一种连续步进式高效环保真空焊接炉制造技术

本实用新型专利技术涉及真空焊接炉技术领域，且并提出了一种连续步进式高效环保真空焊接炉，包括保温外壳、加热头、焊接装置、真空机，所述保温外壳的左端设置有进料通道，右端设置有真空仓，所述进料通道的顶部和真空仓的右侧分别铰接有一个密封门，所述保温外壳的内侧中部设置有加热运输仓，所述保温外壳的底部和进料通道的内部固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的表面卡接有运送板。该连续步进式高效环保真空焊接炉，通过设置滑轨、滑块、运送板、隔断门、密封门等，从而达到了方便进料，进料后自动步步递进传送到真空焊接仓焊接，缩小了真空焊接炉的体型，降低了能量损失，且方便从真空焊接仓中取出的效果。且方便从真空焊接仓中取出的效果。且方便从真空焊接仓中取出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续步进式高效环保真空焊接炉


[0001]本技术涉及真空焊接炉
，具体为一种连续步进式高效环保真空焊接炉。

技术介绍

[0002]真空焊接炉也叫真空共晶炉或真空回流炉。在真空的环境下对产品进行高质量的焊接，在升温或者降温过程中通入还原性系统(N2、甲酸、N2H2、 H2)，用以保护产品和焊料不被氧化，同时将产品和焊料表面的氧化物反应，使得焊接表面质量提高，减小了焊接的空洞率。
[0003]但是现有的真空焊接炉的体型一般较大，能耗损失程度较高，提高了焊接成本，而现有的步进式真空焊接炉缩小了体型，降低了能量损失，但是其不方便进料和取出。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有的真空焊接炉的体型一般较大，能耗损失程度较高，提高了焊接成本，而现有的步进式真空焊接炉缩小了体型，降低了能量损失，但是其不方便进料和取出的问题，实现以上方便进料，进料后自动步步递进传送到真空焊接仓焊接，缩小了真空焊接炉的体型，降低了能量损失，且方便从真空焊接仓中取出的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种连续步进式高效环保真空焊接炉，包括保温外壳、加热头、焊接装置、真空机，所述保温外壳的左端设置有进料通道，右端设置有真空仓，所述进料通道的顶部和真空仓的右侧分别铰接有一个密封门，所述保温外壳的内侧中部设置有加热运输仓，所述保温外壳的底部和进料通道的内部固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的表面卡接有运送板，所述真空仓的左侧设置有隔断门，所述隔断门的底部开开设有与滑轨配合的配合槽。
[0005]进一步的，所述加热运输仓与真空仓的内部都设置有加热头，分别用于预加热，和将真空仓加热到适合温度。
[0006]进一步的，所述进料通道内的滑轨竖直，保温外壳底部的滑轨水平并穿过进料通道的底部、加热运输仓和真空仓的底部，用于进料和步进式送料。所述滑块的内侧转动连接有与滑轨接触的滑轮，竖直的滑轨与水平的滑轨上分别滑动连接有一个滑块，带动滑块移动。
[0007]进一步的，所述滑块的表面固定连接有卡扣，所述卡扣包括卡块，所述卡块的两侧设置有可伸出、缩进卡块的两个活动块，两个活动块朝向卡块内侧的表面分别固定连接有一个齿条，卡块的内部转动连接有与两个齿条啮合并可带动两个齿条反向移动的齿轮，伸缩活动块使卡扣与卡槽插接或卡接。
[0008]进一步的，所述运送板的底部开设有底部槽，侧面开设有侧边槽，底部槽与侧边槽组成卡槽，底部槽与水平的滑轨上的滑块的卡扣卡接，侧边槽与竖直的滑轨上的滑块的卡扣卡接，并滑动连接，增强运送板与滑块连接的稳定性。
[0009]进一步的，所述加热运输仓的右端的两侧分别固定连接有一个门仓，每个门仓的内部设置有一个电滑槽，每个电滑槽的内侧滑动连接有一个隔断门，两侧的隔断门移动后对接，将真空仓的左侧密封。
[0010]进一步的，所述焊接装置与真空机设置在真空仓的内部，将真空仓抽真空进行真空焊接。
[0011]本技术提供了一种连续步进式高效环保真空焊接炉。具备以下有益效果：
[0012]1、该连续步进式高效环保真空焊接炉，通过设置进料通道、加热运输仓、滑轨、滑块、运送板，通过进料通道内的竖直方向的滑轨上的滑块带动运送板升降，从而快速送料，通过保温外壳内底部的水平方向的滑轨上的滑块带动运送板通过加热运输仓，进入真空仓，从而达到了使得焊接料自动连续步进式的进入真空仓进行真空焊接的效果。
[0013]2、该连续步进式高效环保真空焊接炉，通过设置隔断门、配合槽、密封门，放入焊接料后将进料通道顶部的密封门关闭，焊接料运输到真空仓后，隔断门关闭并通过其上配合槽与水平的滑轨紧密接触并包裹住，与右侧的密封门配合将真空仓密封，可以抽真空焊接，然后右侧的密封门打开，从而达到了将焊接好的焊接料快速取出的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A部放大图；
[0016]图3为本技术滑块部分截面图；
[0017]图4为本技术运送板示意图；
[0018]图5为本技术隔断门部分截面图。
[0019]图中：1、保温外壳；2、进料通道；3、密封门；4、加热运输仓；5、加热头；6、滑轨；7、滑块；71、滑轮；8、卡扣；81、卡块；82、活动块；83、齿条；84、齿轮；9、运送板；10、卡槽；101、底部槽；102、侧边槽；11、门仓；111、电滑槽；12、隔断门；121、配合槽；13、真空仓；14、焊接装置；15、真空机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]该连续步进式高效环保真空焊接炉的实施例如下：
[0022]请参阅图1
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图5，一种连续步进式高效环保真空焊接炉，包括保温外壳1、加热头5、焊接装置14、真空机15，保温外壳1的左端设置有进料通道2，右端设置有真空仓13，进料通道2的顶部和真空仓13的右侧分别铰接有一个密封门3，保温外壳1的内侧中部设置有加热运输仓4，保温外壳1的底部和进料通道2的内部固定连接有滑轨6，滑轨6上滑动连接有滑块7，滑块7的表面卡接有运送板9，真空仓13的左侧设置有隔断门12，隔断门12的底部开开设有与滑轨6配合的配合槽121。
[0023]加热运输仓4与真空仓13的内部都设置有加热头5，分别用于预加热，和将真空仓
13加热到适合温度。进料通道2内的滑轨6竖直，保温外壳1底部的滑轨6水平并穿过进料通道2的底部、加热运输仓4和真空仓13的底部，用于进料和步进式送料。滑块7的内侧转动连接有与滑轨6接触的滑轮71，竖直的滑轨6与水平的滑轨6上分别滑动连接有一个滑块7，带动滑块7移动。
[0024]滑块7的表面固定连接有卡扣8，卡扣8包括卡块81，卡块81的两侧设置有可伸出、缩进卡块81的两个活动块82，两个活动块82朝向卡块81内侧的表面分别固定连接有一个齿条83，卡块81的内部转动连接有与两个齿条 83啮合并可带动两个齿条83反向移动的齿轮84，伸缩活动块82使卡扣8与卡槽10插接或卡接。
[0025]运送板9的底部开设有底部槽101，侧面开设有侧边槽102，底部槽101 与侧边槽102组成卡槽10，底部槽101与水平的滑轨6上的滑块7的卡扣8 卡接，侧边槽102与竖直的滑轨6上的滑块7的卡扣8卡接，并滑动连接，增强运送板9与滑块7连接的稳定性。
[0026]加热运输仓4的右端的两侧分别固定连接有一个门仓11，每个门仓11的内部设置有一个电滑槽111，每个电滑槽111的内侧滑动连接有一个隔断门 12，两侧的隔断门12移动后对接，将真空仓13的左侧密封。焊接装置14与真空机15设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续步进式高效环保真空焊接炉，包括保温外壳(1)、加热头(5)、焊接装置(14)、真空机(15)，其特征在于：所述保温外壳(1)的左端设置有进料通道(2)，右端设置有真空仓(13)，所述进料通道(2)的顶部和真空仓(13)的右侧分别铰接有一个密封门(3)，所述保温外壳(1)的内侧中部设置有加热运输仓(4)，所述保温外壳(1)的底部和进料通道(2)的内部固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的表面卡接有运送板(9)，所述真空仓(13)的左侧设置有隔断门(12)，所述隔断门(12)的底部开开设有与滑轨(6)配合的配合槽(121)。2.根据权利要求1所述的一种连续步进式高效环保真空焊接炉，其特征在于：所述加热运输仓(4)与真空仓(13)的内部都设置有加热头(5)。3.根据权利要求1所述的一种连续步进式高效环保真空焊接炉，其特征在于：所述进料通道(2)内的滑轨(6)竖直，保温外壳(1)底部的滑轨(6)水平并穿过进料通道(2)的底部、加热运输仓(4)和真空仓(13)的底部。4.根据权利要求1所述的一种连续步进式高效环保真空焊接炉，其特征在于：所述滑块(7)的内侧转动连接有与滑轨(6)接触的滑轮(71)，竖直的滑轨(6)与水平的滑轨(6)上分别滑动连接有一个滑块(7)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯若维，吴澄泼，刘良存，
申请(专利权)人：盖德新材料科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：