【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管箍加工，尤其涉及一种不锈钢管管箍孔加工处理装置。
技术介绍
1、申请号为：“cn202222578270.3”一种不锈钢管管箍孔加工处理装置，包括输送装置和存储箱，所述输送装置上连接有限位罩，且输送装置通过固定架与底座连接，同时输送装置上方设置有处理罩，所述处理罩顶部对称设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端与设备箱的顶部连接，同时设备箱内设置有电机，所述电机的输出端与第一转轴连接，且第一转轴通过皮带传动结构与第二转轴连接。该不锈钢管管箍孔加工处理装置，设置有限位罩和防护板，限位罩便于为输送装置输送的加工件提供定位标识，从而便于工作人员对加工件进行快速放置，同时防护板可在开槽刀具对限位罩内的加工件进行开槽工作时产生的粉尘进行遮挡，从而便于防止其污染工作环境，进而便于提高装置的环保性；
2、上述专利中存在以下问题：
3、1、在加工件移至输送装置的右端进行翻转的过程中，限位罩内的粉尘容易飞散出去，从而造成空气的污染；
4、2、在加工件落至过滤网表面时，由于集尘箱的顶部未设有隔挡，粉尘也会飘散出去，造成空气的污染，不能很好的将粉尘进行收集。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢管管箍孔加工处理装置，其通过防尘罩的设计，将粉尘进行隔挡，有效的防止粉尘飘散开，同时在吸尘机构的配合下将粉尘进行吸收，减少对空气的污染。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种不锈钢
4、所述底板的上端固定安装有集尘箱，所述集尘箱的上端固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内侧设置有用于粉尘吸收的吸尘机构；
5、所述集尘箱的上端开设有进料口，所述集尘箱的侧壁开设有排料口，所述集尘箱的内侧固定安装有筛网，所述集尘箱的内侧滑动连接有集尘盒；
6、所述底板的上端设置有用于工件存储的收集盒。
7、优选地，所述吸尘机构包括固定安装在防尘罩内侧上的吸尘板，所述防尘罩的外侧固定安装有吸尘器，所述吸尘器的输入端通过吸尘管与吸尘板连通，所述吸尘器的输出端通过排尘管与集尘箱连通。
8、优选地，所述吸尘板为弧状空心结构，所述吸尘板的内侧均布有多个吸尘孔。
9、优选地，所述筛网为倾斜设置，所述筛网的底端与排料口的底端相对应。
10、优选地，所述集尘盒为梯形结构。
11、优选地，所述防尘罩的左端开设有用于限位罩穿过的开口。
12、本技术具备以下有益效果：
13、1、通过吸尘机构的设计，能够将翻转过程中散落的粉尘进行吸收，避免粉尘飞散出去，污染工作环境，影响工作人员的身体健康；
14、2、通过防尘罩的设计，能够将粉尘进行限制，避免粉尘飞散，以便于粉尘更多的进行收集处理；
15、3、通过集尘箱、筛网的设计，能够将加工件与粉尘进行分离，加工件在筛网的作用下落入收集盒内，粉尘落入集尘盒内，以便于进行清理。
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1.一种不锈钢管管箍孔加工处理装置，包括底板(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管管箍孔加工处理装置，其特征在于，所述吸尘机构包括固定安装在防尘罩(8)内侧上的吸尘板(10)，所述防尘罩(8)的外侧固定安装有吸尘器(5)，所述吸尘器(5)的输入端通过吸尘管(4)与吸尘板(10)连通，所述吸尘器(5)的输出端通过排尘管(3)与集尘箱(2)连通。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管管箍孔加工处理装置，其特征在于，所述吸尘板(10)为弧状空心结构，所述吸尘板(10)的内侧均布有多个吸尘孔。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管管箍孔加工处理装置，其特征在于，所述筛网(13)为倾斜设置，所述筛网(13)的底端与排料口(12)的底端相对应。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管管箍孔加工处理装置，其特征在于，所述集尘盒(14)为梯形结构。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管管箍孔加工处理装置，其特征在于，所述防尘罩(8)的左端开设有用于限位罩(7)穿过的开口。
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管管箍孔加工处理装置，包括底板(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管管箍孔加工处理装置，其特征在于，所述吸尘机构包括固定安装在防尘罩(8)内侧上的吸尘板(10)，所述防尘罩(8)的外侧固定安装有吸尘器(5)，所述吸尘器(5)的输入端通过吸尘管(4)与吸尘板(10)连通，所述吸尘器(5)的输出端通过排尘管(3)与集尘箱(2)连通。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管管箍孔加工处理装置，其特征在于，所述吸尘板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：付向勇，何令坤，孟庆忠，
申请(专利权)人：临沂金良不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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