一种精密铸造用热切割蜡棒的新型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密铸造用热切割蜡棒的新型装置，包括可调高度支撑腿、平板、蜡液导流槽、加热铁块、加热棒以及温度感应探头，本实用新型专利技术涉及熔模精密铸造蜡模制作辅助工具技术领域，本实用新型专利技术利用压力和温度融化双重作用力进行切割蜡棒，效率高，切割面光滑，蜡液损耗少；本实用新型专利技术全部采用不锈钢料制作，有效防止蜡屑被污染，使回收利用的蜡液更加洁净，提高铸造毛坯的质量；本实用新型专利技术采用温控仪、加热棒、加热铁块以及温度感应探头加热切割刀片，有效防止刀片过热，延长使用寿命，有效减少蜡液老化，降低烟雾污染，有利于节能环保；本实用新型专利技术设计可调角度直角贴块和刻度线，使切割不同蜡棒更加方便快捷，有效提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造用热切割蜡棒的新型装置


[0001]本技术涉及熔模精密铸造蜡模制作辅助工具
，具体为一种精密铸造用热切割蜡棒的新型装置。

技术介绍

[0002]在熔模精密铸造生产过程中，试验或正常生产时，经常会用到不同大小，长度形状的蜡棒，以便有效地把蜡件连接在一起进行制模浇注生产。原来方法是开模具制作不同类型的蜡棒，模具费用高；另外是用成型蜡棒使用烙铁烫断进行切割，烙铁温度高，蜡液高温老化浪费较大，并且切割时烟雾污染严重，不利于环保。因此我们研制了一种精密铸造用热切割蜡棒的新型装置，满足生产中的实际需要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密铸造用热切割蜡棒的新型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密铸造用热切割蜡棒的新型装置，包括可调高度支撑腿、平板、蜡液导流槽、蜡液导流长槽、切割刀片、旋转销、胶木手柄、刻度线、可调角度直角贴块、温控仪、电源开关、加热铁块、加热棒以及温度感应探头，所述平板固定设置于可调高度支撑腿顶部，所述平板开设有蜡液导流槽，所述蜡液导流长槽固定设置于平板底部，且蜡液导流长槽与蜡液导流槽相连通，所述切割刀片通过旋转轴固定设置于平台顶部，所述切割刀片可通过旋转轴进行上下转动，且切割刀片与蜡液导流槽的位置相对应，所述胶木手柄与切割刀片一侧固定连接，所述平板顶部设置有刻度线，所述可调角度直角贴块沿着刻度线设置于平板顶部，所述温控仪固定设置于平板底部，且温控仪位于蜡液导流长槽前侧，所述电源开关与温控仪前侧相连接，所述加热铁块固定设置于切割刀片上，所述加热棒以及温度感应探头均固定设置于加热铁块远离胶木手柄的一侧，所述温度感应探头位于加热棒下方，所述加热棒的输入端以及温度感应探头的输入端分别与温控仪的输出端电性连接。
[0005]优选的，所述切割刀片开设有散热孔，所述散热孔位于胶木手柄与加热铁块之间。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]1.本技术利用压力和温度融化双重作用力进行切割蜡棒，效率高，切割面光滑，蜡液损耗少；
[0008]2.本技术全部采用不锈钢料制作，有效防止蜡屑被污染，使回收利用的蜡液更加洁净，提高铸造毛坯的质量；
[0009]3.本技术采用温控仪、加热棒、加热铁块以及温度感应探头加热切割刀片，有效防止刀片过热，延长使用寿命，有效减少蜡液老化，降低烟雾污染，有利于节能环保；
[0010]4.本技术设计可调角度直角贴块和刻度线，使切割不同蜡棒更加方便快捷，有效提高了生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的正等结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0014]图中：1
‑
可调高度支撑腿、2
‑
平板、3
‑
蜡液导流槽、4
‑
蜡液导流长槽、5
‑
切割刀片、6
‑
旋转销、7
‑
胶木手柄、8
‑
刻度线、9
‑
可调角度直角贴块、10
‑
温控仪、11
‑
电源开关、12
‑
加热铁块、13
‑
加热棒、14
‑
温度感应探头、15
‑
散热孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种精密铸造用热切割蜡棒的新型装置，包括可调高度支撑腿1、平板2、蜡液导流槽3、蜡液导流长槽4、切割刀片5、旋转销6、胶木手柄7、刻度线8、可调角度直角贴块9、温控仪10、电源开关11、加热铁块12、加热棒13以及温度感应探头14，平板2固定设置于可调高度支撑腿1顶部，平板2开设有蜡液导流槽3，蜡液导流长槽4固定设置于平板2底部，且蜡液导流长槽4与蜡液导流槽3相连通，切割刀片5通过旋转轴固定设置于平台顶部，切割刀片5可通过旋转轴进行上下转动，且切割刀片5与蜡液导流槽3的位置相对应，胶木手柄7与切割刀片5一侧固定连接，平板2顶部设置有刻度线8，刻度线8由角度刻度线8以及长度刻度线8相组成，可调角度直角贴块9沿着刻度线8设置于平板2顶部，温控仪10固定设置于平板2底部，且温控仪10位于蜡液导流长槽4前侧，电源开关11与温控仪10前侧相连接，加热铁块12固定设置于切割刀片5上，加热棒13以及温度感应探头14均固定设置于加热铁块12远离胶木手柄7的一侧，温度感应探头14位于加热棒13下方，加热棒13的输入端以及温度感应探头14的输入端分别与温控仪10的输出端电性连接。
[0017]具体而言，切割刀片5开设有散热孔15，散热孔15位于胶木手柄7与加热铁块12之间，散热孔15有效降低胶木手柄7的温度，不会由于温度高烫手。
[0018]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0019]工作原理：根据附图1
‑
3可知，工作时，打开电源开关11，设置好温控仪10需要的温度，温度感应探头14把温度信号传给温控仪10，通过加热棒13加热加热铁块12，由加热铁块12传导给切割刀片5，达到设定温度后温控仪10控制加热棒13进行保温或加热；根据需要，按刻度线8来调整固定好可调角度直角贴块9，然后把待切割的成型蜡棒放置于平板2上面并贴紧可调角度直角贴块9，用手握住胶木手柄7用力按下切割刀片5，切割刀片5沿着旋转销6旋转，在手的压力和温度融化的双重作用下进行切割不同类型的蜡棒，蜡液顺着蜡液导流槽3和蜡液导流长槽4流入备用容器回收利用，由于使用温控仪10，能有效防止温度过高蜡液老化和烟雾生成。
[0020]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用热切割蜡棒的新型装置，包括可调高度支撑腿(1)、平板(2)、蜡液导流槽(3)、蜡液导流长槽(4)、切割刀片(5)、旋转销(6)、胶木手柄(7)、刻度线(8)、可调角度直角贴块(9)、温控仪(10)、电源开关(11)、加热铁块(12)、加热棒(13)以及温度感应探头(14)，其特征在于，所述平板(2)固定设置于可调高度支撑腿(1)顶部，所述平板(2)开设有蜡液导流槽(3)，所述蜡液导流长槽(4)固定设置于平板(2)底部，且蜡液导流长槽(4)与蜡液导流槽(3)相连通，所述切割刀片(5)通过旋转轴固定设置于平台顶部，所述切割刀片(5)可通过旋转轴进行上下转动，且切割刀片(5)与蜡液导流槽(3)的位置相对应，所述胶木手柄(7)与切割刀片(5)一侧固定连接，所述平板(2)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：付向勇，赵启生，
申请(专利权)人：临沂金良不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：