一种氮化硅陶瓷电热塞制造技术

本发明专利技术公开了一种氮化硅陶瓷电热塞，包括过滤壳体，且过滤壳体内部连接有多层的过滤层，过滤壳体内部连接有两个电热塞柱，电热塞柱底部连接有加热柱；扩大件用以扩大加热柱对过滤层面的加热面积；热膨胀组件设置在加热柱底部，热膨胀组件一侧连通有清理件用以同步带动两个清理件清理炭烟颗粒，此氮化硅陶瓷电热塞，通过在多层的过滤层两侧对称分布两个电热塞柱和加热柱，从而对过滤层两侧处同步进行加热电热处理，扩大件后用以扩大加热面积，用以提高对过滤层处进行加热点燃过滤层处的炭烟颗粒的效率和点燃面积，同时由于在加热柱引起的热膨胀组件用以带动清理件清理过滤层与过滤壳体接触的间隙处，便于提高对过滤层积存的炭烟颗粒的点燃效率。炭烟颗粒的点燃效率。炭烟颗粒的点燃效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅陶瓷电热塞


[0001]本专利技术涉及电热塞
，具体为一种氮化硅陶瓷电热塞。

技术介绍

[0002]柴油颗粒过滤器（DPF）主要有颗粒过滤器空、颗粒过滤器满和颗粒过滤器还原等3个工作过程，随着炭颗粒的不断生成，DPF内部捕集到的炭烟颗粒逐渐增多，导致废气排气阻力升高，发动机的油耗和动力受到排气背压的增加而影响，当内部压力达到一定值时，废气边很难排出，极大地限制了发动机的动力性和燃油经济性，此时发动机控制单元自行进行炭烟颗粒的清洁还原工作，通过氮化硅电热塞高效安全的点燃柴油，将聚集在DPF内部的炭烟颗粒通过高温燃烧掉，实现DPF的再生。
[0003]现有的安装在DPF过滤器内部的电热塞接收到预热指令后，给电热塞接头提供电压，由于电热塞的电阻很小，在回落中产生较高电流，当电流流过电热塞的加热单元时，加热单元在瞬间产生高温，高温接触到DPF内部集炭后燃烧，但由于在DPF内部设有多个过滤层，在多个过滤层处均积存有炭烟颗粒，采用单个电热塞对DPF内部进行加热电热时，位于DPF的入口处可产生燃烧，当靠近入口处的炭烟颗粒燃烧后才能逐步将过滤层处的炭烟颗粒点燃，且由于电热塞位于DPF的中间位置电热炭烟颗粒，导致DPF内壁接触到炭烟颗粒不便于点燃，为此，我们提出了一种氮化硅陶瓷电热塞。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种氮化硅陶瓷电热塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氮化硅陶瓷电热塞，包括过滤壳体，且过滤壳体内部连接有多层的过滤层，所述过滤壳体一端设有入口管，且过滤壳体另一端设排出管，所述过滤壳体内部连接有两个电热塞柱，且两个电热塞柱分布在多层的过滤层两侧处，所述电热塞柱底部连接有加热柱；扩大件，所述扩大件包裹在加热柱外侧，且扩大件用以扩大加热柱对过滤层面的加热面积；热膨胀组件，所述热膨胀组件设置在加热柱底部，且加热柱加热后用以改变热膨胀组件内部气压，所述热膨胀组件一侧连通有清理件，在所述热膨胀组件内部受到加热柱加热后气压改变，用以同步带动两个所述清理件从过滤层与过滤壳体内壁接触间隙处相应运动清理炭烟颗粒，当两个所述清理件相互碰撞后反方向恢复至热膨胀组件与清理件连接处，通过两个相向布置的电热塞用于同步对过滤层处进行加热处理。
[0006]优选的，所述过滤壳体外侧处连接有控制器，且两个电热塞柱之间连接有连接线，所述连接线与控制器之间电性连接，所述电热塞柱与过滤壳体之间连接有耐高温密封块，通过控制器控制两个电热塞柱的加热时间和加热程度。
[0007]优选的，所述扩大件包括连接在电热塞柱外侧的连接套，所述连接套一侧连接有扩风扇板，且连接套另一侧连接有反射扇板，所述扩风扇板开口方向位于入口管或排出管
一端，且反射扇板对准过滤层处，所述反射扇板的开设角度大于扩风扇板的开设角度，且反射扇板与扩风扇板均采用耐高温材料，所述扩风扇板和反射扇板中间位置包裹在加热柱外侧，且热膨胀组件分布在加热柱底部，通过扩风扇板扩大气体接触到加热柱外侧。
[0008]优选的，所述热膨胀组件包括连接在加热柱底部的活塞套，所述活塞套内部为空腔结构，且加热柱底部的一段分布在空腔结构内部，所述活塞套内部滑动连接有活塞板，且活塞板底部设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与活塞套内部的底端连接，在所述加热柱加热后活塞板与活塞套上部空腔处受热膨胀用以带动活塞板向下运动，所述活塞套外侧的底部位置连通有引气管，且引气管与清理件相互连通，复位弹簧有利于将活塞板复位到原来位置处。
[0009]优选的，所述清理件包括连接在引气管外侧的环形管道，且环形管道处设有多个与过滤层与过滤壳体内壁接触的间隙处相互对应的筒管，所述筒管内部连接有清理钢球，两个所述清理钢球在活塞套内部热膨胀改变后相向运动至过滤层处，所述活塞套、引气管、环形管道以及筒管均采用耐高温材料，通过清理钢球吹出运动，从而便于将过滤层处的积存炭烟颗粒进行清理。
[0010]优选的，所述过滤层中间位置处设有安装框，且安装框上连接有导向套，当两个所述清理钢球相向运动至导向套碰撞后反向运动，导向套有利于两个清理钢球碰撞接触后的反向运动导向。
[0011]优选的，所述筒管端口处连接有吸附磁盘用以吸附反弹回来的清理钢球，吸附磁盘有利于吸附清理钢球。
[0012]优选的，所述活塞套底部连接有支撑杆，且支撑杆与过滤壳体连接处连接有密封垫，通过支撑杆便于支撑活塞套在过滤壳体内部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术，通过在多层的过滤层两侧对称分布两个电热塞柱和加热柱，从而对过滤层两侧处同步进行加热电热处理，且由于在加热柱外侧分布的扩大件后用以扩大进气接触到加热柱外侧处，同时扩大加热面积，用以提高对过滤层处进行加热点燃过滤层处的炭烟颗粒的效率和点燃面积，同时由于在加热柱引起的热膨胀组件用以带动清理件清理过滤层与过滤壳体接触的间隙处，便于提高对过滤层积存的炭烟颗粒的点燃效率。
[0014]2、本专利技术，在过滤层中间位置处布置的导向套用以将两个清理钢球碰撞接触后的导向。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体连接过滤壳体结构示意图；图2为本专利技术整体另一个角度局部剖切结构示意图；图3为本专利技术拿去过滤壳体后结构示意图;图4为图3的整体爆炸结构示意图;图5为两个电热塞柱布置结构示意图；图6为热膨胀组件和清理件连接结构示意图；图7为单侧边膨胀组件和清理件连接局部剖切结构示意图；图8为本专利技术中扩大件处结构示意图；
图9为图7中A处区域放大结构示意图；图10为图7中B处区域放大结构示意图。
[0016]图中：1
‑
过滤壳体；2
‑
过滤层；3
‑
入口管；4
‑
排出管；5
‑
电热塞柱；6
‑
加热柱；7
‑
扩大件；8
‑
热膨胀组件；9
‑
清理件；11
‑
控制器；12
‑
连接线；13
‑
密封块；71
‑
连接套；72
‑
扩风扇板；73
‑
反射扇板；81
‑
活塞套；82
‑
活塞板；83
‑
复位弹簧；84
‑
引气管；85
‑
支撑杆；86
‑
密封垫；91
‑
环形管道；92
‑
筒管；93
‑
清理钢球；94
‑
安装框；95
‑
导向套；96
‑
吸附磁盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅陶瓷电热塞，包括过滤壳体（1），且过滤壳体（1）内部连接有多层的过滤层（2），其特征在于：所述过滤壳体（1）一端设有入口管（3），且过滤壳体（1）另一端设排出管（4），所述过滤壳体（1）内部连接有两个电热塞柱（5），且两个电热塞柱（5）分布在多层的过滤层（2）两侧处，所述电热塞柱（5）底部连接有加热柱（6）；扩大件（7），所述扩大件（7）包裹在加热柱（6）外侧，且扩大件（7）用以扩大加热柱（6）对过滤层（2）面的加热面积；热膨胀组件（8），所述热膨胀组件（8）设置在加热柱（6）底部，且加热柱（6）加热后用以改变热膨胀组件（8）内部气压，所述热膨胀组件（8）一侧连通有清理件（9），在所述热膨胀组件（8）内部受到加热柱（6）加热后气压改变，用以同步带动两个所述清理件（9）从过滤层（2）与过滤壳体（1）内壁接触间隙处相应运动清理炭烟颗粒，当两个所述清理件（9）相互碰撞后反方向恢复至热膨胀组件（8）与清理件（9）连接处。2.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷电热塞，其特征在于：所述过滤壳体（1）外侧处连接有控制器（11），且两个电热塞柱（5）之间连接有连接线（12），所述连接线（12）与控制器（11）之间电性连接，所述电热塞柱（5）与过滤壳体（1）之间连接有耐高温密封块（13）。3.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷电热塞，其特征在于：所述扩大件（7）包括连接在电热塞柱（5）外侧的连接套（71），所述连接套（71）一侧连接有扩风扇板（72），且连接套（71）另一侧连接有反射扇板（73），所述扩风扇板（72）开口方向位于入口管（3）或排出管（4）一端，且反射扇板（73）对准过滤层（2）处，所述反射扇板（73）的开设角度大于扩风扇板（72）的开设角度，且反射扇板（73）与扩风扇板（72）均采用耐高温材料，所述扩风扇板（72）和反射扇板（73）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯若维，吴澄泼，刘良存，
申请(专利权)人：盖德新材料科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：