本技术涉及一种电机轴双端面同步磨削装置，包括工作台、磨削装置、承载台、控制器和压紧机构，承载台设于工作台上的中间处，且承载台上设有用于放置电机轴的凹槽，压紧机构设置于工作台上且能够有一对或多对位于承载台的上方，工作台上位于承载台的两端对称还设有定位机构，磨削装置设有一对且对称设于承载台的两侧，磨削装置设置在工作台上，磨削装置的工作端与承载台上的电机轴的端面对应设置，控制器设置在工作台上，磨削装置、定位机构和压紧机构分别与控制器电性连接，本申请通过承载台两端对称的定位机构，当电机轴放置于承载台后，电机轴的两端面与承载台等距放置，实现对电机轴双端面同步磨削。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机轴加工，具体是涉及一种电机轴双端面同步磨削装置。
技术介绍
1、电机轴是电机中的一个重要零件，作为电机与设备之间机电能量转换的纽带，支撑转动零部件、传递力矩和确定转动零部件对定子的相对位置，电机转轴是电机上非常重要的一部分，起到传动的作用。
2、中国专利cn217317275u公开了一种电机轴端面加工设备,包括工作台，所述工作台上设置有用于放置电机轴的承载台，所述承载台上方设置有压紧装置；还包括对称设置在所述承载台两端的用于打磨电机轴端面的磨削装置；所述承载台两端的工作台上均设置有滑槽以及沿滑槽移动的滑动板，所述磨削装置固定在滑动板上，且所述滑动板连接有移动装置。本技术提供的电机轴端面加工设备，能够实现电机轴两端同时进行加工。
3、基于上述提供的技术问题，目前现有技术中还存在以下技术问题：
4、由于是人工随意将电机轴放置在承载台上，无法精确的保证电机轴两端面与承载台保持相同的距离， 无法实现同步对电机轴端面进行磨削，进而影响加工效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种电机轴双端面同步磨削装置，通过承载台两端对称的定位机构，当电机轴放置于承载台后，电机轴的两端面与承载台等距放置，实现对电机轴双端面同步磨削。
2、为解决现有技术问题，本技术提供一种电机轴双端面同步磨削装置，包括工作台、磨削装置、承载台、控制器和压紧机构；
3、承载台设于工作台上的中间处，且承载台上设有用于放置电机轴的第一凹槽；
>4、压紧机构设置于工作台上且能够有一对或多对位于承载台的上方；5、工作台上位于承载台的两端对称还设有定位机构；
6、磨削装置设有一对且对称设于承载台的两侧，磨削装置设置在工作台上，磨削装置的工作端与承载台上的电机轴的端面对应设置；
7、控制器设置在工作台上，磨削装置、定位机构和压紧机构分别与控制器电性连接。
8、优选的，定位机构包括定位板、气缸、滑套和限位板；
9、滑套竖直且对称的设于工作台上；
10、定位板能够向电机轴方向移动的设于滑套内部，定位板上下端设有能够在滑套内部移动的滑槽，滑套上设有供定位板移动的滑轨；
11、气缸设于定位板上部的支架上，气缸的输出轴能够向电机轴方向延伸，且输出轴的端部螺纹连接有连接板，连接板的下端分别与两块定位板螺纹连接；
12、限位板设于远离滑套一端的工作台上，限位块上设有供连接板插接的插口。
13、优选的，压紧机构包括转角气缸、下压杆和缓冲组件；
14、转角气缸设于工作台上，转角气缸的输出端设有一根下压杆；
15、缓冲组件的上部与下压杆螺纹连接，且缓冲组件的下部螺纹连接有定位块，定位块的下端设有供电机轴放入的第二凹槽。
16、优选的，缓冲组件包括设置于下压杆下端的抵接快，且抵接块的下端对称设有两根或多根定位杆，抵接快的下端与定位块上部抵接设有在定位杆外部的定位弹簧。
17、优选的，磨削装置包括直线滑台和打磨机，直线滑台呈水平设置在工作台上，直线滑台的工作端设有能够向承载台方向平移的移动板，打磨机设置在移动板上，打磨机的工作端与电机轴中心位于同一中心线。
18、优选的，承载台上的第一凹槽内部设有第一橡胶垫块与定位块上的第二凹槽内部设有第二橡胶垫块。
19、本技术相比较于现有技术的有益效果是：本技术通过承载台两端对称的定位机构，当电机轴放置于承载台后，电机轴的两端面与承载台等距放置，实现对电机轴双端面同步磨削。
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【技术保护点】
1.一种电机轴双端面同步磨削装置，其特征在于，包括工作台（1）、磨削装置（4）、承载台（2）、控制器（11）和压紧机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种电机轴双端面同步磨削装置，其特征在于，定位机构（5）包括定位板（51）、气缸（52）、滑套（53）和限位板（55）；
3.根据权利要求1所述的一种电机轴双端面同步磨削装置，其特征在于，压紧机构（3）包括转角气缸（31）、下压杆（32）和缓冲组件（33）；
4.根据权利要求1或3的任意一项所述的一种电机轴双端面同步磨削装置，其特征在于，缓冲组件（33）包括设置于下压杆（32）下端的抵接快（331），且抵接块的下端对称设有两根或多根定位杆（332），抵接快（331）的下端与定位块（34）上部抵接设有在定位杆（332）外部的定位弹簧（333）。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴双端面同步磨削装置，其特征在于，磨削装置（4）包括直线滑台（41）和打磨机（42），直线滑台（41）呈水平设置在工作台（1）上，直线滑台（41）的工作端设有能够向承载台（2）方向平移的移动板，打磨机（42）设置在移动板上，打磨机（42）的工作端与电机轴中心位于同一中心线。
6.根据权利要求1或2任意一项所述的一种电机轴双端面同步磨削装置，其特征在于，承载台（2）上的第一凹槽（21）内部设有第一橡胶垫块（22）与定位块（34）上的第二凹槽（341）内部设有第二橡胶垫块（342）。
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【技术特征摘要】
1.一种电机轴双端面同步磨削装置，其特征在于，包括工作台（1）、磨削装置（4）、承载台（2）、控制器（11）和压紧机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种电机轴双端面同步磨削装置，其特征在于，定位机构（5）包括定位板（51）、气缸（52）、滑套（53）和限位板（55）；
3.根据权利要求1所述的一种电机轴双端面同步磨削装置，其特征在于，压紧机构（3）包括转角气缸（31）、下压杆（32）和缓冲组件（33）；
4.根据权利要求1或3的任意一项所述的一种电机轴双端面同步磨削装置，其特征在于，缓冲组件（33）包括设置于下压杆（32）下端的抵接快（331），且抵接块的下端对称设有两根或多根定位杆（332）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀全，
申请(专利权)人：宁波驶泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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