本实用新型专利技术公开了一种胶片金属剔除装置，包括机架，所述机架的前端设置有金属探测装置，所述机架的后端两侧分别设置有位置交错的切割装置，所述机架上开设有与所述切割装置对应的切口，所述切口处设置有可升降的下落装置。本实用新型专利技术通过在机架的两侧设置切割装置，结合自动检测装置，能够实现胶片的异物自动检测和自动剔除，结构简单，自动化程度高，安全可靠。全可靠。全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种胶片金属剔除装置
[0001]本技术涉及胶片生产设备
，更具体涉及一种胶片金属剔除装置。
技术介绍
[0002]胶片在生产过程中或多或少夹杂一些金属杂质，影响产品的质量和使用寿命，需要后续剔除掉。但在现有的生产技术中，一般采用打标记的方式，将检测出来的金属异物位置标记后再采用人工的方法查找出来剔除。这种方式人工劳动难度和作业强度较大，无法保证剔除效果。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶片金属剔除装置，结构简单，能够自动剔除胶片上的杂质，减少人工劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种胶片金属剔除装置，包括机架，所述机架的前端设置有金属探测装置，所述机架的后端两侧分别设置有位置交错的切割装置，所述机架上开设有与所述切割装置对应的切口，所述切口处设置有可升降的下落装置。
[0005]初始状态下，切割装置为上升状态，下落装置为抬起状态将切口填补，胶片在机架上传送运输，进入检测区后，当金属探测装置检测到异物后，输送胶片到对应切口位置停止，下落装置下落，对应的切割装置下降剔除含异物的胶片后，切割装置上升回到原始位置，下落装置上升到切口位置，胶片继续运行。切割装置交错设置在机架的两侧，各自控制胶片的半幅切除，减少异物剔除时对胶片的切割，减少浪费。本技术通过设置切割装置能实现胶片在线异物剔除功能，提高后续供应胶片的质量，结构设置简单，自动化程度高，减少人工劳动强度且切割精准度高。
[0006]进一步，所述切割装置包括支座和上切刀，所述支座与所述机架固定连接，所述支座上连接有控制所述上切刀升降的刀架驱动装置，所述切口处安装有下切刀，所述上切刀和所述下切刀的边缘处设置有相互配合的刀片。刀架驱动装置控制上切刀下落后，上切刀和下切刀的刀片配合将胶片切割掉。
[0007]进一步，所述刀架驱动装置采用液压缸，所述液压缸的两端分别与所述支座和所述上切刀铰接，所述机架旁设置有为所述液压缸提供动力的液压站。通过液压缸的伸缩控制上切刀的上升和降落，承重能力强，安全可靠。
[0008]进一步，所述上切刀和所述下切刀均设置为长方形，所述刀片安装在所述上切刀和所述下切刀上除靠近所述机架的一侧之外的三侧。上切刀和下切刀之间的刀片之间留有1mm的间隙，用于上刀片调整间隙之用。上下刀片之间形成剪刀式切除结构，能够精准完整的完成切割，避免裁剪不完整或胶料粘连。
[0009]进一步，所述下落装置包括一端与所述机架铰接的摆架，所述摆架的底部连接有摆架驱动装置，所述摆架的上表面设置有若干滚动轮。当摆架升起时将切口填补，便于胶片
的输送，当需要切割时，摆架驱动装置带动摆架下落，切割装置在切口处将胶片切割。滚动轮设置多组，方向与输送辊道一致，每个滚动轮通过支架安装在摆架的上表面，便于单独安装及维护更换。
[0010]进一步，所述摆架驱动装置采用气缸装置，所述气缸装置的两端分别与所述机架和所述摆架的底部铰接。通过气缸伸缩控制摆架的上升和下降，操作方便，控制精准。
[0011]进一步，所述摆架的底部设置有接料盒，被剔除的胶片自动下滑到底部的接料盒内，实现废料的收集。
[0012]进一步，所述机架上设置有输送装置，所述输送装置设置有计数装置。输送装置包括安装在机架上的输送带和前后段输送辊道，输送带前部装有计数装置，对胶片输送进行记长（用于检测出金属后胶片的运行长度计算），设备设置有光电报警装置，当一侧检测到有金属异物时，对应的光电报警信号灯闪烁，输送带运行设定长度后停止，保证胶片停止时金属异物对应到切口位置。设置电控系统，精准控制各部件的配合，提高检测及切割的精准性。
[0013]综上所述，本技术通过在机架的两侧设置切割装置，结合自动检测装置，能够实现胶片的异物自动检测和自动剔除，结构简单，自动化程度高，安全可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术整机安装结构示意图；
[0016]图3为图2的俯视图。
[0017]标注说明：1、机架；2、摆架驱动装置；3、接料盒；4、摆架；5、下切刀；6、上切刀；7、刀架驱动装置；8、支座；9、滚动轮；10、切割装置。
具体实施方式
[0018]参照图1至图3对本技术一种胶片金属剔除装置的具体实施方式作进一步的说明。
[0019]一种胶片金属剔除装置，包括机架1，所述机架1的前端设置有金属探测装置，所述机架1的后端两侧分别设置有位置交错的切割装置10，所述机架1上开设有与所述切割装置10对应的切口，所述切口处设置有可升降的下落装置。
[0020]初始状态下，切割装置10为上升状态，下落装置为抬起状态将切口填补，胶片在机架1上传送运输，进入检测区后，当金属探测装置检测到异物后，输送胶片到对应切口位置停止，下落装置下落，对应的切割装置10下降剔除含异物的胶片后，切割装置10上升回到原始位置，下落装置上升到切口位置，胶片继续运行。参照图2和图3所示，切割装置10交错设置在机架1的两侧，各自控制胶片的半幅切除，减少异物剔除时对胶片的切割，减少浪费且减少占用空间。本技术通过设置切割装置10能实现胶片在线异物剔除功能，提高后续供应胶片的质量，结构设置简单，自动化程度高，减少人工劳动强度且切割精准度高。
[0021]如图1所示，所述切割装置10包括支座8和上切刀6，所述支座8与所述机架1固定连接，所述支座8上连接有控制所述上切刀6升降的刀架驱动装置7，所述切口处安装有下切刀5，所述上切刀6和所述下切刀5的边缘处设置有相互配合的刀片。刀架驱动装置7控制上切
刀6下落后，上切刀6和下切刀5的刀片配合将胶片切割掉。
[0022]本实施例优选的，所述刀架驱动装置7采用液压缸，所述液压缸的两端分别与所述支座8和所述上切刀6铰接，所述机架1旁设置有为所述液压缸提供动力的液压站。通过液压缸的伸缩控制上切刀6的上升和降落，承重能力强，安全可靠。
[0023]本实施例优选的，所述上切刀6和所述下切刀5均设置为长方形，所述刀片安装在所述上切刀6和所述下切刀5上除靠近所述机架1的一侧之外的三侧。上切刀6和下切刀5之间的刀片之间留有1mm的间隙，用于上刀片调整间隙之用。上下刀片之间形成剪刀式切除结构，能够精准完整的完成切割，避免裁剪不完整或胶料粘连。
[0024]本实施例优选的，所述下落装置包括一端与所述机架1铰接的摆架4，所述摆架4的底部连接有摆架驱动装置2，所述摆架4的上表面设置有若干滚动轮9。当摆架4升起时将切口填补，便于胶片的输送，当需要切割时，摆架驱动装置2带动摆架4下落，切割装置10在切口处将胶片切割。滚动轮9设置多组，方向与输送辊道一致，每个滚动轮9通过支架安装在摆架4的上表面，便于单独安装及维护更换。
[0025]本实施例优选的，所述摆架驱动装置2采用气缸装置，所述气缸装置的两端分别与所述机架1和所述摆架4的底部铰接。通过气缸伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶片金属剔除装置，其特征在于：包括机架，所述机架的前端设置有金属探测装置，所述机架的后端两侧分别设置有位置交错的切割装置，所述机架上开设有与所述切割装置对应的切口，所述切口处设置有可升降的下落装置。2.根据权利要求1所述的胶片金属剔除装置，其特征在于：所述切割装置包括支座和上切刀，所述支座与所述机架固定连接，所述支座上连接有控制所述上切刀升降的刀架驱动装置，所述切口处安装有下切刀，所述上切刀和所述下切刀的边缘处设置有相互配合的刀片。3.根据权利要求2所述的胶片金属剔除装置，其特征在于：所述刀架驱动装置采用液压缸，所述液压缸的两端分别与所述支座和所述上切刀铰接，所述机架旁设置有为所述液压缸提供动力的液压站。4.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永锋，尉方炜，费瑄，王元力，史锋，
申请(专利权)人：绍兴精翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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