一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机，包括底板，底板的顶端左侧固定连接有支撑座，支撑座的顶端固定连接有承重板，承重板的顶端设置有震动电机，震动电机的右侧固定连接有过滤箱，过滤箱的一侧设置有连接管，连接管的底部设置有上料装置，上料装置的顶端固定连接有电机箱，上料装置的底端右侧设置有出料管，电机箱的内部设置有转动电机，转动电机的底端转动连接有转动轴，转动轴的表面设置有传送带，塑料颗粒通过第一过滤网和第二过滤网，未通过过滤网的塑料颗粒进入上料装置被运输走，通过过滤网的塑料颗粒进入废料回收箱，这样两次筛选，不会错过符合要求的塑料颗粒，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机


[0001]本技术属于上料机
，具体涉及一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机。

技术介绍

[0002]上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机。
[0003]上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。
[0004]现有的上料机技术存在以下问题：现有的上料机对塑料颗粒上料的效果不理想，经常会有符合要求的颗粒被当成废料回收处理了，筛选的效率比较低下，同时需要进行其他的工序来完成上料，工作效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的上料机对塑料颗粒上料的效果不理想，经常会有符合要求的颗粒被当成废料回收处理了，筛选的效率比较低下，同时需要进行其他的工序来完成上料，工作效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机，包括底板，所述底板的顶端左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有承重板，所述承重板的顶端设置有震动电机，所述震动电机的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶端固定连接有进料漏斗，所述过滤箱远离震动电机的一侧设置有连接管，所述连接管的底部设置有上料装置，所述上料装置的底端中部固定连接有支撑柱，所述上料装置的顶端固定连接有电机箱，所述上料装置的底端右侧设置有出料管，所述电机箱的内部设置有转动电机，所述转动电机的底端转动连接有转动轴，所述转动轴的一侧机械连接有从动轴，所述从动轴的表面设置有传送带，所述传送带的表面设置有上料板。
[0007]优选的，所述底板的底端固定连接有支架，所述支架的底端转动连接有万向轮。
[0008]优选的，所述过滤箱包括废料回收盒、第一过滤网、震动杆和第二过滤网，所述废料回收盒设置在第一过滤网的底端，所述第一过滤网设置在过滤箱的中部，所述震动杆设置在第一过滤网的顶端，所述震动杆的顶端固定连接有第二过滤网。
[0009]优选的，所述第一过滤网倾斜设置，且所述第一过滤网的顶端与上料装置的左侧底端平齐，且所述第二过滤网的顶端与连接管的底端平齐。
[0010]优选的，所述震动杆的一端与震动电机机械连接。
[0011]优选的，所述支撑柱的底端与底板固定连接，且所述出料管的底端错位设置在底
板的右侧。
[0012]优选的，所述电机箱与上料装置垂直设置，且所述出料管的一侧设置有凸块。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过震动电机和过滤网的设置，启动震动电机和转动电机，将塑料颗粒通过进料漏斗进入，进一步被第二过滤网过滤，未通过第二过滤网的塑料颗粒符合要求，通过出料口进入上料装置被运送至出料管进入机器进行下一步操作，在震动杆的震动作用下，塑料颗粒不会堆积在第二过滤网上，通过第二过滤网的塑料颗粒通过第一过滤网，未通过第一过滤网的塑料颗粒是合格的，进入上料装置被运输走，通过第一过滤网的塑料颗粒不符合要求，进入废料回收箱，这样两次筛选，不会错过符合要求的塑料颗粒，高效筛选的同时只需要人工倒料，提高了工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的上料机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的过滤箱的剖面图；
[0018]图3为本技术提出的上料装置的剖面图；
[0019]图中：1、万向轮；2、支架；3、支撑座；4、承重板；5、震动电机；6、进料漏斗；7、上料装置；8、电机箱；9、出料管；10、连接管；11、支撑柱；12、底板；13、过滤箱；14、废料回收盒；15、第一过滤网；16、震动杆；17、第二过滤网；18、从动轴；19、上料板；20、传送带；21、转动电机；22、转动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机技术方案：一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机，包括底板12，底板12的底端固定连接有支架2，支架2的底端转动连接有万向轮1，便于上料机的移动工作，底板12的顶端左侧固定连接有支撑座3，支撑座3的顶端固定连接有承重板4，承重板4的顶端设置有震动电机5，震动电机5的右侧固定连接有过滤箱13，过滤箱13包括废料回收盒14、第一过滤网15、震动杆16和第二过滤网17，废料回收盒14设置在第一过滤网15的底端，第一过滤网15设置在过滤箱13的中部，震动杆16设置在第一过滤网15的顶端，震动杆16的一端与震动电机5机械连接，震动杆16的顶端固定连接有第二过滤网17，第一过滤网15倾斜设置，且第一过滤网15的顶端与上料装置7的左侧底端平齐，且第二过滤网17的顶端与连接管10的底端平齐，这样塑料颗粒可以完全排出；
[0022]过滤箱13的顶端固定连接有进料漏斗6，过滤箱13远离震动电机5的一侧设置有连
接管10，连接管10的底部设置有上料装置7，上料装置7的底端中部固定连接有支撑柱11，上料装置7的顶端固定连接有电机箱8，上料装置7的底端右侧设置有出料管9，支撑柱11的底端与底板12固定连接，且出料管9的底端错位设置在底板12的右侧，电机箱8与上料装置7垂直设置，且出料管9的一侧设置有凸块，该凸块可以拦截塑料颗粒进入出料管9；
[0023]电机箱8的内部设置有转动电机21，转动电机21的底端转动连接有转动轴22，转动轴22的一侧机械连接有从动轴18，从动轴18的表面设置有传送带20，传送带20的表面设置有上料板19；
[0024]未通过第二过滤网17的塑料颗粒符合要求，通过连接管10进入上料装置7被运送至出料管9进入机器内，在震动杆16的震动第二过滤网17，使得塑料颗粒不会堆积，接着未通过第一过滤网15的塑料颗粒是合格的，进入上料装置7被运输走，通过第一过滤网15的塑料颗粒不符合要求，进入废料回收盒14。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，启动震动电机5带动震动杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)的顶端左侧固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶端固定连接有承重板(4)，所述承重板(4)的顶端设置有震动电机(5)，所述震动电机(5)的右侧固定连接有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)的顶端固定连接有进料漏斗(6)，所述过滤箱(13)远离震动电机(5)的一侧设置有连接管(10)，所述连接管(10)的底部设置有上料装置(7)，所述上料装置(7)的底端中部固定连接有支撑柱(11)，所述上料装置(7)的顶端固定连接有电机箱(8)，所述上料装置(7)的底端右侧设置有出料管(9)，所述电机箱(8)的内部设置有转动电机(21)，所述转动电机(21)的底端转动连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的一侧机械连接有从动轴(18)，所述从动轴(18)的表面设置有传送带(20)，所述传送带(20)的表面设置有上料板(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒筛选回收的上料机，其特征在于：所述底板(12)的底端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的底端转动连接有万向轮(1)。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕，包志平，吴永娟，杨凯，
申请(专利权)人：江苏永志环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：