一种特种陶瓷生产用切削打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40252313 阅读:24 留言:0更新日期:2024-02-02 22:46
本发明专利技术公开了一种特种陶瓷生产用切削打磨装置,涉及陶瓷打磨装置技术领域。该特种陶瓷生产用切削打磨装置,包括支撑座,所述支撑座的表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴活动贯穿支撑座并与转盘的表面固定连接,所述转盘通过夹持组件设置有待磨件,所述支撑座的表面固定连接有封闭环。本发明专利技术通过设置膨胀囊,打磨环,弹性层以及单向阀,膨胀剂使膨胀囊膨胀,使打磨环能与待磨件接触,电流变液在通电状态下可对打磨环支撑,也可对膨胀囊进行保护,膨胀剂可使膨胀囊膨胀,也可对待磨件进行湿润降温,防止在打磨时产生粉尘,解决了现有技术中,在对变径的特种陶瓷进行打磨时,存在操作不便,贴合性不好,不便进行整体一次性打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷打磨装置,具体为一种特种陶瓷生产用切削打磨装置


技术介绍

1、特种陶瓷,是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷,应用于各种现代工业和尖端科学技术,所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展,按其应用功能分类,大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类。

2、现有技术中,在对变径的特种陶瓷进行打磨时,通常需要使打磨器曲线行进,以便打磨器可以和陶瓷的表面接触,根据不同型号的陶瓷,需要提前设置不同的行进路线,并且由于常见的砂轮具有一定的厚度,在打磨时还需要时砂轮与陶瓷点接触,存在操作不便,贴合性不好,不便进行整体一次性打磨的问题。


技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种特种陶瓷生产用切削打磨装置,解决了现有技术中,在对变径的特种陶瓷进行打磨时,通常需要使打磨器曲线行进,以便打磨器可以和陶瓷的表面接触,根据不同型号的陶瓷,需要提前设置不同的行进路线,并且由于常见的砂轮具有一定的厚度,在打磨时还需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种特种陶瓷生产用切削打磨装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的表面固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴活动贯穿支撑座(1)并与转盘(3)的表面固定连接,所述转盘(3)通过夹持组件设置有待磨件(4),所述支撑座(1)的表面固定连接有封闭环(5),所述封闭环(5)的内部设置有用于打磨待磨件(4)的可弹性膨胀的打磨部件;

2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置,其特征在于:所述打磨部件包括膨胀囊(8)和打磨环(9),所述膨胀囊(8)固定连接在封闭环(5)的内侧壁,所述供液箱(6)的内部固定连接有通液管(10),所述通液管(10)...

【技术特征摘要】

1.一种特种陶瓷生产用切削打磨装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的表面固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴活动贯穿支撑座(1)并与转盘(3)的表面固定连接,所述转盘(3)通过夹持组件设置有待磨件(4),所述支撑座(1)的表面固定连接有封闭环(5),所述封闭环(5)的内部设置有用于打磨待磨件(4)的可弹性膨胀的打磨部件;

2.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置,其特征在于:所述打磨部件包括膨胀囊(8)和打磨环(9),所述膨胀囊(8)固定连接在封闭环(5)的内侧壁,所述供液箱(6)的内部固定连接有通液管(10),所述通液管(10)的一端依次固定贯穿供液箱(6)和封闭环(5)并与膨胀囊(8)的内部相连通,所述打磨环(9)固定设置在膨胀囊(8)的表面,所述打磨环(9)的内侧壁与待磨件(4)的表面连接,所述的打磨环(9)的表面设置有单向阀(11),所述单向阀(11)的进液端与膨胀囊(8)的内部相连通,所述膨胀囊(8)的内部设置有压力传感器(12)。

3.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置,其特征在于:所述膨胀囊(8)的表面一体成形设置有弹性层(13),所述弹性层(13)与膨胀囊(8)之间形成封闭的容置腔(14),所述容置腔(14)的内部设置有电流变液,所述封闭环(5)的内侧壁固定连接有导电柱(15),所述导电柱(15)活动贯穿弹性层(13)并延伸至容置腔(14)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置,其特征在于:所述打磨环(9)的内侧壁开设有导流槽(16),所述导流槽(16)绕待磨件(4)的中心轴线均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种特种陶瓷生产用切削打磨装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯若维
申请(专利权)人:盖德新材料科技南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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