本实用新型专利技术公开了一种甘蔗剪切机构及装置。甘蔗剪切机构包括基座、定剪刃、动剪刃和驱动机构，所述定剪刃后端设有第一连接板，所述第一连接板与基座前端固定连接，所述动剪刃后端设有向一侧弯折的第二连接板，所述动剪刃后端与定剪刃后端铰接，所述驱动机构包括减速电机和传动杆，所述减速电机设置在基座后端，所述减速电机的驱动轴上套设有旋转臂，所述传动杆前端与第二连接板铰接，所述传动杆后端与旋转臂铰接。本实用新型专利技术的减速电机工作时无需正反转切换，节省了电能，当减速电机出现飞车故障时，也不会造成其他零件的损坏。也不会造成其他零件的损坏。也不会造成其他零件的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种甘蔗剪切机构及装置
[0001]本技术涉及甘蔗剪切
，尤其涉及一种甘蔗剪切机构及装置。
技术介绍
[0002]甘蔗剪切机构是一种高效的甘蔗剪切工具，现有的甘蔗剪切机构包括动剪刃和定剪刃，定剪刃固定于壳体上，动剪刃由电机通过丝杠或齿轮来驱动其上下摆动，使两个剪刃相对闭合/远离，从而实现自动剪切的效果。但是，电机通过丝杠或齿轮驱动剪刃上下摆动的方式需要电机频繁的进行正反转切换，在进行正反转切换时电机需要刹车，损耗大量的电量，另外，当电机出现飞车故障时，会造成剪刃等零件损坏。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术问题，提供了一种甘蔗剪切机构及装置，其减速电机只需要始终保持正向转动就可以驱动动剪刃循环摆动，实现自动剪切的效果，节省电能，当减速电机出现飞车故障时，也不会造成其他零件的损坏。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]本技术的一种甘蔗剪切机构，包括基座、定剪刃、动剪刃和驱动机构，所述定剪刃后端设有第一连接板，所述第一连接板与基座前端固定连接，所述动剪刃后端设有向一侧弯折的第二连接板，所述动剪刃后端与定剪刃后端铰接，所述驱动机构包括减速电机和传动杆，所述减速电机设置在基座后端，所述减速电机的驱动轴上套设有旋转臂，所述传动杆前端与第二连接板铰接，所述传动杆后端与旋转臂铰接。
[0006]在本技术方案中，定剪刃通过第一连接板与基座固定连接，保持不动状态，驱动机构驱动动剪刃摆动与定剪刃相对闭合/远离。
[0007]驱动机构驱动动剪刃的过程如下：
[0008]减速电机驱动旋转臂顺时针转动，旋转臂转动时通过传动杆带动第二连接板前后摆动，从而带动动剪刃摆动。当传动杆后端被旋转臂带动到最前端位置时，第二连接板摆动到最前端，动剪刃向下摆动到最下端位置，之后，减速电机驱动旋转臂顺时针旋转360度，动剪刃先向上摆动到最上端位置与定剪刃闭合，然后向下摆动到最下端位置与定剪刃远离，完成一次剪切甘蔗的过程。
[0009]本方案中，减速电机只需要始终保持正向转动就可以驱动动剪刃循环摆动，实现自动剪切的效果，减速电机无需刹车进行正反转切换，节省了电能；由于减速电机工作时是始终正转的，当出现飞车故障时，也不会造成其他零件的损坏。
[0010]作为优选，所述旋转臂的中部套设在减速电机的驱动轴上，所述旋转臂的端部与传动杆后端铰接。
[0011]作为优选，所述传动杆前端设有U形连接座，所述U形连接座包括相对设置的两个侧板，所述第二连接板的上端位于两个侧板之间且通过转轴与两个侧板转动连接。
[0012]作为优选，所述第二连接板与动剪刃之间的夹角为钝角。
[0013]作为优选，所述定剪刃的内侧设有向内凹陷的第一弧形刃边，所述动剪刃的内侧设有向内凹陷的第二弧形刃边。
[0014]本技术的一种甘蔗剪切装置，包括上述的一种甘蔗剪切机构，还包括握持部件，所述握持部件包括把手和连接管，所述减速电机外侧套设有电机壳，所述电机壳与基座固定连接，所述连接管下端与电机壳连接，所述连接管向后倾斜，所述连接管上端与把手连接。
[0015]作为优选，所述连接管上端插入把手内，连接管与把手构成长度可调节的调节机构，连接管与把手的连接处设置有锁紧机构。用户可根据需求调节长度。
[0016]作为优选，所述把手上设有控制减速电机启停的控制开关。
[0017]作为优选，所述把手上设有电源盒，所述电源盒内设有给减速电机供电的电池模块，所述电源盒上设有控制电池模块通断电的电源开关和显示电池模块剩余电量的电量显示屏。
[0018]本技术的有益效果是：减速电机只需要始终保持正向转动就可以驱动动剪刃循环摆动，实现自动剪切的效果，节省电能，当减速电机出现飞车故障时，也不会造成其他零件的损坏。
附图说明
[0019]图1是甘蔗剪切机构的结构示意图；
[0020]图2是图1的俯视图；
[0021]图3是甘蔗剪切装置的结构示意图。
[0022]图中：1、基座，2、定剪刃，3、动剪刃，4、第一连接板，5、第二连接板，6、减速电机，7、传动杆，8、旋转臂，9、U形连接座，10、把手，11、连接管，12、电机壳，13、锁紧机构，14、控制开关，15、电源盒，16、电源开关。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0024]实施例：本技术的一种甘蔗剪切机构，如图1、图2所示，包括基座1、定剪刃2、动剪刃3和驱动机构，定剪刃2后端设有第一连接板4，第一连接板4与基座1前端固定连接，动剪刃3后端设有向一侧弯折的第二连接板5，动剪刃3后端与定剪刃2后端铰接，驱动机构包括减速电机6和传动杆7，减速电机6设置在基座1后端，减速电机6的驱动轴上套设有旋转臂8，传动杆7后端与旋转臂8铰接，传动杆7前端设有U形连接座9，U形连接座9包括相对设置的两个侧板，第二连接板5的上端位于两个侧板之间且通过转轴与两个侧板转动连接。
[0025]旋转臂8的中部套设在减速电机6的驱动轴上，旋转臂8的端部与传动杆7后端铰接，第二连接板5与动剪刃3之间的夹角为钝角，定剪刃2的内侧设有向内凹陷的第一弧形刃边，动剪刃3的内侧设有向内凹陷的第二弧形刃边。在剪切时，甘蔗不易滑出剪切区，方便使用。
[0026]在本技术方案中，定剪刃通过第一连接板与基座固定连接，保持不动状态，驱动机构驱动动剪刃摆动与定剪刃相对闭合/远离。
[0027]驱动机构驱动动剪刃的过程如下：
[0028]减速电机驱动旋转臂顺时针转动，旋转臂转动时通过传动杆带动第二连接板前后摆动，从而带动动剪刃摆动。当传动杆后端被旋转臂带动到最前端位置时，第二连接板摆动到最前端，动剪刃向下摆动到最下端位置，之后，减速电机驱动旋转臂顺时针旋转360度，动剪刃先向上摆动到最上端位置与定剪刃闭合，然后向下摆动到最下端位置与定剪刃远离，完成一次剪切甘蔗的过程。
[0029]本方案中，减速电机只需要始终保持正向转动就可以驱动动剪刃循环摆动，实现自动剪切的效果，减速电机无需刹车进行正反转切换，节省了电能；由于减速电机工作时是始终正转的，当出现飞车故障时，也不会造成其他零件的损坏。
[0030]本实施例的一种甘蔗剪切装置，如图3所示，包括上述的一种甘蔗剪切机构，还包括握持部件，握持部件包括把手10和连接管11，减速电机6外侧套设有电机壳12，电机壳12与基座1固定连接，连接管11下端与电机壳12连接，连接管11向后倾斜，连接管11上端与把手10连接。
[0031]连接管11上端插入把手10内，连接管11与把手10构成长度可调节的调节机构，连接管11与把手10的连接处设置有锁紧机构13，把手10上设有控制减速电机6启停的控制开关14，把手10上还设有电源盒15，电源盒15内设有给减速电机6供电的电池模块，电源盒15上设有控制电池模块通断电的电源开关16和显示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甘蔗剪切机构，其特征在于，包括基座(1)、定剪刃(2)、动剪刃(3)和驱动机构，所述定剪刃(2)后端设有第一连接板(4)，所述第一连接板(4)与基座(1)前端固定连接，所述动剪刃(3)后端设有向一侧弯折的第二连接板(5)，所述动剪刃(3)后端与定剪刃(2)后端铰接，所述驱动机构包括减速电机(6)和传动杆(7)，所述减速电机(6)设置在基座(1)后端，所述减速电机(6)的驱动轴上套设有旋转臂(8)，所述传动杆(7)前端与第二连接板(5)铰接，所述传动杆(7)后端与旋转臂(8)铰接。2.根据权利要求1所述的一种甘蔗剪切机构，其特征在于，所述旋转臂(8)的中部套设在减速电机(6)的驱动轴上，所述旋转臂(8)的端部与传动杆(7)后端铰接。3.根据权利要求1所述的一种甘蔗剪切机构，其特征在于，所述传动杆(7)前端设有U形连接座(9)，所述U形连接座(9)包括相对设置的两个侧板，所述第二连接板(5)的上端位于两个侧板之间且通过转轴与两个侧板转动连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种甘蔗剪切机构，其特征在于，所述第二连接板(5)与动剪刃(3)之间的夹角为钝角。5.根据权利要求1或2或3所述的一种甘蔗剪切机构，其特征在于，所述定剪刃(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：应林奇，
申请(专利权)人：浙江东桥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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