本实用新型专利技术公开了一种具有余料回收的PE膜分切装置，包括主体，主体的顶端一侧设置有第一支撑柱，第一支撑柱的内部设置有限位辊，限位辊的一侧设置有传料辊，传料辊一侧设置有第二支撑柱，第二支撑柱的一侧设置有传动装置，主体的内部底端设置有废料框，废料框的顶端设置有卷料辊，卷料辊的顶端设置有切割转轴，切割转轴的内部一侧卡接有卡接轴，PE膜被均匀设置的切割刀片分切，再利用卷料辊收卷，不合格的废料向下滑动进入废料框中，打开第一箱门，取出切割转轴，换上刀片间隔合适的切割转轴，并与卡接轴卡接即可切换分切宽度，这样更加方便快捷且安全，提高了加工效率，拉出废料框将废料进行回收利用，节省了大量资源。节省了大量资源。节省了大量资源。
【技术实现步骤摘要】
一种具有余料回收的PE膜分切装置
[0001]本技术属于PE膜生产
，具体涉及一种具有余料回收的PE膜分切装置。
技术介绍
[0002]PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。
[0003]为了使PE膜适应不同的产品，需要使用PE膜分切装置将PE膜分切成不同宽度的规格，以适应不同的产品，但现有的分切装置在切换分切宽度时非常繁琐，加工效率不高，产生的边角料大多也是丢弃，非常浪费资源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有余料回收的PE膜分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分切装置在切换分切宽度时非常繁琐，加工效率不高，产生的边角料大多也是丢弃，非常浪费资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有余料回收的PE膜分切装置，包括主体，所述主体的顶端一侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的内部设置有限位辊，所述限位辊的一侧设置有传料辊，所述传料辊远离第一支撑柱的一侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱远离第一支撑柱的一侧设置有传动装置，所述主体的内部底端设置有废料框，所述废料框的顶端设置有卷料辊，所述卷料辊的顶端设置有切割转轴，所述切割转轴的表面固定连接有切割刀片，所述切割转轴的内部一侧卡接有卡接轴，所述废料框的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端转动连接有转动轴。
[0006]优选的，所述主体的正面设置有控制器，所述驱动电机与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述主体的顶端设置有进料口，所述进料口的一侧与第一支撑柱的底端固定连接，所述进料口的另一侧与第二支撑柱的底端固定连接。
[0008]优选的，所述传料辊的一端设置在第一支撑柱的内部，所述传料辊的另一端设置在第二支撑柱的内部，且所述第一支撑柱和第二支撑柱均设置在主体的中线两端。
[0009]优选的，所述传动装置的内部底端转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧机械连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧固定连接有从动轴。
[0010]优选的，所述主体的左侧外壁设置有第一箱门，所述第一箱门的左侧螺纹连接有螺栓，所述第一箱门的右侧固定连接有把手，所述第一箱门的底端设置有第二箱门，且所述第一箱门和第二箱门规格一致。
[0011]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮卡接，所述从动轴的一侧贯穿第二支撑柱的内部并延伸至与传料辊固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有余料回收的PE膜分切装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过限位辊和传料辊的设置，PE膜从限位辊和传料辊中穿过，被限位辊梳理平整，进一步通过进料口送到切割转轴中，被均匀设置的切割刀片分切成合适的大小，进一步通过卷料辊收卷，不合格的废料向下滑动进入废料框中，若是需要分切不同宽度的PE膜，通过设置的第一箱门和卡接轴，打开第一箱门，取出切割转轴，换上刀片间隔合适的切割转轴，并与卡接轴卡接，关闭第一箱门，启动驱动电机即可，这样在更换分切宽度时方便快捷且安全，提高了加工效率，打开第二箱门即可拉出废料框将废料进行回收利用，降低了生产成本的同时节省了大量资源。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的分切装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的箱体的剖面图；
[0017]图3为本技术提出的分切装置的左视图；
[0018]图4为本技术提出的传动装置的剖面图；
[0019]图中：1、进料口；2、主体；3、限位辊；4、第一支撑柱；5、传料辊；6、第二支撑柱；7、传动装置；8、控制器；9、切割刀片；10、切割转轴；11、驱动电机；12、废料框；13、卷料辊；14、第一箱门；15、把手；16、第二箱门；17、螺栓；18、转动轴；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、从动轴；22、卡接轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种具有余料回收的PE膜分切装置技术方案：一种具有余料回收的PE膜分切装置，包括主体2，主体2的正面设置有控制器8，主体2的顶端一侧设置有第一支撑柱4，第一支撑柱4的内部设置有限位辊3，限位辊3的一侧设置有传料辊5，传料辊5远离第一支撑柱4的一侧设置有第二支撑柱6，第二支撑柱6远离第一支撑柱4的一侧设置有传动装置7，传动装置7的内部底端转动连接有转动轴18，转动轴18的顶端固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19的左侧机械连接有第二齿轮20，第二齿轮20的左侧固定连接有从动轴21，第一齿轮19和第二齿轮20卡接，从动轴21的一侧贯穿第二支撑柱6的内部并延伸至与传料辊5固定连接；
[0022]主体2的顶端中部设置有进料口1，进料口1的一侧与第一支撑柱4的底端固定连接，进料口1的另一侧与第二支撑柱6的底端固定连接，传料辊5的一端设置在第一支撑柱4
的内部，传料辊5的另一端设置在第二支撑柱6的内部，且第一支撑柱4和第二支撑柱6均设置在主体2的中线两端，主体2的左侧外壁设置有第一箱门14，第一箱门14的左侧螺纹连接有螺栓17，第一箱门14的右侧固定连接有把手15，第一箱门14的底端设置有第二箱门16，且第一箱门14和第二箱门16规格一致；
[0023]主体2的内部底端设置有废料框12，废料框12的顶端设置有卷料辊13，卷料辊13的顶端设置有切割转轴10，切割转轴10的表面固定连接有切割刀片9，切割转轴10的内部一侧卡接有卡接轴22，废料框12的一侧设置有驱动电机11，驱动电机11与控制器8电性连接，驱动电机11的顶端转动连接有转动轴18；
[0024]切割刀片9将PE膜分切成合适的大小，进一步通过卷料辊13收卷，不合格的废料向下滑动进入废料框12中，若是需要分切不同宽度的PE膜，通过设置的第一箱门14和卡接轴22，打开第一箱门14，取出切割转轴10，换上刀片间隔合适的切割转轴10，并与卡接轴22卡接，关闭第一箱门14，启动驱动电机11即可。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，PE膜从限位辊3和传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有余料回收的PE膜分切装置，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的顶端一侧设置有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)的内部设置有限位辊(3)，所述限位辊(3)的一侧设置有传料辊(5)，所述传料辊(5)远离第一支撑柱(4)的一侧设置有第二支撑柱(6)，所述第二支撑柱(6)远离第一支撑柱(4)的一侧设置有传动装置(7)，所述主体(2)的内部底端设置有废料框(12)，所述废料框(12)的顶端设置有卷料辊(13)，所述卷料辊(13)的顶端设置有切割转轴(10)，所述切割转轴(10)的表面固定连接有切割刀片(9)，所述切割转轴(10)的内部一侧卡接有卡接轴(22)，所述废料框(12)的一侧设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的顶端转动连接有转动轴(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有余料回收的PE膜分切装置，其特征在于：所述主体(2)的正面设置有控制器(8)，所述驱动电机(11)与控制器(8)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种具有余料回收的PE膜分切装置，其特征在于：所述主体(2)的顶端设置有进料口(1)，所述进料口(1)的一侧与第一支撑柱(4)的底端固定连接，所述进料口(1)的另一侧与第二支撑柱(6)的底端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：包志平，吴燕，杨凯，
申请(专利权)人：江苏永志环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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