一种数控机床用刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用刀架，包括安装板与刀架台，所述刀架台位于安装板的上方，所述安装板的上表面一侧固定连接有固定杆且另一侧分别转动连接有转动杆与螺杆，所述固定杆的外表面套接有定位套，所述转动杆的外表面固定套接有主动齿轮，所述螺杆的外表面螺纹套接有螺纹套筒，且螺杆底端的外表面固定套接有从动齿轮，所述刀架台的上表面呈环状均匀设置有多个加工刀。本实用新型专利技术中，能够根据具体加工需求升降调节刀架台高度，扩大刀架适用范围提升设备作业能力，能够单独便捷将目标刀具拆卸取下进行维修更换，同时能够提供一定缓冲防止刀具变形断裂，操作较为便捷且节约资源。操作较为便捷且节约资源。操作较为便捷且节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用刀架


[0001]本技术涉及数控机床设备
，尤其涉及一种数控机床用刀架。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作加工零件，电动刀架是组成数控机床不可缺少的部件之一；
[0003]现有的数控机床刀架通常为固定设置，无法根据具体加工需求对刀体的高度进行调整，导致适用范围较小，在特定加工操作时受到限制，需要更换不同型号的设备，刀具长时间使用容易产生磨损，维修更换时需要将刀架整体拆卸进行维护，操作较为繁琐，加工时需要使用不同型号刀具时也难以进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用刀架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床用刀架，包括安装板与刀架台，所述刀架台位于安装板的上方，所述安装板的上表面一侧固定连接有固定杆且另一侧分别转动连接有转动杆与螺杆，所述固定杆的外表面套接有定位套，所述转动杆的外表面固定套接有主动齿轮，所述螺杆的外表面螺纹套接有螺纹套筒，且螺杆底端的外表面固定套接有从动齿轮，所述刀架台的上表面呈环状均匀设置有多个加工刀，且刀架台上表面靠近每个加工刀的两侧均固定连接有固定板，多个所述固定板靠近加工刀的一侧均设置有两个第一弹簧与缓冲板，所述刀架台的上表面均匀开设有多个安装槽，多个所述安装槽的一侧均设置有调节腔，且多个安装槽内部均设置有安装块，多个所述安装块分别与多个加工刀固定连接，且多个安装块的内部均开设有固定腔，多个所述固定腔的内部均设置有固定销，多个所述固定销的外表面均固定套接有第二弹簧与调节板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转动杆的顶部固定连接有手动转轮，且手动转轮的外表面设置有防滑纹。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述定位套与螺纹套筒的顶端均与刀架台固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]多个所述第一弹簧的一端均与固定板固定连接，且多个第一弹簧的另一端均与缓冲板固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]多个所述调节板均位于调节腔内部，多个所述第二弹簧的一端均与调节腔内侧壁固定连接且另一端均与调节板固定连接，多个所述固定销远离固定腔的一端均贯穿调节腔延伸至刀架台外部且固定连接有拉板。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该数控机床用刀架，通过设置的手动转轮、转动杆、主动齿轮、螺杆、螺纹套筒、从动齿轮、固定杆与定位套，能够根据具体加工需求升降调节刀架台高度，从而实现加工刀的高度调节，能够满足特定加工需求，扩大了刀架台的适用范围，提升了整体设备的作业能力，手动调节较为灵活准确，操作较为便捷。
[0018]2、该数控机床用刀架，通过设置的安装槽、安装块、固定腔、调节腔、固定销、第二弹簧、调节板与拉板，刀具出现磨损需要进行维修或是更换时，无需将刀架台整体拆下且无需使用特定工具，能够单独拆卸目标刀具，简化操作提升效率且节约资源，通过设置的缓冲板、第一弹簧与固定板，能够定位刀具，使刀架台对刀具的固定更加稳定，同时能够提供一定的缓冲，缓解分散刀具在加工时产生的震动与冲击力，防止刀具变形断裂。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的A的放大图；
[0021]图3为本技术的B的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、安装板；2、刀架台；3、固定杆；4、定位套；5、转动杆；6、手动转轮；7、主动齿轮；8、螺杆；9、从动齿轮；10、螺纹套筒；11、加工刀；12、固定板；13、第一弹簧；14、缓冲板；15、安装槽；16、安装块；17、固定腔；18、调节腔；19、固定销；20、第二弹簧；21、调节板；22、拉板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种数控机床用刀架，包括安装板1与刀架台2，刀架台2位于安装板1的上方，安装板1的上表面一侧固定连接有固定杆3且另一侧
分别转动连接有转动杆5与螺杆8，固定杆3的外表面套接有定位套4，转动杆5的外表面固定套接有主动齿轮7，螺杆8的外表面螺纹套接有螺纹套筒10，且螺杆8底端的外表面固定套接有从动齿轮9，刀架台2的上表面呈环状均匀设置有多个加工刀11，且刀架台2上表面靠近每个加工刀11的两侧均固定连接有固定板12，多个固定板12靠近加工刀11的一侧均设置有两个第一弹簧13与缓冲板14，刀架台2的上表面均匀开设有多个安装槽15，多个安装槽15的一侧均设置有调节腔18，且多个安装槽15内部均设置有安装块16，多个安装块16分别与多个加工刀11固定连接，且多个安装块16的内部均开设有固定腔17，多个固定腔17的内部均设置有固定销19，多个固定销19的外表面均固定套接有第二弹簧20与调节板21。
[0027]转动杆5的顶部固定连接有手动转轮6，且手动转轮6的外表面设置有防滑纹，通过手动转动进而调节刀架台2高度，调节便捷灵活；
[0028]主动齿轮7与从动齿轮9啮合连接，通过主动齿轮7转动啮合带动从动齿轮9转动，进而实现刀架台2的高度调节；
[0029]定位套4与螺纹套筒10的顶端均与刀架台2固定连接，使刀架台2保持稳定的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用刀架，包括安装板（1）与刀架台（2），其特征在于：所述刀架台（2）位于安装板（1）的上方，所述安装板（1）的上表面一侧固定连接有固定杆（3）且另一侧分别转动连接有转动杆（5）与螺杆（8），所述固定杆（3）的外表面套接有定位套（4），所述转动杆（5）的外表面固定套接有主动齿轮（7），所述螺杆（8）的外表面螺纹套接有螺纹套筒（10），且螺杆（8）底端的外表面固定套接有从动齿轮（9），所述刀架台（2）的上表面呈环状均匀设置有多个加工刀（11），且刀架台（2）上表面靠近每个加工刀（11）的两侧均固定连接有固定板（12），多个所述固定板（12）靠近加工刀（11）的一侧均设置有两个第一弹簧（13）与缓冲板（14），所述刀架台（2）的上表面均匀开设有多个安装槽（15），多个所述安装槽（15）的一侧均设置有调节腔（18），且多个安装槽（15）内部均设置有安装块（16），多个所述安装块（16）分别与多个加工刀（11）固定连接，且多个安装块（16）的内部均开设有固定腔（17），多个所述固定腔（17）的内部均设置有固定销（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广坤，李明，
申请(专利权)人：济南福和数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：