【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷打磨装置，具体为一种特种陶瓷生产用切削打磨装置。
技术介绍
1、特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。
2、现有技术中，在对变径的特种陶瓷进行打磨时，通常需要使打磨器曲线行进，以便打磨器可以和陶瓷的表面接触，根据不同型号的陶瓷，需要提前设置不同的行进路线，并且由于常见的砂轮具有一定的厚度，在打磨时还需要时砂轮与陶瓷点接触，存在操作不便，贴合性不好，不便进行整体一次性打磨的问题。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，解决了现有技术中，在对变径的特种陶瓷进行打磨时，通常需要使打磨器曲线行进，以便打磨器可以和陶瓷的表面接触，根据不同型号的陶瓷，需要提前设置不同的行进路线，并且由于常见的砂轮具有一定的厚度，在打磨时还需要时砂轮与陶瓷点接触，存在操作不便，贴合性不好，不便进行整体一次性打磨的问题。
3、技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，包括支撑座，所述支撑座的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿支撑座并与转盘的表面固定连接，所述转盘通过夹持组件设置有待磨件，所述支撑座的表面固定连接有封闭环，所
5、所述封闭环的表面固定连接有供液箱，所述供液箱的内部设置有用于使打磨部件膨胀的膨胀液，所述供液箱的进液口处设置有泄压阀，所述驱动电机传动设置有用于使供液箱向打磨部件自动输入膨胀液的活塞式加压部件。
6、进一步地，所述打磨部件包括膨胀囊和打磨环，所述膨胀囊固定连接在封闭环的内侧壁，所述供液箱的内部固定连接有通液管，所述通液管的一端依次固定贯穿供液箱和封闭环并与膨胀囊的内部相连通，所述打磨环固定设置在膨胀囊的表面，所述打磨环的内侧壁与待磨件的表面连接，所述的打磨环的表面设置有单向阀，所述单向阀的进液端与膨胀囊的内部相连通，所述膨胀囊的内部设置有压力传感器。
7、进一步地，所述膨胀囊的表面一体成形设置有弹性层，所述弹性层与膨胀囊之间形成封闭的容置腔，所述容置腔的内部设置有电流变液，所述封闭环的内侧壁固定连接有导电柱，所述导电柱活动贯穿弹性层并延伸至容置腔的内部。
8、进一步地，所述打磨环的内侧壁开设有导流槽，所述导流槽绕待磨件的中心轴线均匀分布。
9、进一步地，所述驱动电机输出轴的表面固定套接有主动齿轮，所述支撑座的底部通过连接轴设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮通过短轴活动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过活动轴与加压部件传动连接。
10、进一步地，所述加压部件包括供气筒，橡胶塞和往复杆，所述供气筒通过连接板固定连接在供液箱的底部，所述橡胶塞的表面与供气筒的内侧壁活动连接，所述往复杆的一端与橡胶塞的表面固定连接，所述往复杆的另一端与驱动电机传动连接，所述供气筒的出气口通过输气管与供液箱的进气口连接。
11、进一步地，所述支撑座的表面开设有漏液口，所述支撑座的底部通过螺钉设置有废液箱，所述废液箱的出液口处通过螺栓连接有封闭板。
12、进一步地，所述废液箱的出液口处固定连接有滤网，所述滤网的表面与封闭板的表面活动连接。
13、进一步地，所述封闭环的表面螺纹设置有封闭罩，所述封闭罩的内侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的一端延伸至待磨件的内部。
14、进一步地，所述限位杆的表面设置有滚珠，所述滚珠的表面与待磨件的内侧壁活动连接。
15、有益效果
16、本专利技术具有以下有益效果：
17、（1）、该特种陶瓷生产用切削打磨装置，通过设置膨胀囊，打磨环，弹性层以及单向阀，膨胀囊在膨胀剂的作用下发生膨胀，进而使弹性层和打磨环变形，使打磨环能够与待磨件紧密接触，容置腔内部的电流变液可以在通电状态下变成固态，可以对打磨环起到支撑的作用，同时也可以对膨胀囊进行保护，在预先打磨使，膨胀剂可以使膨胀囊膨胀，进而使打磨环始终与待磨件接触，正式打磨时，膨胀剂通过单向阀流出，可以对待磨件的表面进行湿润降温，可以防止在打磨的过程中产生大量的粉尘，解决了现有技术中，在对变径的特种陶瓷进行打磨时，通常需要使打磨器曲线行进，以便打磨器可以和陶瓷的表面接触，根据不同型号的陶瓷，需要提前设置不同的行进路线，并且由于常见的砂轮具有一定的厚度，在打磨时还需要时砂轮与陶瓷点接触，存在操作不便，贴合性不好，不便进行整体一次性打磨的问题。
18、（2）、该特种陶瓷生产用切削打磨装置，通过设置主动齿轮，从动齿轮，供气筒以及往复杆，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，可以使连接杆带动往复杆做往复运动，从而可以使橡胶塞在供气筒的内部运动，将外部空气不断送入到供液箱的内部，进而可以使膨胀剂进入到膨胀囊的内部，在正式打磨时，保证足够的膨胀剂流出，便于进行打磨，使用一个动力源，完成待磨件的转动的同时也可以利用打气筒的原理向供液箱的内部进行加压，节省能源，节能减排，环保性能好。
19、（3）、该特种陶瓷生产用切削打磨装置，通过设置漏液口，废液箱以及滤网，多余的膨胀剂可以通过漏液口进入到废液箱的内部，在废液箱的内部收集，废液箱通过螺钉安装在支撑座的底部，便于拆卸，滤网可以在排出膨胀剂时进行过滤，从而可以将杂质清除。
20、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的表面固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴活动贯穿支撑座（1）并与转盘（3）的表面固定连接，所述转盘（3）通过夹持组件设置有待磨件（4），所述支撑座（1）的表面固定连接有封闭环（5），所述封闭环（5）的内部设置有用于打磨待磨件（4）的可弹性膨胀的打磨部件；
2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述打磨部件包括膨胀囊（8）和打磨环（9），所述膨胀囊（8）固定连接在封闭环（5）的内侧壁，所述供液箱（6）的内部固定连接有通液管（10），所述通液管（10）的一端依次固定贯穿供液箱（6）和封闭环（5）并与膨胀囊（8）的内部相连通，所述打磨环（9）固定设置在膨胀囊（8）的表面，所述打磨环（9）的内侧壁与待磨件（4）的表面连接，所述的打磨环（9）的表面设置有单向阀（11），所述单向阀（11）的进液端与膨胀囊（8）的内部相连通，所述膨胀囊（8）的内部设置有压力传感器（12）。
3.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述打磨环（9）的内侧壁开设有导流槽（16），所述导流槽（16）绕待磨件（4）的中心轴线均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述驱动电机（2）输出轴的表面固定套接有主动齿轮（17），所述支撑座（1）的底部通过连接轴设置有从动齿轮（18），所述主动齿轮（17）与从动齿轮（18）啮合，所述从动齿轮（18）通过短轴活动连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的一端通过活动轴与加压部件传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述加压部件包括供气筒（20），橡胶塞（21）和往复杆（22），所述供气筒（20）通过连接板固定连接在供液箱（6）的底部，所述橡胶塞（21）的表面与供气筒（20）的内侧壁活动连接，所述往复杆（22）的一端与橡胶塞（21）的表面固定连接，所述往复杆（22）的另一端与驱动电机（2）传动连接，所述供气筒（20）的出气口通过输气管与供液箱（6）的进气口连接。
7.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述支撑座（1）的表面开设有漏液口（23），所述支撑座（1）的底部通过螺钉设置有废液箱（24），所述废液箱（24）的出液口处通过螺栓连接有封闭板（29）。
8.根据权利要求7所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述废液箱（24）的出液口处固定连接有滤网（25），所述滤网（25）的表面与封闭板（29）的表面活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述封闭环（5）的表面螺纹设置有封闭罩（26），所述封闭罩（26）的内侧壁固定连接有限位杆（27），所述限位杆（27）的一端延伸至待磨件（4）的内部。
10.根据权利要求9所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述限位杆（27）的表面设置有滚珠（28），所述滚珠（28）的表面与待磨件（4）的内侧壁活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的表面固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴活动贯穿支撑座（1）并与转盘（3）的表面固定连接，所述转盘（3）通过夹持组件设置有待磨件（4），所述支撑座（1）的表面固定连接有封闭环（5），所述封闭环（5）的内部设置有用于打磨待磨件（4）的可弹性膨胀的打磨部件；
2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述打磨部件包括膨胀囊（8）和打磨环（9），所述膨胀囊（8）固定连接在封闭环（5）的内侧壁，所述供液箱（6）的内部固定连接有通液管（10），所述通液管（10）的一端依次固定贯穿供液箱（6）和封闭环（5）并与膨胀囊（8）的内部相连通，所述打磨环（9）固定设置在膨胀囊（8）的表面，所述打磨环（9）的内侧壁与待磨件（4）的表面连接，所述的打磨环（9）的表面设置有单向阀（11），所述单向阀（11）的进液端与膨胀囊（8）的内部相连通，所述膨胀囊（8）的内部设置有压力传感器（12）。
3.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述膨胀囊（8）的表面一体成形设置有弹性层（13），所述弹性层（13）与膨胀囊（8）之间形成封闭的容置腔（14），所述容置腔（14）的内部设置有电流变液，所述封闭环（5）的内侧壁固定连接有导电柱（15），所述导电柱（15）活动贯穿弹性层（13）并延伸至容置腔（14）的内部。
4.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述打磨环（9）的内侧壁开设有导流槽（16），所述导流槽（16）绕待磨件（4）的中心轴线均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯若维，
申请(专利权)人：盖德新材料科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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