机加工零件推码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及推码技术领域，提供机加工零件推码装置，包括支撑座、第一电动推杆和推板，所述支撑座的顶端设置有支撑板，所述支撑板顶端的一侧固定有支撑架，所述支撑架内部的中间位置处固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆一侧的主轴贯穿于支撑架的内壁延伸至外部固定有推板，所述支撑板顶部的两端均设置有限位结构，所述限位结构包括固定板、限位板、螺纹杆和辅助伸缩杆，所述固定板均固定于支撑板顶部的两端。本实用新型专利技术通过设置有限位结构，工作人员可使用螺纹杆对两个限位板之间的距离进行调节，以保证两个限位板之间的距离可以满足货物的宽度要求，使用限位板对推动的货物进行限位，可以防止货物偏离移动路径，从而提高了实用性。高了实用性。高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
机加工零件推码装置


[0001]本技术涉及推码
，特别涉及机加工零件推码装置。

技术介绍

[0002]随着科学水平的不断进步，人们生活水平的不断提高，货物运输的速度也在不断的加快，一些机加工货物在运输之前需进行码垛，通常会使用人力进行码垛工作，但人力毕竟有限，导致企业在生产时效率低下，工人苦不堪言。
[0003]现今市场上虽然出现一些推码机构，但是经过我公司试用后，依然存在一定的问题：传统的此类推码机构在使用时，常因缺乏对码垛后货物的限位，导致推码机构在进行推放时，因货物无法按照规定的路径进入集装箱内部，导致货物脱离原路径，甚至掉落造成货物损坏或产生经济损失。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供机加工零件推码装置，用以解决现有的机加工零件推码装置缺乏对货物限位的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：机加工零件推码装置，包括支撑座、第一电动推杆和推板，所述支撑座的顶端设置有支撑板，所述支撑板顶端的一侧固定有支撑架；
[0008]所述支撑架内部的中间位置处固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆一侧的主轴贯穿于支撑架的内壁延伸至外部固定有推板，所述支撑板顶部的两端均设置有限位结构；
[0009]所述限位结构包括固定板、限位板、螺纹杆和辅助伸缩杆，所述固定板均固定于支撑板顶部的两端，所述固定板的一端设置有限位板，所述固定板内部的中间位置处插设有螺纹杆，且螺纹杆的一端与限位板活动连接，所述固定板一端的两侧均固定有辅助伸缩杆，且辅助伸缩杆的一端与限位板固定连接。
[0010]优选的，所述支撑座顶部的中间位置处设置有升降机构，所述升降机构包括滑杆、第二电动推杆和滑块，所述第二电动推杆固定于支撑座顶部的中间位置处，所述第二电动推杆的顶端与支撑板底端的中间位置固定连接，所述支撑板两端的两侧均固定有滑块，所述滑块的内部插设有滑杆，且滑杆的底端与支撑座固定连接。
[0011]优选的，所述支撑板顶端的另一侧设置有辅助结构，所述辅助结构包括安装槽、转辊和固定座，所述固定座固定于支撑板顶端的另一侧，所述固定座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁均活动连接有转辊。
[0012]优选的，所述固定板的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述固定板与螺纹杆构成螺纹结构。
[0013]优选的，所述限位板设置有两个，所述限位板关于支撑板的水平中轴线呈对称分布。
[0014]优选的，所述转辊设置有七个，所述转辊在安装槽的内部等间距排列。
[0015]优选的，所述滑杆的外径小于滑块的内径，所述滑杆与滑块构成滑动结构。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术提供的机加工零件推码装置，其优点在于：通过设置有限位结构，工作人员可使用螺纹杆对两个限位板之间的距离进行调节，以保证两个限位板之间的距离可以满足货物的宽度要求，使用限位板对推动的货物进行限位，可以防止货物偏离移动路径，从而提高了实用性；
[0018]通过设置有升降机构，工作人员可利用第二电动推杆进行对于推码机构高度的调节，通过调节合适的高度来满足不同集装箱高度的实际需求，令推码机构与集装箱更匹配，从而提高了便捷性；
[0019]通过设置有辅助结构，通过使用转辊，转辊直接与货物接触可以在减小接触面的同时，通过自身转动来推动货物移动，不仅令推板对于货物的推放效率更高，而且可以降低因摩擦阻力造成货物损坏，从而提高了效率性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的俯视局部剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术的限位结构正视剖面结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明：1、支撑座；2、支撑板；3、限位结构；301、固定板；302、限位板；303、螺纹杆；304、辅助伸缩杆；4、辅助结构；401、安装槽；402、转辊；403、固定座；5、支撑架；6、第一电动推杆；7、推板；8、升降机构；801、滑杆；802、第二电动推杆；803、滑块。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的机加工零件推码装置，包括支撑座1、第一电动推杆6和推板7，支撑座1的顶端设置有支撑板2，支撑板2顶端的一侧固定有支撑架5，支撑架5内部的中间位置处固定有第一电动推杆6，第一电动推杆6一侧的主轴贯穿于支撑架5的内壁延伸至外部固定有推板7，支撑板2顶部的两端均设置有限位结构3，限位结构3包括固定板301、限位板302、螺纹杆303和辅助伸缩杆304，固定板301均固定于支撑板2顶部的两端，固定板301的一端设置有限位板302，固定板301内部的中间位置处插设有螺纹杆303，且螺纹杆303的一端与限位板302活动连接，固定板301一端的两侧均固定有辅助伸缩杆304，且辅助伸缩杆304的一端与限位板302固定连接；
[0030]固定板301的内部设置有内螺纹，螺纹杆303的外部设置有外螺纹，固定板301与螺纹杆303构成螺纹结构；
[0031]限位板302设置有两个，限位板302关于支撑板2的水平中轴线呈对称分布；
[0032]使用该结构时，工作人员可使用螺纹杆303对两个限位板302之间的距离进行调节，以保证两个限位板302之间的距离可以满足货物的宽度要求，其中呈对称分布的限位板302可以令货物保持于相对于中间的位置处，使用限位板302对推动的货物进行限位，可以防止货物偏离移动路径；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机加工零件推码装置，包括支撑座（1）、第一电动推杆（6）和推板（7），其特征在于：所述支撑座（1）的顶端设置有支撑板（2），所述支撑板（2）顶端的一侧固定有支撑架（5）；所述支撑架（5）内部的中间位置处固定有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）一侧的主轴贯穿于支撑架（5）的内壁延伸至外部固定有推板（7），所述支撑板（2）顶部的两端均设置有限位结构（3）；所述限位结构（3）包括固定板（301）、限位板（302）、螺纹杆（303）和辅助伸缩杆（304），所述固定板（301）均固定于支撑板（2）顶部的两端，所述固定板（301）的一端设置有限位板（302），所述固定板（301）内部的中间位置处插设有螺纹杆（303），且螺纹杆（303）的一端与限位板（302）活动连接，所述固定板（301）一端的两侧均固定有辅助伸缩杆（304），且辅助伸缩杆（304）的一端与限位板（302）固定连接。2.根据权利要求1所述的机加工零件推码装置，其特征在于：所述支撑座（1）顶部的中间位置处设置有升降机构（8），所述升降机构（8）包括滑杆（801）、第二电动推杆（802）和滑块（803），所述第二电动推杆（802）固定于支撑座（1）顶部的中间位置处，所述第二电动推杆（802）的顶端与支撑板（2）底端的中间位置固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红标，
申请(专利权)人：湖北汇丰方圆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：