一种耐用型12伏电热塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐用型12伏电热塞，包括合金管、螺纹套、螺纹槽、密封垫圈和主端子，所述合金管表面的一侧固定有螺纹套，且螺纹套的表面设置有螺纹槽，所述合金管表面的一侧固定有挡环，且挡环的顶端固定有密封垫圈，所述合金管表面的一侧固定有螺母，所述合金管内部的一侧安装有主端子,主端子的顶端延伸至合金管的外部，所述合金管底端的中心位置处安装有电热销主体。本实用新型专利技术通过设置有螺纹套和合金管，取出该组电热塞，将其塞入进气管道的螺纹安装点，手动转动合金管，使螺纹套与进气管道的螺纹面相互配合，直至挡环将进气管道的安装通道堵住，此时完成该组燃烧室的电热塞安装工作，增强电热塞的安装、后期更换的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型12伏电热塞


[0001]本技术属于电热塞
，具体涉及一种耐用型12伏电热塞。

技术介绍

[0002]电热塞也称预热塞，多安装在柴油发动机上，柴油机属于压燃式发动机，没有火花塞点火，在柴油机冷态起动时，即使气缸内的空气压缩得很充分，也会从燃烧室泄漏一部分压缩压力，加上柴油机起动时的曲轴转速较慢，柴油容易凝结，因此在冷起动时，进入气缸的燃气难以升温至自燃温度，此时需要电热塞来提高进入的燃气温度，这就要求电热塞具有快速升温和持久保持高温状态的特性。
[0003]现有技术的存在以下问题：1、现有的此类12伏电热塞一般安装在大功率直喷式柴油机的进气管上，长时间使用后，电热塞与进气管的安装处容易出现缝隙，此时气缸内部的压力难以维持原始状态；2、现有的此类12伏电热塞在使用过程中多是电热丝对内部金属棒进行加热，从而使得电热销升温，该种方式的升温速度较低，冷启动时间等待较长；3、现有的此类12伏电热塞在安装过程中费时费力，为工作人员的前期安装以及后期维护带来了不便。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种耐用型12伏电热塞，具有密封性能高、冷启动时间短以及安装维护便捷的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用型12伏电热塞，包括合金管、螺纹套、螺纹槽、密封垫圈和主端子，所述合金管表面的一侧固定有螺纹套，且螺纹套的表面设置有螺纹槽，所述合金管表面的一侧固定有挡环，且挡环的顶端固定有密封垫圈，所述合金管表面的一侧固定有螺母，且螺母一侧的合金管表面安装有绝缘体，所述合金管内部的一侧安装有主端子,主端子的顶端延伸至合金管的外部，所述合金管底端的中心位置处安装有电热销主体。
[0006]优选的，所述合金管的内部填充有绝缘粉末,绝缘粉末可为氧化铝粉末。
[0007]优选的，所述合金管内部的一侧安装有第一不锈钢金属套管，且第一不锈钢金属套管表面的一侧缠绕有第一电加热丝，所述第一电加热丝为精密合金电热丝。
[0008]优选的，所述合金管内部的一侧安装有第二金属套管，且第二金属套管表面的一侧缠绕有第二电加热丝，所述第二电加热丝为精密合金电热丝，第二电加热丝可缠绕三十至四十圈。
[0009]优选的，所述合金管内部的一端固定有第一挡块，且第一挡块的顶端安装有金属片,金属片的底端与第一不锈钢金属套管、第二金属套管的顶端固定连接，所述金属片顶端的中心位置处安装有副端子轴,副端子轴的顶端与主端子的底端固定连接。
[0010]优选的，所述合金管内部的一端固定有第二挡块，且第二挡块的顶端安装有耐高温石墨密封圈,耐高温石墨密封圈叠放有三组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种耐用型12伏电热塞不仅便于安装和更换，提升电热塞的升温效率，还增强电热塞的安装密封性。
[0012]1、本技术通过设置有螺纹套和合金管，取出该组电热塞，将其塞入进气管道的螺纹安装点，手动转动合金管，使螺纹套与进气管道的螺纹面相互配合，直至挡环将进气管道的安装通道堵住，此时完成该组燃烧室的电热塞安装工作，增强电热塞的安装、后期更换的便捷性。
[0013]2、本技术通过设置有绝缘粉末和第一电加热丝，将主端子连接至电源连接端，此时第一电加热丝、第二电加热丝开始加热，使得第一不锈钢金属套管、第二金属套管迅速加热，合金管内装有绝缘粉末，起到保护第一电加热丝、第二电加热丝的作用，为防止搭铁联电损坏电热塞，此时电热销主体的端部快速升温，直至电热销主体将发动机燃烧室内升至足够的启动温度，从而提升电热塞的升温效率。
[0014]3、本技术通过设置有耐高温石墨密封圈等，在电热塞工作过程中，合金管顶部的耐高温石墨密封圈起到密封电热塞的作用，当电热塞安装至进气管后，挡环、密封垫圈起到密封进气管道的作用，避免燃烧室出现泄压的现象，增强电热塞的安装密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0019]图中：1、合金管；2、螺纹套；3、螺纹槽；4、挡环；5、密封垫圈；6、螺母；7、绝缘体；8、主端子；9、电热销主体；10、绝缘粉末；11、第一电加热丝；12、第一不锈钢金属套管；13、第二电加热丝；14、第二金属套管；15、第一挡块；16、金属片；17、副端子轴；18、第二挡块；19、耐高温石墨密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种耐用型12伏电热塞，包括合金管1、螺纹套2、螺纹槽3、密封垫圈5和主端子8，合金管1表面的一侧固定有螺纹套2，且螺纹套2的表面设置有螺纹槽3，合金管1表面的一侧固定有挡环4，且挡环4的顶端固定有密封垫圈5，合金管1表面的一侧固定有螺母6，且螺母6一侧的合金管1表面安装有绝缘体7，合金管1内部的一侧安装有主端子8,主端子8的顶端延伸至合金管1的外部，合金管1底端的中心位置处安装有电热销主体9；
[0022]合金管1的内部填充有绝缘粉末10,绝缘粉末10可为氧化铝粉末，合金管 1内部的一侧安装有第一不锈钢金属套管12，且第一不锈钢金属套管12表面的一侧缠绕有第一电加热丝11，第一电加热丝11为精密合金电热丝；
[0023]取出该组电热塞，将其塞入进气管道的螺纹安装点，手动转动合金管1，使螺纹套2与进气管道的螺纹面相互配合，直至挡环4将进气管道的安装通道堵住，此时完成该组燃烧室的电热塞安装工作，增强电热塞的安装、后期更换的便捷性；
[0024]合金管1内部的一侧安装有第二金属套管14，且第二金属套管14表面的一侧缠绕有第二电加热丝13，第二电加热丝13为精密合金电热丝，第二电加热丝 13可缠绕三十至四十圈；
[0025]合金管1内部的一端固定有第一挡块15，且第一挡块15的顶端安装有金属片16,金属片16的底端与第一不锈钢金属套管12、第二金属套管14的顶端固定连接，金属片16顶端的中心位置处安装有副端子轴17,副端子轴17的顶端与主端子8的底端固定连接；
[0026]将主端子8连接至电源连接端，此时第一电加热丝11、第二电加热丝13开始加热，使得第一不锈钢金属套管12、第二金属套管14迅速加热，合金管1内装有绝缘粉末10，起到保护第一电加热丝11、第二电加热丝13的作用，为防止搭铁联电损坏电热塞，此时电热销主体9的端部快速升温，直至电热销主体9 将发动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用型12伏电热塞，包括合金管(1)、螺纹套(2)、螺纹槽(3)、密封垫圈(5)和主端子(8)，其特征在于：所述合金管(1)表面的一侧固定有螺纹套(2)，且螺纹套(2)的表面设置有螺纹槽(3)，所述合金管(1)表面的一侧固定有挡环(4)，且挡环(4)的顶端固定有密封垫圈(5)，所述合金管(1)表面的一侧固定有螺母(6)，且螺母(6)一侧的合金管(1)表面安装有绝缘体(7)，所述合金管(1)内部的一侧安装有主端子(8),主端子(8)的顶端延伸至合金管(1)的外部，所述合金管(1)底端的中心位置处安装有电热销主体(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐用型12伏电热塞，其特征在于：所述合金管(1)的内部填充有绝缘粉末(10),绝缘粉末(10)可为氧化铝粉末。3.根据权利要求1所述的一种耐用型12伏电热塞，其特征在于：所述合金管(1)内部的一侧安装有第一不锈钢金属套管(12)，且第一不锈钢金属套管(12)表面的一侧缠绕有第一电加热丝(11)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯若维，吴澄泼，
申请(专利权)人：盖德新材料科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：