本实用新型专利技术公开一种宽度可调的聚酰亚胺膜切割刀槽装置，包括传送辊，所述的传送辊两端固定，表面光滑，用于传送聚酰亚胺膜；且所述传送辊两端还均设置有若干个切割刀槽，切割刀槽内又相应安装有可拆卸、可更换位置的切割刀片，两侧的切割刀片相应将聚酰亚胺膜切割开来。本装置中在传送辊的两端设置切割刀槽，在切割刀槽内安装切割刀片，传送辊固定设置，表面光滑，聚酰亚胺膜从传送辊上经过的时候被两端设置的切割刀片切割，从而能够在传送的时候实现对聚酰亚胺膜的宽度切割，本装置中传送辊两端设置有多组间隔均匀的切割刀槽，将切割刀片放置在不同的切割刀槽内就可实现不同宽度的聚酰亚胺膜的切割，结构合理，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种宽度可调的聚酰亚胺膜切割刀槽装置
[0001]本技术涉及聚酰亚胺膜生产
，具体说是一种宽度可调的聚酰亚胺膜切割刀槽装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，在聚酰亚胺膜生产过程中，需要将聚酰亚胺膜裁剪成符合客户要求的宽度，因此需要对聚酰亚胺膜进行切割；现有技术中可以通过人工进行裁剪切割，但是较为麻烦，质量以及效率均不能很好的保证，因此多数通过机械切割装置来实现。
[0003]现有技术中，如CN112499352A的申请文件中，公开了“一种聚酰亚胺膜分切机”，该技术方案是将刀片固定在导轨槽内，刀片紧贴在钢辊上，经过钢辊的产品经过刀片进行切割；如CNCN207293738U的申请文件中公开了“一种聚酰亚胺膜切割装置”，其技术方案是通过设置切割轴，并相应在切割轴上安装挤压轴和收卷导向轴实现切割轴对聚酰亚胺膜的切割。
[0004]但是上述技术方案中只能完成对聚酰亚胺膜的切割工作，不能够在同一套切割装置上实现对聚酰亚胺膜的不同宽度的切割要求；而且即使能够实现不同宽度的切割要求，但是安装的结构也不够合理简洁，调节的方法也不够方便。
技术实现思路
[0005]技术目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种宽度可调的聚酰亚胺膜切割刀槽装置及操作方法。
[0006]技术方案：为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种宽度可调的聚酰亚胺膜切割刀槽装置，包括传送辊，所述的传送辊两端固定，表面光滑，用于传送聚酰亚胺膜；且所述传送辊两端还均设置有若干个切割刀槽，切割刀槽内又相应安装有可拆卸、可更换位置的切割刀片，两侧的切割刀片相应将聚酰亚胺膜切割开来。
[0007]作为优选，所述的切割刀槽设置为环形刀槽结构；且两侧的切割刀槽的位置均为间隔均匀设置。
[0008]作为优选，所述的切割刀槽内设置有可拆卸的与槽宽大小适配的弧形卡条，而所述的切割刀片安装在弧形卡条上，从切割刀槽中伸出，并可随弧形卡条调整和更换位置。
[0009]作为优选，所述的弧形卡条具有弹性，其圆心角大于90
°
，使得弧形卡条可相应卡装在切割刀槽内。
[0010]作为优选，所述的弧形卡条的两端还设置有推压片，该推压片与弧形卡条的端部垂直设置。
[0011]作为优选，所述的切割刀片设置在弧形卡条的中间外侧部位。
[0012]有益效果：本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0013](1)本装置中在传送辊的两端设置切割刀槽，在切割刀槽内安装切割刀片，传送辊固定设置，表面光滑，聚酰亚胺膜从传送辊上经过的时候被两端设置的切割刀片切割，从而
能够在传送的时候实现对聚酰亚胺膜的宽度切割，结构合理，使用方便；
[0014](2)本装置中传送辊两端设置有多组间隔均匀的切割刀槽，将切割刀片放置在不同的切割刀槽内就可实现不同宽度的聚酰亚胺膜的切割；
[0015](3)本装置中切割刀片具体放置在切割刀槽中是通过弧形卡条实现的，弧形卡条具有弹性，并且圆心角较大，可以卡装固定在切割刀槽内，而切割刀片可相应安装在弧形卡条的外侧端面上，这样弧形卡条固定在切割刀槽内，其外端面安装的切割刀片就相应从切割刀槽内伸出，并且可以相应转动弧形卡条，调整位置与聚酰亚胺膜的位置对应，进行切割，十分的方便；
[0016](4)本装置中弧形卡条不仅可以在切割刀槽内转动调整位置，同时还可以从切割刀槽内取下，放置到另一切割刀槽内，改变位置，实现切割出不同宽度的聚酰亚胺膜的目的，并且弧形卡条的端部还设置有推压条，可以通过推压条方便的将弧形卡条取出，位置调整更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术结构图；
[0018]图2为本技术中传送辊结构图；
[0019]图3为图2中A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0021]如图1、图2和图3所示，一种宽度可调的聚酰亚胺膜切割刀槽装置，包括传送辊1，传送辊1两端固定，表面光滑，用于传送聚酰亚胺膜2；且传送辊1两端还均设置有若干个切割刀槽3，切割刀槽3内又相应安装有可拆卸、可更换位置的切割刀片4，两侧的切割刀片4相应将聚酰亚胺膜2切割开来。
[0022]切割刀槽3设置为环形刀槽结构；且两侧的切割刀槽3的位置均为间隔均匀设置；切割刀槽3内设置有可拆卸的与槽宽大小适配的弧形卡条5，而切割刀片4安装在弧形卡条5上，从切割刀槽3中伸出，并可随弧形卡条5调整和更换位置。
[0023]弧形卡条5具有弹性，其圆心角大于90
°
，使得弧形卡条5可相应卡装在切割刀槽3内；弧形卡条5的两端还设置有推压片6，该推压片6与弧形卡条5的端部垂直设置；切割刀片4设置在弧形卡条5的中间外侧部位。
[0024]本装置中在传送辊的两端设置切割刀槽，在切割刀槽内安装切割刀片，传送辊固定设置，表面光滑，聚酰亚胺膜从传送辊上经过的时候被两端设置的切割刀片切割，从而能够在传送的时候实现对聚酰亚胺膜的宽度切割，结构合理，使用方便；本装置中传送辊两端设置有多组间隔均匀的切割刀槽，将切割刀片放置在不同的切割刀槽内就可实现不同宽度的聚酰亚胺膜的切割。
[0025]本装置中切割刀片具体放置在切割刀槽中是通过弧形卡条实现的，弧形卡条具有弹性，并且圆心角较大，可以卡装固定在切割刀槽内，而切割刀片可相应安装在弧形卡条的
外侧端面上，这样弧形卡条固定在切割刀槽内，其外端面安装的切割刀片就相应从切割刀槽内伸出，并且可以相应转动弧形卡条，调整位置与聚酰亚胺膜的位置对应，进行切割，十分的方便。
[0026]本装置中弧形卡条不仅可以在切割刀槽内转动调整位置，同时还可以从切割刀槽内取下，放置到另一切割刀槽内，改变位置，实现切割出不同宽度的聚酰亚胺膜的目的，并且弧形卡条的端部还设置有推压条，可以通过推压条方便的将弧形卡条取出，位置调整更加方便。
[0027]具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种宽度可调的聚酰亚胺膜切割刀槽装置，其特征在于：包括传送辊(1)，所述的传送辊(1)两端固定，表面光滑，用于传送聚酰亚胺膜(2)；且所述传送辊(1)两端还均设置有若干个切割刀槽(3)，切割刀槽(3)内又相应安装有可拆卸、可更换位置的切割刀片(4)，两侧的切割刀片(4)相应将聚酰亚胺膜(2)切割开来。2.根据权利要求1所述的一种宽度可调的聚酰亚胺膜切割刀槽装置，其特征在于：所述的切割刀槽(3)设置为环形刀槽结构；且两侧的切割刀槽(3)的位置均为间隔均匀设置。3.根据权利要求2所述的一种宽度可调的聚酰亚胺膜切割刀槽装置，其特征在于：所述的切割刀槽(3)内设置有可拆卸的与槽宽大小适配的弧形卡条(5)，而所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宸宇，贝润鑫，杨明，唐泽，韩春香，叶至谊，
申请(专利权)人：无锡顺铉光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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