一种高效节能的自动化胶片冷却系统技术方案

本发明专利技术提供一种高效节能的自动化胶片冷却系统，属于冷却装置技术领域，其由底座、冷却池、横梁、金属冷凝壳、剥离机构、输送机构、按压机构、刮除机构和水循环机构构成，本方案中通过多个传动辊A往复摆动可以实现两个刮板往复移动可以刮除金属冷凝壳内壁上的水珠，使得水珠可以快速的下落至冷却池内，重新作为冷却水进行冷却，同时刮除金属冷凝壳内壁上的水珠，可以加快水蒸气的凝结，通过橡胶输送带的一侧抬升与按压辊A配合，可以将胶片夹住，从而增加胶片与橡胶输送带之间的摩擦力，通过增加橡胶输送带与胶片之间的摩擦力便于剥离胶片，可以解决现有技术中的胶片冷却装置无法回收水蒸汽，从而造成水资源的浪费的问题。从而造成水资源的浪费的问题。从而造成水资源的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的自动化胶片冷却系统


[0001]本专利技术属于冷却装置
，具体涉及一种高效节能的自动化胶片冷却系统。

技术介绍

[0002]混炼胶过程一般由原材料质量检验和加工、称量操作、密炼机混炼、压片、取样、冷却、摆片叠片切片等环节组成。其中，胶片冷却设备作为橡胶密炼流水线上的一个重要组成部分，其作用就是将双螺杆挤出压片机或开炼机压片成型后的混炼胶片进行冷却与干燥，因此，胶片冷却设备的运行是否能满足产能需求、安全正常运行直接关系到混炼生产线的运行效果和效率，其设计和制造就显得十分重要。
[0003]授权公开号“CN211542044U”记载了“一种高效节能的自动化胶片冷却系统，属于冷却设备
，包括：冷却水箱、升降组件和胶片托板。冷却水箱用于盛放冷却水；升降组件位于冷却水箱的侧面；胶片托板固定安装在升降组件上且具有沿竖直方向运动的自由度；胶片托板位于冷却水箱的上方，用于盛放胶片；胶片托板借助升降组件，带动胶片移动至冷却水箱的冷却水内，实现对胶片的冷却。本技术提供的一种高效节能的自动化胶片冷却系统，在冷却水箱的侧面设置升降组件，通过升降组件带动胶片托板上的胶片沿竖直方向运动并移动至冷却水箱的冷却水内，实现对胶片的冷却处理。本申请的装置结构简单，操作方便，有利于降低生产成本”。
[0004]上述专利装置结构简单，操作方便，有利于降低生产成本，但上述专利不易实现对胶片冷却时产生的水蒸汽进行回收，而上述专利冷却时产生的水蒸汽会直接排放至空气中，无法回收，从而造成水资源的浪费，同时会增加冷却水的使用量，从而提高成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高效节能的自动化胶片冷却系统，旨在解决现有技术中的胶片冷却装置无法回收水蒸汽，从而造成水资源的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种高效节能的自动化胶片冷却系统，包括：
[0008]底座；
[0009]冷却池，其设置于底座上；
[0010]横梁，其设置有两个，两个所述横梁对称设置于冷却池的顶部；
[0011]金属冷凝壳，其设置于冷却池的顶部；
[0012]剥离机构，设于底座和两个横梁上，其用以剥离挤出的胶片；
[0013]输送机构，设于冷却池和两个横梁上，其用以输送剥离出的胶片；
[0014]按压机构，设于冷却池和两个横梁上，其用以辅助胶片的剥离；
[0015]刮除机构，设于金属冷凝壳上，所述刮除机构与输送机构连接，其用以刮除金属冷凝壳内壁冷凝的水珠；以及
[0016]水循环机构，设于冷却池和金属冷凝壳上，其用以循环冷却池内部的冷却水。
[0017]作为本专利技术一种优选的方案，所述剥离机构包括：
[0018]调节部件，其设置有两组，每组所述调节部件均设置于每个横梁上，两组所述调节部件对称设置；
[0019]动力驱动部件，设于底座上，所述动力驱动部件均与两组调节部件连接；以及
[0020]输送部件，设于两组调节部件上。
[0021]作为本专利技术一种优选的方案，每组所述调节部件均包括主安装壳、副安装壳、支撑杆、丝杆套、丝杆、六棱块、安装板、安装轴和轴承座D，所述轴承座D固定连接于横梁的顶部，所述主安装壳通过安装轴转动连接于轴承座D的侧端，所述安装板固定连接于主安装壳的侧壁之间，所述支撑杆设置有两个，两个所述支撑杆均活动插接于主安装壳的一侧端，且两个支撑杆的同一侧端均活动贯穿主安装壳并延伸至主安装壳的内侧，所述副安装壳固定连接于两个支撑杆的侧端，所述丝杆转动连接于安装板与主安装壳的内壁之间，且丝杆的一端转动贯穿安装板并延伸至安装板的一侧，所述丝杆套螺纹连接于丝杆上，且丝杆套均与两个支撑杆固定连接，所述六棱块固定连接于丝杆的一端。
[0022]作为本专利技术一种优选的方案，所述动力驱动部件包括支架A、电动伸缩杆和连接板，所述连接板固定连接于两个主安装壳的同一侧端，所述支架A固定连接于底座的侧端，且支架A与冷却池的斜面固定连接，所述电动伸缩杆的伸长端与连接板之间通过铰轴活动铰接，且电动伸缩杆的另一端通过铰轴与支架A活动铰接。
[0023]作为本专利技术一种优选的方案，所述输送部件包括橡胶输送带、驱动电机、传动辊B和支撑辊A，所述传动辊B设置有多个，其中一个所述传动辊B转动连接于两个副安装壳之间，且其余传动辊B均转动连接于两个主安装壳之间，其中一个所述传动辊B的两端分别转动贯穿两个副安装壳并延伸至两个副安装壳的内侧，且其余传动辊B的两端分别转动贯穿两个主安装壳并延伸至两个主安装壳的内侧，所述支撑辊A设置有两个，两个所述支撑辊A均转动连接于两个主安装壳之间，且两个支撑辊A的两端分别转动贯穿两个主安装壳并延伸至两个主安装壳的内侧，所述橡胶输送带传动连接于多个传动辊B和两个支撑辊A上，所述驱动电机固定连接于其中一个副安装壳的侧端，且驱动电机的输出端与其中一个传动辊B的一端固定连接。
[0024]作为本专利技术一种优选的方案，所述输送机构包括金属网输送带、轴承座A、传动辊A、蜗轮蜗杆电机、支架C、轴承座B、支撑辊B、限位辊、按压辊B、横板C和轴承座E，所述轴承座A设置有两个，两个所述轴承座A均固定连接于冷却池的顶部，且两个轴承座A对称设置，所述轴承座B设置有两个，每个所述轴承座B均固定连接于每个横梁的顶部，两个所述轴承座B对称设置，所述传动辊A设置有两个，其中一个所述传动辊A转动连接于两个轴承座B之间，且另一个传动辊A转动连接于两个轴承座A之间，其中一个所述传动辊A的两端分别转动贯穿两个轴承座B并延伸至两个轴承座B的外侧，且另一个传动辊A的两端分别转动贯穿两个轴承座A并延伸至两个轴承座A的外侧，所述横板C固定连接于冷却池的顶部，且轴承座A位于金属冷凝壳的内侧，所述轴承座E设置有两个，两个所述轴承座E均固定连接于横板C的底部，且两个轴承座E对称设置，所述按压辊B转动连接于两个轴承座E之间，且按压辊B的两端分别转动贯穿两个轴承座E，所述限位辊转动连接于冷却池的侧壁之间，所述金属网输送带传动连接于两个传动辊A、限位辊和按压辊B上，且金属网输送带呈V字形，所述支撑辊B设置有多个，多个所述支撑辊B均转动连接于冷却池的侧壁之间，且多个支撑辊B均与金属网输
送带传动配合，所述支架C固定连接于底座和冷却池的同一侧端，所述蜗轮蜗杆电机固定连接于支架C的顶部，且蜗轮蜗杆电机的输出端与其中一个传动辊A的一端固定连接。
[0025]作为本专利技术一种优选的方案，所述按压机构包括按压辊A、横板A、支架B、三角加强筋、滑杆、滑杆套、弹簧、支撑辊B和轴承座C，所述支架B设置有两个，两个所述支架B均固定连接于冷却池的顶部，且两个支架B对称设置，每个所述支架B均与每个横梁固定连接，所述三角加强筋设置有两个，每个所述三角加强筋均固定连接于每个横梁的顶部，且每个三角加强筋均与每个支架B固定连接，所述横板A固定连接于两个支架B的顶部，所述滑杆设置有两个，两个所述滑杆对称插接于横板A的顶部，且两个滑杆的同一侧端均活动贯穿横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的自动化胶片冷却系统，其特征在于，包括：底座(1)；冷却池(2)，其设置于底座(1)上；横梁(13)，其设置有两个，两个所述横梁(13)对称设置于冷却池(2)的顶部；金属冷凝壳(21)，其设置于冷却池(2)的顶部；剥离机构，设于底座(1)和两个横梁(13)上，其用以剥离挤出的胶片；输送机构，设于冷却池(2)和两个横梁(13)上，其用以输送剥离出的胶片；按压机构，设于冷却池(2)和两个横梁(13)上，其用以辅助胶片的剥离；刮除机构，设于金属冷凝壳(21)上，所述刮除机构与输送机构连接，其用以刮除金属冷凝壳(21)内壁冷凝的水珠；以及水循环机构，设于冷却池(2)和金属冷凝壳(21)上，其用以循环冷却池(2)内部的冷却水。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的自动化胶片冷却系统，其特征在于，所述剥离机构包括：调节部件，其设置有两组，每组所述调节部件均设置于每个横梁(13)上，两组所述调节部件对称设置；动力驱动部件，设于底座(1)上，所述动力驱动部件均与两组调节部件连接；以及输送部件，设于两组调节部件上。3.根据权利要求2所述的一种高效节能的自动化胶片冷却系统，其特征在于：每组所述调节部件均包括主安装壳(5)、副安装壳(7)、支撑杆(23)、丝杆套(24)、丝杆(25)、六棱块(27)、安装板(28)、安装轴(37)和轴承座D(44)，所述轴承座D(44)固定连接于横梁(13)的顶部，所述主安装壳(5)通过安装轴(37)转动连接于轴承座D(44)的侧端，所述安装板(28)固定连接于主安装壳(5)的侧壁之间，所述支撑杆(23)设置有两个，两个所述支撑杆(23)均活动插接于主安装壳(5)的一侧端，且两个支撑杆(23)的同一侧端均活动贯穿主安装壳(5)并延伸至主安装壳(5)的内侧，所述副安装壳(7)固定连接于两个支撑杆(23)的侧端，所述丝杆(25)转动连接于安装板(28)与主安装壳(5)的内壁之间，且丝杆(25)的一端转动贯穿安装板(28)并延伸至安装板(28)的一侧，所述丝杆套(24)螺纹连接于丝杆(25)上，且丝杆套(24)均与两个支撑杆(23)固定连接，所述六棱块(27)固定连接于丝杆(25)的一端。4.根据权利要求3所述的一种高效节能的自动化胶片冷却系统，其特征在于：所述动力驱动部件包括支架A(3)、电动伸缩杆(4)和连接板(36)，所述连接板(36)固定连接于两个主安装壳(5)的同一侧端，所述支架A(3)固定连接于底座(1)的侧端，且支架A(3)与冷却池(2)的斜面固定连接，所述电动伸缩杆(4)的伸长端与连接板(36)之间通过铰轴活动铰接，且电动伸缩杆(4)的另一端通过铰轴与支架A(3)活动铰接。5.根据权利要求4所述的一种高效节能的自动化胶片冷却系统，其特征在于：所述输送部件包括橡胶输送带(6)、驱动电机(8)、传动辊B(22)和支撑辊A(26)，所述传动辊B(22)设置有多个，其中一个所述传动辊B(22)转动连接于两个副安装壳(7)之间，且其余传动辊B(22)均转动连接于两个主安装壳(5)之间，其中一个所述传动辊B(22)的两端分别转动贯穿两个副安装壳(7)并延伸至两个副安装壳(7)的内侧，且其余传动辊B(22)的两端分别转动贯穿两个主安装壳(5)并延伸至两个主安装壳(5)的内侧，所述支撑辊A(26)设置有两个，两
个所述支撑辊A(26)均转动连接于两个主安装壳(5)之间，且两个支撑辊A(26)的两端分别转动贯穿两个主安装壳(5)并延伸至两个主安装壳(5)的内侧，所述橡胶输送带(6)传动连接于多个传动辊B(22)和两个支撑辊A(26)上，所述驱动电机(8)固定连接于其中一个副安装壳(7)的侧端，且驱动电机(8)的输出端与其中一个传动辊B(22)的一端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种高效节能的自动化胶片冷却系统，其特征在于：所述输送机构包括金属网输送带(14)、轴承座A(18)、传动辊A(19)、蜗轮蜗杆电机(20)、支架C(34)、轴承座B(38)、支撑辊B(45)、限位辊(46)、按压辊B(47)、横板C(48)和轴承座E(60)，所述轴承座A(18)设置有两个，两个所述轴承座A(18)均固定连接于冷却池(2)的顶部，且两个轴承座A(18)对称设置，所述轴承座B(38)设置有两个，每个所述轴承座B(38)均固定连接于每个横梁(13)的顶部，两个所述轴承座B(38)对称设置，所述传动辊A(19)设置有两个，其中一个所述传动辊A(19)转动连接于两个轴承座B(38)之间，且另一个传动辊A(19)转动连接于两个轴承座A(18)之间，其中一个所述传动辊A(19)的两端分别转动贯穿两个轴承座B(38)并延伸至两个轴承座B(38)的外侧，且另一个传动辊A(19)的两端分别转动贯穿两个轴承座A(18)并延伸至两个轴承座A(18)的外侧，所述横板C(48)固定连接于冷却池(2)的顶部，且轴承座A(18)位于金属冷凝壳(21)的内侧，所述轴承座E(60)设置有两个，两个所述轴承座E(60)均固定连接于横板C(48)的底部，且两个轴承座E(60)对称设置，所述按压辊B(47)转动连接于两个轴承座E(60)之间，且按压辊B(47)的两端分别转动贯穿两个轴承座E(60)，所述限位辊(46)转动连接于冷却池(2)的侧壁之间，所述金属网输送带(14)传动连接于两个传动辊A(19)、限位辊(46)和按压辊B(47)上，且金属网输送带(14)呈V字形，所述支撑辊B(45)设置有多个，多个所述支撑辊B(45)均转动连接于冷却池(2)的侧壁之间，且多个支撑辊B(45)均与金属网输送带(14)传动配合，所述支架C(34)固定连接于底座(1)和冷却池(2)的同一侧端，所述蜗轮蜗杆电机(20)固定连接于支架C(34)的顶部，且蜗轮蜗杆电机(20)的输出端与其中一个传动辊A(19)的一端固定连接。7.根据权利要求6所述的一种高效节能的自动化胶片冷却系统，其特征在于：所述按压机构包括按压辊A(9)、横板A(10)、支架B(11)、三角加强筋(12)、滑杆(39)、滑杆套(40)、弹簧(41)、支撑辊B(45)和轴承座C(43)，所述支架B(11)设置有两个，两个所述支架B(11)均固定连接于冷却池(2)的顶部，且两个支架B(11)对称设置，每个所述支架B(11)均与每个横梁(13)固定连接，所述三角加强筋(12)设置有两个，每个所述三角加强筋(12)均固定连接于每个横梁(13)的顶部，且每个三角加强筋(12)均与每个支架B(11)固定连接，所述横板A(10)固定连接于两个支架B(11)的顶部，所述滑杆(39)设置有两个，两个所述滑杆(39)对称插接于横板A(10)的顶部，且两个滑杆(39)的同一侧端均活动贯穿横板A(10)并延伸至横板A(10)的下侧，所述滑杆套(40)设置有两个，两个所述滑杆套(40)均固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永锋，劳国君，尉方炜，费瑄，史锋，宋治辉，
申请(专利权)人：绍兴精翔机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：