一种化工设备旋转式喷淋装置，包括机壳、喷淋液槽、传动箱，所述机壳底部通过回液管与喷淋液槽连接，所述喷淋液槽通过抽水管与水泵的入口连接，水泵的出口与输水管一端连接，所述传动箱通过撑杆与机壳的内壁固定连接，所述机壳一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的转轴与传动轴一端连接，传动轴另一端延伸至传动箱内部，其端部固定有第一锥形齿轮，本实用新型专利技术通过在通过伺服电机与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的传动带动转盘进行旋转，这样在喷头进行喷洒处理液的时候，让喷头喷洒的范围更加广泛，使对废气的处理更加高效，提高了实用性；第二锥形齿轮的防水密封轴承对转盘进水管进行第一次密封。聚四氟乙烯橡胶环对转盘进水管进行第二次密封，确保了管道之间转动时密封的严密性。密性。密性。
【技术实现步骤摘要】
一种化工设备旋转式喷淋装置
[0001]本技术涉及化工喷淋装置
，特别涉及一种化工设备旋转式喷淋装置。
技术介绍
[0002]化工行业中常常采用喷淋装置进行气体吸收或稀释，喷淋装置由分配主管、支管和喷嘴组成的网状系统，配有一台循环泵。喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋系统能使药液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。但现有技术却存在以下缺陷：现有喷淋装置无法转动，即使实现转动，但固定水管与旋转水管之间的转动密封问题却难以解决，因此我们急需要一种化工设备旋转式喷淋装置以解决以上问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种化工设备旋转式喷淋装置，用以解决现有技术缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种化工设备旋转式喷淋装置，包括机壳、喷淋液槽、传动箱，其特征在于：所述机壳底部通过回液管与喷淋液槽连接，所述喷淋液槽通过抽水管与水泵的入口连接，水泵的出口与输水管一端连接，所述传动箱通过撑杆与机壳的内壁固定连接，所述机壳一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的转轴与传动轴一端连接，传动轴另一端延伸至传动箱内部，其端部固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮轴向设有通孔，所述输水管另一端与通孔转动连接。第二锥形齿轮底部与转盘进水管的顶端固定连接，所述转盘进水管穿过传动箱底部，其底端与转盘连接，转盘的底端安装有喷头，所述转盘内腔与喷头连通。
[0005]作为优选，所述通孔顶部设有轴承止口，轴承止口内设有防水密封轴承，防水密封轴承与输水管另一端的管壁转动连接，所述通孔中部设有限位槽，限位槽设有聚四氟乙烯橡胶环，聚四氟乙烯橡胶环与输水管另一端的管壁转动连接，所述通孔底部与转盘进水管顶端连通，所述转盘进水管底端与转盘内腔连通。
[0006]作为优选，所述传动轴通过第一轴承与传动箱侧部转动连接，所述转盘进水管通过第二轴承与传动箱底部转动连接。
[0007]作为优选，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头呈等间距排列。
[0008]作为优选，所述伺服电机外部罩设有电机罩。
[0009]作为优选，所述机壳顶部具有出气口，机壳顶部外周周向设有法兰盘。
[0010]本技术通过在通过伺服电机与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的传动带动转盘进行旋转，这样在喷头进行喷洒处理液的时候，让喷头喷洒的范围更加广泛，使对废气的处理更加高效，提高了实用性；第二锥形齿轮的防水密封轴承对转盘进水管进行第一次密封。聚四氟乙烯橡胶环对转盘进水管进行第二次密封，确保了管道之间转动时密封的严密性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术密封结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，一种化工设备旋转式喷淋装置，包括机壳1、喷淋液槽2、传动箱510，所述机壳1底部通过回液管33与喷淋液槽2连接，所述喷淋液槽2通过抽水管31与水泵3的入口连接，水泵3的出口与输水管502一端连接，传动箱510通过撑杆511与机壳1的内壁固定连接，所述机壳1顶部具有出气口512，机壳顶部外周周向设有法兰盘509，机壳1一侧设置有伺服电机505，所述伺服电机505外部罩设有电机罩501。
[0016]伺服电机505的转轴与传动轴5030一端连接，传动轴5030另一端延伸至传动箱510内部，其端部固定有第一锥形齿轮503，所述第一锥形齿轮503与第二锥形齿轮504啮合。
[0017]第二锥形齿轮504底部与转盘进水管607的顶端固定连接，所述转盘进水管607穿过传动箱510底部，其底端与转盘507连接，所述第二锥形齿轮504轴向设有通孔601，通孔601顶部设有轴承止口605，轴承止口605内设有防水密封轴承603，防水密封轴承603与输水管502另一端的管壁转动连接，所述通孔601中部设有限位槽606，限位槽606设有聚四氟乙烯橡胶环604，聚四氟乙烯橡胶环604与输水管502另一端的管壁转动连接，所述通孔601底部与转盘进水管607顶端连通，所述转盘进水管607底端与转盘507内腔连通，转盘507的底端安装有喷头506，所述转盘507内腔与喷头506连通。
[0018]通过防水密封轴承603和聚四氟乙烯橡胶环604的设置提高了密封效果，使处理液不会通过连接处漏水，提高了密封性，轴承止口605设置令拆装时更加简单。
[0019]所述传动轴5030通过第一轴承5031与传动箱510侧部转动连接，所述转盘进水管607通过第二轴承6070与传动箱510底部转动连接。
[0020]所述喷头506设置有若干个，若干个所述喷头506呈等间距排列。
[0021]通过伺服电机505与第一锥形齿轮503和第二锥形齿轮504的传动带动转盘507进行旋转，这样在喷头506进行喷洒处理液的时候，让喷头506喷洒的范围更加广泛，使对废气的处理更加高效，提高了实用性，若干个喷头506的设置可以使喷洒的范围更广，从而对废气的处理效果更好；所述喷头506设置有若干个，若干个所述喷头506呈等间距排列。
[0022]工作原理：首先，防水密封轴承603对转盘进水管607进行第一次密封。聚四氟乙烯橡胶环604的材质是可以进行轻微的收缩，当移动到合适的位置时，聚四氟乙烯橡胶环604
会卡进第二锥形齿轮504的内部限位槽606内，对转盘进水管607进行第二次密封。
[0023]其次，当废气通过进气管607进入到机壳1的内部时，水泵3启动，然后在处理液箱2的内部进行抽水，再通过输水管502注入到喷头506的内部，然后通过喷头506进行喷洒处理液；在进行喷洒时，启动伺服电机505，伺服电机505带动第一锥形齿轮503进行转动，第一锥形齿轮503再带动第二锥形齿轮504进行转动，第二锥形齿轮504在进行转动的过程中，会带动转盘507底部的喷头506进行转动，旋转式的喷洒可以提高喷洒的面积，从而提高废气处理的效率。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工设备旋转式喷淋装置，包括机壳（1）、喷淋液槽（2）、传动箱（510），其特征在于：所述机壳（1）底部通过回液管（33）与喷淋液槽（2）连接，所述喷淋液槽（2）通过抽水管（31）与水泵（3）的入口连接，水泵（3）的出口与输水管（502）一端连接，所述传动箱（510）通过撑杆（511）与机壳（1）的内壁固定连接，所述机壳（1）一侧设置有伺服电机（505），所述伺服电机（505）的转轴与传动轴（5030）一端连接，传动轴（5030）另一端延伸至传动箱（510）内部，其端部固定有第一锥形齿轮（503），所述第一锥形齿轮（503）与第二锥形齿轮（504）啮合，所述第二锥形齿轮（504）轴向设有通孔（601），所述输水管（502）另一端与通孔（601）转动连接；第二锥形齿轮（504）底部与转盘进水管（607）的顶端固定连接，所述转盘进水管（607）穿过传动箱（510）底部，其底端与转盘（507）连接，转盘（507）的底端安装有喷头（506），所述转盘（507）内腔与喷头（506）连通。2.根据权利要求1所述的一种化工设备旋转式喷淋装置，其特征在于：所述通孔（601）顶部设有轴承止口（605），轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨礼臣，
申请(专利权)人：湖北汇丰方圆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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