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一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置制造方法及图纸

技术编号:28813911 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-11 23:05
本发明专利技术提供了一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置,包括有底座、支架一、支架二等;底座上安装有支架一和支架二,支架一和支架二均对称设置有两个,支架二安装在底座的两侧,支架一位与支架二的中间。本发明专利技术通过冷却组件中的翻转组件带动筛孔板的转动,将漂浮在冷却液上的塑料原料通过翻转将其压入底部,这样便使得塑料原料全部浸泡与冷却液中,提高了塑料原料的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置
本专利技术涉及一种塑料生产设备领域,具体涉及一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置。
技术介绍
在科技迅速发展的今天,塑料产品在我们的生活中应用越来越广泛,在各行各业也使用的很多,塑料原料的生产需求量也越来越高,例如:大聚苯乙烯类硬胶:灯罩、仪器壳罩、玩具等;聚丙烯类:包装袋,拉丝,包装物,日用品,玩具等;聚乙烯类:包装胶袋,胶花,胶瓶电线。塑料原料冷却是塑料加工过程中的一个重要环节,传统的塑料原料冷却装置都是采用风冷或水冷的方式进行冷却,风冷效率慢,不能满足生产的效率,水冷时由于塑料会漂浮在水面上,所以导致塑料原料不能完全浸泡在水中,这样严重影响其冷却效果。因此,有必要针对现有技术的缺点,设计一种可以将塑料原料完全浸泡在冷却液中冷却、冷却效率高的塑料原料冷却装置。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺点,本专利技术提供一种可以将塑料原料完全浸泡在冷却液中冷却、并且可以自动完成热塑料原料的上料以及冷却后塑料原料收集的基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置。为实现上述目的,本专利技术的具体技术方案如下:一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置,包括有底座、支架一、支架二、上支板、气缸一、气缸二、圆杆、支腿、触发组件一、触发组件二、上料组件、冷却组件、复位组件和退料组件,底座上安装有支架一和支架二,支架一和支架二均对称设置有两个,支架二安装在底座的两侧,支架一位于支架二的中间,支腿有四个,每两个支腿分别相邻安装于其中一个支架二远离底座的一侧,上支板四个角分别安装于四个支腿远离支架二的一端,气缸一和气缸二对称设于上支板远离支腿的一侧,气缸一和气缸二的推杆滑动穿过上支板并向下延伸,圆杆设有四个,每个圆杆的一端分别与每个支腿底部固定连接,触发组件一与气缸二连接,触发组件二与气缸一连接,上料组件与圆杆远离支腿的一端固定连接,上料组件与触发组件一和触发组件二均接触,冷却组件安装在支架一上,冷却组件与触发组件一和触发组件二均接触,复位组件与触发组件一连接,复位组件与冷却组件连接,复位组件与支架二连接,退料组件与支架二固定连接,退料组件与冷却组件接触,退料组件与支架一接触。此外,特别优选的是,冷却组件包括有冷却箱、方板、转轴、筛孔板、直板和翻转组件,冷却箱与支架一固定连接,方板对称设有两个,方板滑动镶嵌于冷却箱两侧边上部,直板对称设置在其中一个方板的一侧,直板与方板固定连接,转轴穿设于两方板底侧并与其转动连接,筛孔板置于冷却箱内部,筛孔板与转轴固定连接,筛孔板较短的一条中线与转轴中心线重合,翻转组件与转轴的一端固定连接,翻转组件与支架一固定连接。此外,特别优选的是,翻转组件包括有第一齿轮、机架、电机和第二齿轮,机架与支架一的侧边固定连接,电机安装在机架上,电机的输出轴安装有第二齿轮,第一齿轮与转轴固定连接,第一齿轮与第二齿轮啮合。此外,特别优选的是,上料组件包括有原料箱、转动轴、转动门和档杆,原料箱固定于圆杆远离支腿的一端,转动轴对称设有两个,转动轴分别转动于原料箱的底侧两边,转动门对称设有两个,转动门的一侧与转动轴固定连接,转动门与原料箱密封配合,两转动门远离转动轴的一侧均固定连接有一个档杆。此外,特别优选的是,触发组件一包括有第一竖板、第一横板、第一竖杆、第一小支板、第一弹簧和第一横杆,第一竖板的一侧与气缸二的推杆固定连接,转轴穿过第一竖板上的一字孔并与其滑动连接,第一竖板远离气缸二的一侧固定连接有第一横板,第一横板远离第一竖板的一侧固定连接有对称的两个第一竖杆,每个第一竖杆的中部两侧均固定连接有两个对称设置的第一小支板,第一横杆与两个第一竖杆远离第一横板的一端均滑动连接,每个第一小支板上均固定连接有一个第一弹簧,第一弹簧远离第一小支板的一端固定于第一横杆底侧,第一横杆与档杆接触。此外,特别优选的是,触发组件二包括有第二竖板、第二横板、第二竖杆、第二小支板、第二弹簧和第二横杆,第二竖板的一侧与气缸一的推杆固定连接,第二竖板远离气缸一的一侧固定连接有第二横板,第二横板远离第二竖板的一侧固定连接有对称的两个第二竖杆,第二横板与直板接触,每个第二竖杆的中部两侧均固定连接有两个对称设置的第二小支板,第二横杆与两个第二竖杆远离第二横板的一端均滑动连接,每个第二小支板上均固定连接有一个第二弹簧,第二弹簧远离第二小支板的一端固定于第二横杆底侧,第二横杆与档杆接触,复位组件与第二竖板连接,复位组件与第二横板连接。此外,特别优选的是,复位组件包括有第三小支板、斜块、小圆柱、第四小支板、第三弹簧、矩形块、扭簧和圆环,第三小支板相邻设有两个,第三小支板与第二横板的一侧固定连接,斜块滑动穿过第二竖板底侧的方孔,斜块与第二横板滑动连接,斜块的两侧对称固结有两个第四小支板,第三弹簧对称设有两个,每个第三弹簧的两端分别与第三小支板和第四小支板固定连接,斜块的一侧环周阵列有三个小圆柱,矩形块底部开有斜槽,矩形块远离斜槽的一侧与支架二远离底座的一侧固定连接,斜块与斜槽滑动配合,圆环套转动式的镶嵌在转轴远离第一齿轮的一端,扭簧的一端固定连接在转轴上,扭簧的另一端与圆环套固定连接,圆环套上环周阵列有与小圆柱滑动配合的三个圆孔。此外,特别优选的是,退料组件包括有连接板、支柱和收料箱,连接板的两端分别固定于两个支架二的上部,支柱相邻设置有两个,支柱的一端与连接板的底侧固定连接,支柱与筛孔板接触,收料箱放置在支架一靠近冷却箱的位置。与最接近的现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1)本专利技术通过冷却组件中的翻转组件带动筛孔板的转动,将漂浮在冷却液上的塑料原料通过翻转将其压入底部,这样便使得塑料原料全部浸泡与冷却液中,提高了塑料原料的冷却效率。2)本专利技术通过上料组件和触发组件一和触发组件二的配合,使得上料组件能完成热塑料原料的自动上料。3)本专利技术通过复位组件和退料组件的配合,能将冷却好的塑料原料收集,并将冷却组件中的筛孔板复位。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术冷却组件的立体结构示意图。图3为本专利技术图2中A的放大图。图4为本专利技术上料组件的立体结构示意图。图5为本专利技术触发组件一的立体结构示意图。图6为本专利技术触发组件二的立体结构示意图。图7为本专利技术复位组件的立体结构示意图。图8为本专利技术退料组件的局部结构示意图。在图中:1、底座,101、支架一,102、支架二,1021、矩形块,1022、斜槽,103、上支板,104、气缸一,1041、气缸二,105、圆杆,106、支腿,2、冷却箱,201、方板,202、转轴,203、筛孔板,204、第一齿轮,205、机架,206、电机,207、第二齿轮,8、扭簧,801、圆环套,802、圆孔,3、原料箱,301、转动轴,302、转动门,303、档杆,4、直板,5、第一竖板,501、第一横板,502、第一竖杆,503、第一小支板,504、第一弹簧,505、第一横杆,6、第二竖板,601、第二横板,602、第二竖杆,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置,包括有底座(1)、支架一(101)、支架二(102)、上支板(103)、气缸一(104)、气缸二(1041)、圆杆(105)和支腿(106),底座(1)上安装有支架一(101)和支架二(102),支架一(101)和支架二(102)均对称设置有两个,支架二(102)安装在底座(1)的两侧,支架一(101)位于两个支架二(102)中间,支腿(106)有四个,每两个支腿(106)分别相邻安装于其中一个支架二(102)远离底座(1)的一侧,上支板(103)四个角分别安装于四个支腿(106)远离支架二(102)的一端,气缸一(104)和气缸二(1041)对称设于上支板(103)远离支腿(106)的一侧,气缸一(104)和气缸二(1041)的推杆滑动穿过上支板(103)并向下延伸,圆杆(105)设有四个,每个圆杆(105)的一端分别与每个支腿(106)底部固定连接,其特征在于,还包括有触发组件一、触发组件二、上料组件、冷却组件、复位组件和退料组件,触发组件一与气缸二(1041)连接,触发组件二与气缸一(104)连接,上料组件与圆杆(105)远离支腿(106)的一端固定连接,上料组件与触发组件一和触发组件二均接触,冷却组件安装在支架一(101)上,冷却组件与触发组件一和触发组件二均接触,复位组件与触发组件一连接,复位组件与冷却组件连接,复位组件与支架二(102)连接,退料组件与支架二(102)连接,退料组件与冷却组件接触,退料组件与支架一(101)接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置,包括有底座(1)、支架一(101)、支架二(102)、上支板(103)、气缸一(104)、气缸二(1041)、圆杆(105)和支腿(106),底座(1)上安装有支架一(101)和支架二(102),支架一(101)和支架二(102)均对称设置有两个,支架二(102)安装在底座(1)的两侧,支架一(101)位于两个支架二(102)中间,支腿(106)有四个,每两个支腿(106)分别相邻安装于其中一个支架二(102)远离底座(1)的一侧,上支板(103)四个角分别安装于四个支腿(106)远离支架二(102)的一端,气缸一(104)和气缸二(1041)对称设于上支板(103)远离支腿(106)的一侧,气缸一(104)和气缸二(1041)的推杆滑动穿过上支板(103)并向下延伸,圆杆(105)设有四个,每个圆杆(105)的一端分别与每个支腿(106)底部固定连接,其特征在于,还包括有触发组件一、触发组件二、上料组件、冷却组件、复位组件和退料组件,触发组件一与气缸二(1041)连接,触发组件二与气缸一(104)连接,上料组件与圆杆(105)远离支腿(106)的一端固定连接,上料组件与触发组件一和触发组件二均接触,冷却组件安装在支架一(101)上,冷却组件与触发组件一和触发组件二均接触,复位组件与触发组件一连接,复位组件与冷却组件连接,复位组件与支架二(102)连接,退料组件与支架二(102)连接,退料组件与冷却组件接触,退料组件与支架一(101)接触。


2.根据权利要求1所述的一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置,其特征在于,冷却组件包括有冷却箱(2)、方板(201)、转轴(202)、筛孔板(203)、直板(4)和翻转组件,冷却箱(2)与支架一(101)固定连接,方板(201)对称设有两个,方板(201)滑动镶嵌于冷却箱(2)两侧边上部,直板(4)对称设置在其中一个方板(201)的一侧,直板(4)与方板(201)固定连接,转轴(202)穿设于两方板(201)底侧并与其转动连接,筛孔板(203)置于冷却箱(2)内部,筛孔板(203)与转轴(202)固定连接,筛孔板(203)较短的一条中线与转轴(202)中心线重合,翻转组件与转轴(202)靠近直板(4)的一端固定连接,翻转组件与支架一(101)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置,其特征在于,翻转组件包括有第一齿轮(204)、机架(205)、电机(206)和第二齿轮(207),机架(205)与支架一(101)的侧边固定连接,电机(206)安装在机架(205)上,电机(206)的输出轴上安装有第二齿轮(207),第一齿轮(204)与转轴(202)远离直板(4)的一端固定连接,第一齿轮(204)与第二齿轮(207)啮合。


4.根据权利要求2所述的一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置,其特征在于,上料组件包括有原料箱(3)、转动轴(301)、转动门(302)和档杆(303),原料箱(3)固定于圆杆(105)远离支腿(106)的一端,转动轴(301)对称设有两个,转动轴(301)分别转动于原料箱(3)的底侧两边,转动门(302)对称设有两个,转动门(302)的一侧与转动轴(301)固定连接,转动门(302)与原料箱(3)密封配合,两转动门(302)远离转动轴(301)的一侧均固定连接有一个档杆(303)。


5.根据权利要求4所述的一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置,其特征在于,触...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟蔚传
申请(专利权)人:钟蔚传
类型:发明
国别省市:山西;14

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