一种化工废气处理过滤净化装置，包括净化塔、处理液箱和水泵，所述净化塔的一侧设置有处理液箱，所述净化塔的顶端设置有盖板，所述净化塔内部的顶端设置有过滤结构，所述过滤结构包括滑杆、过滤板壳体。通过在处理液箱内部的中间处设置有喷雾稀释机构，通过输水管将处理液输送到喷头，并且通过伺服电机带动转盘进行旋转，这样在喷头喷洒处理液的时候，让喷头喷洒的范围更加广泛，废气的处理更加高效，提高了实用性。在净化塔内部的顶端设置有过滤结构，可以对废气中的有毒物质进行过滤，需要更换过滤板壳体时，只需要将盖板打开，然后用钩子勾住挂钩向上一拉，可以将过滤板壳体进行整体更换，从而提高了过滤效果。从而提高了过滤效果。从而提高了过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工废气处理过滤净化装置
[0001]本技术涉及化工废气
，特别涉及一种化工废气处理过滤净化装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，科学的不断进步，化工行业得到了飞速的发展，但是在化工生产的过程中往往会产生大量有毒的化工废气，如果不对这些废气进行处理就直接排到空气中的话，这些废气会对空气造成污染，因此就需要一种化工废气处理过滤净化装置；
[0003]为此，公开号为CN 212383423 U的专利公开了一种化工用废气净化装置，包括净化筒，所述净化筒的内腔顶部活动设有转架，所述转架的内侧设有净化盒，且所述净化盒与转架搭接，所述转架的顶部以及底部均固定设有网板，所述网板的顶部中心处固定设有轴杆，所述轴杆的顶端外侧固定设有扇叶,本技术通过废气推动扇叶转动，扇叶通过轴杆带动转架转动，转架带动净化盒转动过滤净化废气，雾化喷头雾化处理液，使处理液与废气充分接触，废气通过喇叭管进入净化筒底部时，处理液对废气做二次净化处理，该净化装置传动机构设置少，对电力资源损耗小，环保且使用成本低，净化装置的净化效果好，有效地保护环境，实用性好。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：以上技术中虽然可以对废气进行过滤，但是对于低速废气，依然没有解决驱动扇叶有效转动问题，因此适应范围很差。此外，现有废弃过滤装置更换过滤填料不够方便，导致填料使用时间过长，甚至报废。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种化工废气处理过滤净化装置，用以解决现有的化工废气处理过滤净化装置与排气管连接密封效果不佳的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种化工废气处理过滤净化装置，包括净化塔、处理液箱和水泵，所述净化塔的一侧设置有处理液箱，所述净化塔内部的顶端设置有过滤结构，所述过滤结构包括滑杆、过滤板壳体，所述滑杆竖直固定于净化塔顶端的内壁中，所述滑杆的外侧壁上设置有滑套，所述滑套的一端与过滤板支撑架连接，过滤板支撑架上承载有过滤板壳体，所述净化塔内部的中间位置处设置有喷雾稀释机构，所述喷雾稀释机构包括水泵、伺服电机，所述水泵的进水口伸入处理液箱中连通，所述水泵的出水口连接有输水管，所述伺服电机的转轴与传动轴连接，传动轴延伸至净化塔的内部轴心处的一端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮轴向贯穿固定有转盘进水管，所述转盘进水管底端与转盘内腔连通，转盘的底端安装有喷头，转盘内腔与喷头相连通，所述输水管末端套置在转盘进水管内，净化塔底部通过管道与处理液箱连通。
[0008]作为优选，所述密封结构包括通孔，轴承止口，所述第二锥形齿轮轴向设有通孔，通孔顶部设有轴承止口，轴承止口内设有防水密封轴承，防水密封轴承与输水管的管壁转
动连接，所述通孔中部设有限位槽，限位槽设有聚四氟乙烯橡胶环，聚四氟乙烯橡胶环与输水管的管壁转动连接，所述通孔底部与转盘进水管顶端固定连接，所述转盘进水管底端与转盘内腔连通，转盘内腔与喷头相连通。
[0009]作为优选，所述喷头设置有若干个，若干个所述喷头呈等间距排列。
[0010]作为优选，所述滑套的内径大于滑杆的内径，所述滑套与滑杆之间构成滑动连接。
[0011]作为优选，所述滑套的顶端设置有挂钩，所述挂钩设置两组。
[0012]作为优选，所述伺服电机设置于净化塔一侧的中间位置处，所述电机罩罩住伺服电机。
[0013]作为优选，所述喷雾稀释机构还包括传动箱，传动箱通过撑杆与净化塔中间的内壁固定连接，传动箱底部通过第二轴承转动连接有转盘进水管，传动箱侧部通过第一轴承转动连接有传动轴。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供的一种化工废气处理过滤净化装置，其优点在于：
[0016]通过在处理液箱内部的中间处设置有喷雾稀释机构，通过输水管将处理液输送到喷头，并且通过伺服电机带动转盘进行旋转，这样在喷头喷洒处理液的时候，让喷头喷洒的范围更加广泛，废气的处理更加高效，提高了实用性。在净化塔内部的顶端设置有过滤结构，可以对废气中的有毒物质进行过滤，需要更换过滤板壳体时，只需要将盖板打开，然后用钩子勾住挂钩向上一拉，可以将过滤板壳体进行整体更换，从而提高了过滤效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的锥形齿轮正视结构示意图。
[0022]图中的主要附图标记说明：1、净化塔；2、处理液箱；3、水泵；4、盖板；5、喷雾稀释机构；501、电机罩；502、输水管；503、第一锥形齿轮；504、第二锥形齿轮；505、伺服电机；506、喷头；507、转盘；6、密封结构；601、密封圈；602、外接管；603、防水密封轴承；604、聚四氟乙烯橡胶环；605、轴承止口；606、限位槽；607、进气管；7、过滤结构；701、滑杆；702、过滤板壳体；703、滑套；704、挂钩。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种化工废气处理过滤净化装置，包括净化塔1、处理液箱2和水泵3，所述净化塔1的一侧设置有处理液箱2，净化塔1底部通过管道与处理液箱2连通。
[0025]所述净化塔1内部的顶端设置有过滤结构7，所述过滤结构7包括滑杆701、过滤板壳体702，所述滑杆701竖直固定于净化塔1顶端的内壁中，所述滑杆701的外侧壁上设置有滑套703，所述滑套703的一端与过滤板支撑架连接，过滤板支撑架上承载有过滤板壳体702，过滤板壳体中心设有锥形凸起7020，滤板壳体702采用多孔板状结构，滤板壳体中填充有活性炭7021。
[0026]所述挂钩704设置有两组，所述挂钩704滑套703的顶端连接。有过滤结构7对废气中的有毒物质进行过滤，需要更换过滤板壳体702时，只需要将盖板4打开，然后用钩子勾住挂钩704进行向上一拉，可以使滑套703从滑杆701的外侧壁上取出从而将过滤板壳体702进行更换，从而提高了过滤效果，滑套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工废气处理过滤净化装置，包括净化塔（1）、处理液箱（2）和水泵（3），所述净化塔（1）的一侧设置有处理液箱（2），其特征在于：所述净化塔（1）内部的顶端设置有过滤结构（7），所述过滤结构（7）包括滑杆（701）、过滤板壳体（702），所述滑杆（701）竖直固定于净化塔（1）顶端的内壁中，所述滑杆（701）的外侧壁上设置有滑套（703），所述滑套（703）的一端与过滤板支撑架连接，过滤板支撑架上承载有过滤板壳体（702），所述净化塔（1）内部的中间位置处设置有喷雾稀释机构（5），所述喷雾稀释机构（5）包括水泵（3）、伺服电机（505），所述水泵（3）的进水口伸入处理液箱（2）中，所述水泵（3）的出水口连接有输水管（502），所述伺服电机（505）的转轴与传动轴（5030）连接，传动轴（5030）延伸至净化塔（1）的内部轴心处的一端设置有第一锥形齿轮（503），所述第一锥形齿轮（503）与第二锥形齿轮（504）啮合连接，所述第二锥形齿轮（504）轴向贯穿固定有转盘进水管（607），所述转盘进水管（607）底端与转盘（507）内腔连通，转盘（507）的底端安装有喷头（506），转盘（507）内腔与喷头（506）相连通，所述输水管（502）末端套置在转盘进水管（607）内，净化塔（1）底部通过管道与处理液箱（2）连通。2.根据权利要求1所述的一种化工废气处理过滤净化装置，其特征在于：所述净化塔（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨礼臣，
申请(专利权)人：湖北汇丰方圆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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