转动，导向凸起在导向孔内推动导向板做往复运动，从而带动通过导向杆与导向板连接的料斗做往复运动，使料斗中的装饰粉逐渐撒落在物料的表面。本技术通过转动盘、导向凸起、导向板和导向孔的配合，导向凸起随着转动盘的转动而转动，从而使导向凸起在导向孔内转动并随着转动盘滑移，导向板的往复运动带动通过导向杆与导向板连接的料斗往复运动，可保证料斗中的装饰粉重复撒落在物料的表
面，保证了物料上需要撒粉的每一个部分都会撒上装饰粉，提高了产品的质量。
[0009]进一步设置为：所述料斗一侧滑移设置有调节块，所述导向杆一端与所述调节块一侧固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，由于调节块与导向杆固定连接，所以料斗相对于导向杆滑移运动，与驱动组件配合使料斗完成蛇形路径的撒粉。
[0011]进一步设置为：所述料斗一侧固设有活动块，所述活动块一侧开设有活动槽，所述活动槽内转动设置有丝杠，所述调节块螺纹套设于所述丝杠周侧，所述活动块一侧固设有用于驱动所述丝杠转动的转动电机。
[0012]通过采用上述技术方案，转动电机驱动丝杆转动，带动套设于丝杠周侧的调节块移动，从而带动与活动块固定的料斗移动，实现了料斗的滑移。
[0013]进一步设置为：所述导向凸起一侧固设有限位盘。
[0014]通过采用上述技术方案，限位盘限制了导向板的位置，避免了转动盘带动导向凸起转动的过程中，使导向板脱离导向孔。
[0015]进一步设置为：所述料斗的相对两侧壁上均固设有挡料板。
[0016]通过采用上述技术方案，料斗在辅助板和安装板间往复滑移时，从料斗中撒下的装饰粉在料斗转变移动方向而停止运动时会由于惯性而继续移动，从而使装饰粉散落到撒粉机外，污染环境，挡料板可以挡住由于惯性继续移动的装饰粉。
[0017]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0018](1)通过转动盘、导向凸起、导向板和导向孔，导向凸起随着转动盘的转动而转动，从而使导向凸起在导向孔内转动并随着转动盘滑移，从而推动导向板沿着导向杆的移动方向做往复移动。
[0019](2)通过转动电机、丝杠、调节块、活动块和料斗的配合，转动电机驱动丝杠转动带动料斗往复运动，再配合驱动组件让料斗以蛇形路径移动，保证了对物料表面重复撒粉，保证了物料上需要撒粉的部分都可撒上装饰粉。
附图说明
[0020]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术一个实施例中导向板的截面示意图，主要用于展示导向凸起；
[0022]图3是图1中A的放大示意图，主要用于展示调节块。
[0023]附图标记：1、操作台；2、安装板；3、辅助板；4、料斗；5、固定块；6、驱动电机；7、导向通道；8、转动盘；9、导向板；10、导向孔；11、导向凸起；12、限位盘； 13、导向杆；14、转动电机；15、辅助槽；16、辅助杆；17、挡料板；18、调节块；19、活动块；20、活动槽；21、丝杠。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]参照图1和图2，为本技术公开的一种撒粉机料斗的辅助装置，包括操作台1，操作台1上表面平行固设有安装板2和辅助板3，安装板2之间活动设置有料斗4，安装板2远离料斗4的一侧设置有用于驱动料斗4移动的驱动组件，驱动组件包括固设于安装板2远离
料斗4一侧的固定块5，固定块5一侧转动设置有转动盘8，固定块5远离转动盘8的一侧固设有用于驱动转动盘8转动的驱动电机6，转动盘8远离固定块5的一侧活动有导向板9，导向板9呈椭圆形结构，导向板9上开设有导向孔10，导向孔10呈椭圆形结构，转动盘8一侧偏心固设有导向凸起11，导向凸起11呈圆形结构，导向凸起11穿过导向孔10在导向孔10内滑移并随转动盘8转动，导向凸起11一侧固设有限位盘12，限位盘12直径比导向凸起11直径略大，导向板9一侧固设有导向杆13，安装板2上贯穿开设有导向通道7，导向杆13与导向通道7滑移配合，料斗4设置于导向杆13远离导向板9的一端，料斗4一侧固设有辅助杆16，辅助板3上贯穿开设有辅助槽15，辅助槽15 与辅助杆16滑移配合，料斗4的相对两侧壁上均固设有挡料板17。
[0026]随着转动盘8的转动带动转动盘8上的导向凸起11转动，随着导向凸起11的转动，导向凸起11在导向孔10内推动导向板9做往复运动，从而带动通过导向杆13与导向板9 连接的料斗4做往复运动，更完全的对物料进行撒粉。
[0027]参照图3，料斗4一侧滑移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种撒粉机料斗的辅助装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上表面固设有安装板(2)和辅助板(3)，所述安装板(2)之间活动设置有料斗(4)，所述料斗(4)一侧固设有辅助杆(16)，所述辅助板(3)上贯穿开设有辅助槽(15)，所述辅助槽(15)与所述辅助杆(16)滑移配合，所述安装板(2)远离所述料斗(4)的一侧设置有用于驱动料斗(4)移动的驱动组件；所述驱动组件包括固设于所述安装板(2)远离所述料斗(4)一侧的固定块(5)，所述固定块(5)一侧转动设置有转动盘(8)，所述转动盘(8)一侧偏心固设有导向凸起(11)，所述导向凸起(11)呈圆形结构，所述转动盘(8)一侧活动设置有导向板(9)，所述导向板(9)上开设有导向孔(10)，所述导向孔(10)呈椭圆形结构，所述导向凸起(11)穿过所述导向孔(10)，且在所述导向孔(10)内滑移并随着所述转动盘(8)转动，所述导向板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：青岛顺德兴业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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