一种平躺式胶片风冷干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种平躺式胶片风冷干燥装置，包括机架，所述机架由上而下设置有若干层输送架，所述输送架的上表面设置有传送装置，所述输送架的下表面安装有若干干燥风源，胶片折返往复经过每层所述输送装置传送，所述干燥风源对胶片进行吹风干燥。本实用新型专利技术采用多层平躺式吹风设置，使得胶片在冷却干燥过程中能够得到及时风干，冷却干燥效果好，不会产生隔离剂滴落造成干燥不充分的弊端。本实用新型专利技术结构设计简单，节省占用空间长度，冷却速度快，干燥更彻底，且胶片成品质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种平躺式胶片风冷干燥装置
本技术涉及橡胶加工设备
，更具体涉及一种平躺式胶片风冷干燥装置。
技术介绍
橡胶工业在国民经济中占有重要的地位，在用于橡胶加工时，将胶料放入两个压辊的缝隙中，随着压辊的转动将胶料碾压形成片状，即胶片。胶片刚刚成型时，由于胶片内部的温度较高，需要将其进行冷却后进行收集。目前普遍采用的胶片冷却装置可对胶片进行输送、涂隔离剂、冷却、干燥、截断及有精度折叠叠放等连续生产作业，大多采用涂隔离剂+风冷的冷却方式。由于涂隔离剂+风冷却需要采用较长的冷却线，效率低而且比较占用生产空间；且胶片在涂隔离剂后，由于胶片悬垂或者弯折容易产生隔离剂由于重力原因而顺着胶片表面往下滑落，造成由于胶片因垂直悬挂表面底部内侧悬垂处局部不干现象，影响胶片质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种平躺式胶片风冷干燥装置，利于胶片冷却干燥。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种平躺式胶片风冷干燥装置，包括机架，所述机架由上而下设置有若干层输送架，所述输送架的上表面设置有传送装置，所述输送架的下表面安装有若干干燥风源，胶片折返往复经过每层所述输送装置传送，所述干燥风源对胶片进行吹风干燥。输送架为水平方向设置，胶片从输送架的上方涂隔离剂后依次平躺经过各层输送架，经传送装置运输，干燥风源采用风机，均匀分布安装在每层输送架的下端面上（最下层输送架上不用安装风机，最上层输送架的上层机架上安装风机），上两层风机数量多一些，下两层风机数量少一些，对准下层的输送架上表面吹风，即对着胶片的表面吹风。每层风机可以单独控制其开关机风量大小，可以根据需要调节。本技术采用多层平躺式吹风设置，使得胶片在冷却干燥过程中能够得到及时风干，占用空间小且冷却干燥效果好，不会产生隔离剂滴落造成干燥不充分的弊端。进一步，所述传送装置包括分别安装在所述输送架两端的主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间连接有输送带，所述主动辊连接有驱动装置，所述主动辊和所述从动辊在相邻所述输送架上的两端交错设置。输送架设置为上下四层，第一、三层主动辊设置在输送架的前端，从动辊设置在后端，第二、四层主动辊设置在输送架的后端，从动辊设置在前端。最上层输送架上设置有涂隔离装置，胶片从机器前端行走至后端实现隔离剂的涂覆。然后向下输送到第一层输送架上，前端驱动装置带动输送装置带动胶片往前端移动，到输送架的最端部时，向下进入第二层输送架，以此类推实现在各层输送架上的曲折往复输送。此设计的优点是，可以保证胶片在整个结构中能够顺利实现转移。进一步，所述输送带采用模块带输送结构，所述模块带为网孔结构，所述模块带的透空率≥65%。采用大网孔结构的输送带，对涂完隔离剂的胶片进行吹风干燥的过程中，使得胶片的两面都能够得到通风和冷却，保证胶片和网孔输送带的表面水分都得到及时风干，从而大大缩短了冷却时间，干燥的速度大大加快，最终提高生产的效率。进一步，所述主动辊与所述输送架之间倾斜设置，相邻所述输送架的从动辊一端长于上层所述输送架的主动辊一端。主动辊沿输送架向下倾斜设置，主动辊一端的下方时相邻下层的输送架的从动辊一端，从动辊一端长于主动辊一端向往伸出，胶片在从上层往下层转移的过程中，保证能够顺利落入下层输送架，不会产生滑移或者掉落，确保输送的连贯性及准确性。进一步，所述驱动装置和所述主动辊之间设置有张力调节装置，张力调节装置为安装在驱动装置和主动辊之间的调节轮，驱动装置为驱动电机，驱动电机和主动辊之间通过驱动带或者链条连接，驱动带或者链条绕过调节轮，起到调节张力的作用。进一步，所述输送架上间隔设置有若干传动辊，多个传动辊沿输送架长度方向均匀间隔设置，增加输送带的输送支撑及传送。进一步，所述机架外设置有密封箱板，整个冷却干燥装置安装在一个密封的空间内，提高干燥效果。进一步，所述干燥风源采用自带冷却盘管冷却风机，胶片产生有热量可通过冷却盘管内的循环冷却水带走，正常运行状态下冷却风不外排，可做到气体排放最小化。综上所述，本技术采用多层平躺式吹风设置，使得胶片在冷却干燥过程中能够得到及时风干，冷却干燥效果好，不会产生隔离剂滴落造成干燥不充分的弊端。本技术结构设计简单，节省占用空间长度，冷却速度快，干燥更彻底，且胶片成品质量好。附图说明图1为本技术整体结构主视图；图2为本技术整体结构俯视图；图3为图1中A处结构放大图；图4为本技术中传送带结构示意图。标注说明：1、干燥风源；2、输送架；3、机架；4、传动辊；5、主动辊；6、驱动装置；7、调节轮；8、从动辊；9、输送带。具体实施方式参照图1至图4对本技术一种平躺式胶片风冷干燥装置的具体实施方式作进一步的说明。一种平躺式胶片风冷干燥装置，包括机架3，所述机架3由上而下设置有若干层输送架2，所述输送架2的上表面设置有传送装置，所述输送架2的下表面安装有若干干燥风源1，胶片折返往复经过每层所述输送装置传送，所述干燥风源1对胶片进行吹风干燥。如图1、图2所示，输送架2为水平方向设置，胶片从输送架2的上方涂隔离剂后依次平躺经过各层输送架2，经传送装置运输，干燥风源1采用风机，均匀分布安装在每层输送架2的下端面上（最下层输送架2上不用安装风机，最上层输送架2的上层机架3上安装风机），上两层风机数量多一些，下两层风机数量少一些，对准下层的输送架2上表面吹风，即对着胶片的表面吹风。每层风机可以单独控制其开关机风量大小，可以根据需要调节。本技术采用多层平躺式吹风设置，使得胶片在冷却干燥过程中能够得到及时风干，占用空间小且冷却干燥效果好，不会产生隔离剂滴落造成干燥不充分的弊端。如图3所示，所述传送装置包括分别安装在所述输送架2两端的主动辊5和从动辊8，所述主动辊5和所述从动辊8之间连接有输送带9，所述主动辊5连接有驱动装置6，所述主动辊5和所述从动辊8在相邻所述输送架2上的两端交错设置。输送架2设置为上下四层，第一、三层主动辊5设置在输送架2的前端，从动辊8设置在后端，第二、四层主动辊5设置在输送架2的后端，从动辊8设置在前端。最上层输送架2上设置有涂隔离装置，胶片从机器前端行走至后端实现隔离剂的涂覆。然后向下输送到第一层输送架2上，前端驱动装置6带动输送装置带动胶片往前端移动，到输送架2的最端部时，向下进入第二层输送架2，以此类推实现在各层输送架2上的曲折往复输送。此设计的优点是，可以保证胶片在整个结构中能够顺利实现转移。如图4所示，所述输送带9采用模块带输送结构，所述模块带为网孔结构，所述模块带的透空率≥65%。采用大网孔结构的输送带9，对涂完隔离剂的胶片进行吹风干燥的过程中，使得胶片的两面都能够得到通风和冷却，保证胶片和网孔输送带9的表面水分都得到及时风干，从而大大缩短了冷却时间，干燥的速度大大加快，最终提高生产的效率。本实施例优选的，所述主动辊5与所述输送架2之间倾斜设置，相邻所述输送架2的从动辊8一端长于上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平躺式胶片风冷干燥装置，其特征在于：包括机架，所述机架由上而下设置有若干层输送架，所述输送架的上表面设置有传送装置，所述输送架的下表面安装有若干干燥风源，胶片折返往复经过每层所述传送装置传送，所述干燥风源对胶片进行吹风干燥。/n

【技术特征摘要】
1.一种平躺式胶片风冷干燥装置，其特征在于：包括机架，所述机架由上而下设置有若干层输送架，所述输送架的上表面设置有传送装置，所述输送架的下表面安装有若干干燥风源，胶片折返往复经过每层所述传送装置传送，所述干燥风源对胶片进行吹风干燥。


2.根据权利要求1所述的平躺式胶片风冷干燥装置，其特征在于：所述传送装置包括分别安装在所述输送架两端的主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊之间连接有输送带，所述主动辊连接有驱动装置，所述主动辊和所述从动辊在相邻所述输送架上的两端交错设置。


3.根据权利要求2所述的平躺式胶片风冷干燥装置，其特征在于：所述输送带采用模块带输送结构，所述输送带为网孔结构，所述输送带的透空率≥65%。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹍，劳国君，徐永锋，夏国忠，尉方炜，张鑫淼，
申请(专利权)人：绍兴精翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33