一种新型铜箔抛光机制造技术

本技术涉及铜箔抛光技术领域，特别是一种新型铜箔抛光机，包括抛光箱，所述抛光箱两侧面的中部均开设有料口，所述抛光箱顶面的中心处固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端贯穿入抛光箱内壁的顶部，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有辊座。本技术的优点在于：通过设置了高压喷气管，能够使铜箔顶面抛光产生的粉尘吹落，防止其停留在铜箔的顶面，提高对粉尘的清理效果，同时防止粉尘进入抛光辊与铜箔之间，防止铜箔受损，通过喷气管可以将导料板表面的粉尘吹落汇聚到中心处，提高粉尘的汇聚效率，而且通过V字形结构的两个所述导料板，可以使粉尘汇聚到吸尘管吸入端的位置，以便于物料的吸入，提高吸尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜箔抛光，特别是一种新型铜箔抛光机。

技术介绍

1、铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。在铜箔生产过程中为了提高铜箔的表面质量，往往通过抛光机对其表面进行抛光。

2、在中国技术cn211760681u中公开了一种铜箔抛光机，该铜箔抛光机吸尘风机及时将抛光产生的灰尘抽走，避免扬尘。弹簧设置避免抛光辊对铜箔的压力过大而损伤铜箔。转动螺杆即可控制上侧的安装套以及抛光辊升降，从而控制上下两侧的抛光辊对铜箔的压力。箱盖转动连接方便打开对箱内进行维护。导流斜面避免灰尘堆积的箱体内的拐角处。可定期对箱体的内壁进行冲洗，排水管用于排水，不锈钢蒙皮用于防锈。本技术是一种结构简单，可调节性强，防尘效果好的铜箔抛光机，但是该铜箔抛光机在使用中还存在以下问题：

3、该铜箔抛光机仅通过底部的吸尘口吸尘，顶部缺少吹动的气流，而铜箔顶面抛光的粉尘残留在铜箔顶面，难以清理下来，而且残留的粉尘在进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型铜箔抛光机，其特征在于：包括抛光箱(1)，所述抛光箱(1)两侧面的中部均开设有料口(8)，所述抛光箱(1)顶面的中心处固定连接有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的伸缩端贯穿入抛光箱(1)内壁的顶部，所述伸缩气缸(9)的伸缩端固定连接有辊座(13)，所述辊座(13)内壁的底部与抛光箱(1)内壁中部的一侧均转动连接有若干电动抛光辊(14)，所述抛光箱(1)中部的一侧固定连接有高压喷气管(12)，所述高压喷气管(12)的一侧固定连接有若干高压喷嘴，所述高压喷气管(12)的若干喷嘴与抛光箱(1)内壁的若干电动抛光辊(14)的顶部相对应，所述抛光箱(1)顶面一侧的边缘处固定连接有气泵...

【技术特征摘要】

1.一种新型铜箔抛光机，其特征在于：包括抛光箱(1)，所述抛光箱(1)两侧面的中部均开设有料口(8)，所述抛光箱(1)顶面的中心处固定连接有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的伸缩端贯穿入抛光箱(1)内壁的顶部，所述伸缩气缸(9)的伸缩端固定连接有辊座(13)，所述辊座(13)内壁的底部与抛光箱(1)内壁中部的一侧均转动连接有若干电动抛光辊(14)，所述抛光箱(1)中部的一侧固定连接有高压喷气管(12)，所述高压喷气管(12)的一侧固定连接有若干高压喷嘴，所述高压喷气管(12)的若干喷嘴与抛光箱(1)内壁的若干电动抛光辊(14)的顶部相对应，所述抛光箱(1)顶面一侧的边缘处固定连接有气泵(10)，所述气泵(10)的输出端固定连接有高压气管(11)，所述高压气管(11)远离气泵(10)的一端与高压喷气管(12)的输入端固定连接且连通，所述料口(8)内壁底部的位置与抛光箱(1)内壁的若干电动抛光辊(14)顶部的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种新型铜箔抛光机，其特征在于：所述抛光箱(1)内壁底部的两侧均固定连接有导料板(15)，两个所述导料板(15)共同构成v字形结构，所述抛光箱(1)内壁靠近两个导料板(15)顶部的位置均固定连接有喷气管(16)，所述喷气管(16)的输出端与导料板(15)表面相对应，所述喷气管(16)喷气口的分布长度与两个所述导料板(15)的宽度相适配。

【专利技术属性】
技术研发人员：廖跃元，廖平元，李鑫，
申请(专利权)人：嘉元深圳科技创新有限公司，
类型：新型
国别省市：