本实用新型专利技术公开了一种手动模切机的上料装置,涉及包装纸箱模切生产设备技术领域，包括机体，机体的侧壁上固设有切纸板，机体顶面设置有安装架，安装架上固设有输料板，输料板的一侧面固设有限位板，安装架上于输料板的一侧设置有储料箱，输料板靠近储料箱的一侧设置有输料组件，储料箱内滑移设置有压板，储料箱一侧面设置有用于驱动压板滑移的伺服电机，储料箱靠近限位板的一侧面开设有输料口，储料箱上于输料口内的一侧面弹性设置有卡板，储料箱一侧面转动设置有多个进料辊。压板持续压紧纸板，进料辊对压紧后的纸板进行输送，纸板输送到输料板上，辊轮转动将输料板输送到切纸板上，实现模切机的自动上料。实现模切机的自动上料。实现模切机的自动上料。
【技术实现步骤摘要】
一种手动模切机的上料装置
[0001]本技术涉及包装纸箱模切生产设备
，尤其涉及一种手动模切机的上料装置。
技术介绍
[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，手动模切机分为切刀板和压印板，切刀板上安装有刻印着各种形状的模板，通过压印板与切刀板紧密贴合，对位于两者之间的纸板施加一定的压力，将纸板切成一定的形状。
[0003]针对手动模切机的上料问题，专利公告号为CN204802830U的中国专利，提出了一种手动模切机，包括机体、机体上转动的圆柱辊、机体侧壁上固定的切刀面、铰接在机体上与切刀面开合的转动板、转动板包括与切刀面相开合的纸板面以及转动板两侧与圆柱辊两侧之间转动连接的转动臂，且转动臂转动连接在圆柱辊端部圆形面边缘上，转动板左右两侧均设有套管，转动板的上方设有推动杆，推动杆两端弯折呈垂直设置且均滑移连接在套管上，且推动杆两端端部与转动臂相配合以实现纸板面与切刀面闭合过程中，推动杆端部抵触在转动臂上逐渐推动推动杆向上移动。
[0004]上述技术方案中，通过推动杆带动工作人员的手上移，使得工作人员的手远离压印板，但模切机工作频率快，工作人员需频繁上料，劳动强度大，影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种手动模切机的上料装置，压板压紧纸板，进料辊转动对压紧后纸板进行输送，将纸板输送到输料板上，输料板上的辊轮转动将纸板输送到切纸板上，实现了模切机的自动上料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种手动模切机的上料装置，包括机体，所述机体的侧壁上固设有切纸板，所述机体顶面设置有安装架，所述安装架上固设有输料板，所述输料板的一侧面固设有限位板，所述安装架上于所述输料板的一侧设置有储料箱，所述输料板靠近所述储料箱的一侧设置有输料组件，所述储料箱内滑移设置有压板，所述储料箱一侧面设置有用于驱动所述压板滑移的伺服电机，所述储料箱靠近所述限位板的一侧面开设有输料口，所述储料箱上于所述输料口内的一侧面弹性设置有卡板，所述储料箱一侧面转动设置有多个进料辊，所述储料箱上设置有用于驱动各所述进料辊转动的驱动组件，所述输料板上设置有用于夹紧切纸板的夹持组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将安装架放置在切纸板的上方，夹持组件夹紧机体对安装架进行固定，工作人员将纸板放入储料箱内，压板压紧储料箱内的纸板，之后输送辊转动将纸板从输料口推出，卡板顶住纸板对纸板进行限位，使得纸板能够一个接一个的输送，输料口移出的纸板在进料辊的输送下进入到输料板上，最后纸板脱离进料辊，在限位板的限位作用下滑到切纸板上，完成整个上料流程；实现了模切机的自动上料，减轻了工作人员的
劳动强度，提高生产效率。
[0009]进一步设置为：所述储料箱内转动设有螺旋丝杆，所述压板螺纹穿设于所述螺旋丝杆，所述压板的一侧面开设有凹槽，所述凹槽内滑移配合有压块，所述凹槽内固设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与所述压块固接。
[0010]通过采用上述技术方案，伺服电机启动并带动螺旋丝杆转动，螺旋丝杆带压板对纸板进行压紧，当压板表面与纸板接触后，压块逐渐压缩伸缩弹簧，伸缩弹簧的弹力作用使得压块逐渐压紧纸板，避免压板快速直接与纸板碰撞，造成压板损坏。
[0011]进一步设置为：所述夹持组件包括固设于所述安装架上表面的推进气缸，所述推进气缸的活塞杆端部固设有推板，所述安装架于切纸板的两侧均水平滑移设置有夹持块，所述夹持块远离所述切纸板的一端设置有斜面，所述推板与所述斜面抵接，且推板与斜面的接触面的型状与斜面的形状契合。
[0012]通过采用上述技术方案，推进气缸启动并带动推板移动，推板逐渐推动夹持块，夹持块逐渐顶紧机体，实现对安装架的定位。
[0013]进一步设置为：所述夹持块周侧套设有复位弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，当推进气缸复位时推板回退，夹持块在复位弹簧的弹力作用下回退，放松对机体的夹持。
[0015]进一步设置为：所述储料箱上于所述输送辊所处侧面开设有进料口，所述进料口内的一侧壁铰接有翻转门。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员打开翻转门后，将纸板送入储料箱内，便于工作人员上料。
[0017]进一步设置为：所述输料口一侧面开设有限位槽，所述限位槽底壁固设有限位弹簧，所述限位弹簧与所述卡板固接。
[0018]通过采用上述技术方案，压板与进料辊配合对纸板进行输送，纸板触碰到卡板后逐渐推动卡板，卡板逐渐压缩限位弹簧，限位弹簧的弹力作用下使得卡板回压纸板，对纸板进行限位，避免多个纸板同时从输料口流出。
[0019]进一步设置为：所述输料组件包括两个输送辊，两个输送辊相互平行且前后设置，两个输送辊的一端均固设有齿轮，两个所述输送辊上的齿轮相互啮合，安装架上固设有驱动电机，驱动电机的驱动端与其中一个齿轮传动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动电机启动并带动齿轮转动，两个输送辊夹住纸板并对纸板进行输送，将纸板从储料箱输送到输料板上，对储料箱以及输送板起到了连接作用。
[0021]进一步设置为：所述限位板靠近所述输料板的一侧转动设置有多个辊轮，多个所述辊轮同轴固定，所述限位板上固设有步进电机，步进电机的驱动端与所述辊轮的转轴传动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，纸板输送到输料板上后，步进电机启动并带动辊轮转动，辊轮对纸板进行输送，将纸板快速输送到切纸板上。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024](1)螺旋丝杆转动并带动压板移动，压板带动压块在伸缩弹簧的弹力作用下压紧纸板，进料辊转动对压紧后的纸板进行输送，将纸板输送到输料板上，输料板上的辊轮转动将纸板输送到切纸板上，实现了模切机的自动上料，减轻了工作人员的劳动强度，提高了生
产效率。
[0025](2)纸板通过输料口时，卡块的限位弹簧的弹力作用下卡住纸板，对纸板进行限位，实现纸板一个接一个的输送。
[0026](3)推进气缸启动并带动推板移动，推板推动夹持块顶紧切纸板侧壁，令输料板面与切纸板面处于同一平面，实现对安装架的固定。
附图说明
[0027]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0028]图2是本技术一个实施例中储料箱的剖视图，主要用于体现储料箱内部结构；
[0029]图3是本技术一个实施例中的后视图，主要用于体现输料组件的各部分结构；
[0030]图4是本技术一个实施例中的侧视图，主要用于体现翻转门的结构；
[0031]图5是本技术一个实施例中图3中A部局部放大图，主要用于体现夹持组件的各部分结构。
[0032]附图标记：1、机体；2、切纸板；3、安装架；4、输料板；5、限位板；6、储料箱；7、压板；8、伺服电机；9、输料口；10、卡板；11、进料辊；12、螺旋丝杆；13、凹槽；14、压块；15、伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手动模切机的上料装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的侧壁上固设有切纸板(2)，所述机体(1)顶面设置有安装架(3)，所述安装架(3)上固设有输料板(4)，所述输料板(4)的一侧面固设有限位板(5)，所述安装架(3)上于所述输料板(4)的一侧设置有储料箱(6)，所述输料板(4)靠近所述储料箱(6)的一侧设置有输料组件，所述储料箱(6)内滑移设置有压板(7)，所述储料箱(6)一侧面设置有用于驱动所述压板(7)滑移的伺服电机(8)，所述储料箱(6)靠近所述限位板(5)的一侧面开设有输料口(9)，所述储料箱(6)上于所述输料口(9)内的一侧面弹性设置有卡板(10)，所述储料箱(6)一侧面转动设置有多个进料辊(11)，所述储料箱(6)上设置有用于驱动各所述进料辊(11)转动的驱动组件，所述安装架(3)上设置有用于夹紧切纸板(2)的夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种手动模切机的上料装置，其特征在于：所述储料箱(6)内转动设有螺旋丝杆(12)，所述压板(7)螺纹穿设于所述螺旋丝杆(12)，所述压板(7)的一侧面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内滑移配合有压块(14)，所述凹槽(13)内固设有伸缩弹簧(15)，所述伸缩弹簧(15)与所述压块(14)固接。3.根据权利要求1所述的一种手动模切机的上料装置，其特征在于：所述夹持组件包括固设于所述安装架(3)上表面的推进气缸(17)，所述推进气缸(17)的活塞杆端部固设有推板(18)，所述安装架(3)于切纸板(2)的两侧均水平滑移设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓侠，
申请(专利权)人：青岛顺德兴业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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