一种机械上油器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械上油器，涉及上油装置，包括主体架和起到分隔功能的分隔板，所述主体架的中部并位于所述分隔板的一侧位置设置有油箱，所述油箱的上端设置有用于灌注润滑油的注油口，所述油箱的一侧面设置有一观察注油量的透视窗，所述主体架的前端固接有一工作台，所述工作台的内壁设置有一滤网，所述油箱的底部设置有一用于浇筑零部件的喷油管，所述主体架的侧面固接有一油泵。本实用新型专利技术可以使油二次利用，提高资源利用率，同时，对于零部件的刷油也较为简便，提高工作效率；可以预先将零部件上的灰尘清理，避免含有较大颗粒灰尘的零部件影响后续的使用。尘的零部件影响后续的使用。尘的零部件影响后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械上油器


[0001]本技术涉及上油装置，具体是一种机械上油器。

技术介绍

[0002]在气缸、轴承，以及些许小型零部件等紧密型零件装配的过程中，为了方便装配，需要在工件的表面刷一层油来增加润滑度，同时可以保证工件在组装后可以更好的运转。而在对一些小型零部件组装时，一般是人工进行刷油或者直接浸泡在油槽内完成上油工序，人工的方式速度慢，浸泡在油槽内又比较浪费，并且无法对油进行二次过滤利用，进而造成资源浪费，同时，上油器仅仅具备上油功能，当部件上沾染较多灰尘并上油后，灰尘与油结合会影响零部件的使用，尤其是一些精密度较高的零部件，较大的颗粒灰尘严重影响零部件的使用。
[0003]为此，我们提供了一种机械上油器解决以上问题。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种机械上油器。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械上油器，包括主体架和起到分隔功能的分隔板，所述主体架的中部并位于所述分隔板的一侧位置设置有油箱，所述油箱的上端设置有用于灌注润滑油的注油口，所述油箱的一侧面设置有一观察注油量的透视窗，所述主体架的前端固接有一工作台，所述工作台的内壁设置有一滤网，所述油箱的底部设置有一用于浇筑零部件的喷油管，所述主体架的侧面固接有一油泵，所述油泵的一端固接有一号连接管，所述油泵的另一端固接有二号连接管，所述主体架的中部并位于所述分隔板的另一侧位置设置有转杆，所述转杆的外壁套接有转板，所述转板的上端可转动的连接有上长板，该上长板与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺帽，所述上长板的上端面固接有一号块和二号块，所述一号块和二号块呈相对位置设置，所述一号块的上端固接有小型马达，所述小型马达的一端固接有轴杆，所述轴杆的一端固接有刷头，所述二号块的一侧固接有风机，所述风机的前端固接有风管。
[0008]上述的，所述主体架的底部固接有用于调节整体结构高度的电动推杆，所述电动推杆的一端固接有一起到支撑作用的支撑板。
[0009]上述的，所述喷油管的材质为不锈钢波纹管。
[0010]上述的，所述轴杆贯穿所述二号块，该二号块起到限位支撑作用。
[0011]上述的，所述刷头的中部设置有若干长短不一的刷毛，该刷毛为尼龙材质制成。
[0012]有益效果：
[0013]与现有技术相比，该一种机械上油器具备如下有益效果：
[0014]一、本技术通过设置的过滤回收结构，可以使油二次利用，提高资源利用率，
同时，对于零部件的刷油也较为简便，提高工作效率。
[0015]二、本技术通过设置的除尘结构，可以预先将零部件上的灰尘清理，避免含有较大颗粒灰尘的零部件影响后续的使用。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的除尘结构图；
[0019]图3为本技术图2中的结构放大图A。
[0020]图中：1、主体架；2、分隔板；3、油箱；4、注油口；5、透视窗；6、电动推杆；7、支撑板；8、工作台；9、滤网；10、喷油管；11、油泵；12、一号连接管；13、二号连接管；14、转杆；15、转板；16、上长板；17、螺纹杆；18、螺帽；19、一号块；20、二号块；21、小型马达；22、轴杆；23、刷头；24、风机；25、风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种机械上油器，包括主体架1和起到分隔功能的分隔板2，主体架1的中部并位于分隔板2的一侧位置设置有油箱3，油箱3的上端设置有用于灌注润滑油的注油口4，油箱3的一侧面设置有一观察注油量的透视窗5，主体架1的前端固接有一工作台8，工作台8的内壁设置有一滤网9，油箱3的底部设置有一用于浇筑零部件的喷油管10，主体架1的侧面固接有一油泵11，油泵11的一端固接有一号连接管12，油泵11的另一端固接有二号连接管13，主体架1的中部并位于分隔板2的另一侧位置设置有转杆14，转杆14的外壁套接有转板15，转板15的上端可转动的连接有上长板16，该上长板16与螺纹杆17转动连接，螺纹杆17的一端螺纹连接有螺帽18，上长板16的上端面固接有一号块19和二号块20，该一号块19和二号块20通过焊接或一体成型的方式与上长板16连接，一号块19和二号块20呈相对位置设置，一号块19的上端固接有小型马达21，小型马达21的一端固接有轴杆22，轴杆22的一端固接有刷头23，二号块20的一侧固接有风机24，风机24的前端固接有风管25。
[0023]作为本技术中的一个具体实施方式，工作时，零部件可放置在工作台8中的滤网9上，再将油箱3内部的另一组小型泵开启(图中未表示)，随后润滑油即可通过喷油管10将油喷出并对零部件刷油，而喷油管10可随意弯折成需要的角度以及高度，进而便于对零部件刷油，而刷洗过后的由进入工作台8内，此时，再将油泵11开启，油泵11将工作台8内的油一号连接管12抽出，再由二号连接管13注入油箱3内，而刷洗过后的油经过滤网9的过滤，可以将油中的杂质阻隔，避免杂质进入油箱3内，且再次利用油时，避免油中的杂质堵塞管
道，进而便于对废油进行二次利用，节约资源。
[0024]优选地，透视窗5可以在工作人员通过注油口4灌注油时观察注油量，进而避免油量过多喷出注油口4，也可以观察油的剩余量，以此方便工作人员及时注油。
[0025]作为优选地，上述实施例中对于零部件的刷油操作步骤可再次优化，工作时，也可以将转板15从转杆14中取出，转板15以卡接的方式与转杆14连接，两者可拆卸，随后，再将上长板16由螺纹杆17转动，使其上端的除尘部件翻折而出，且使整个结构长度延长，转动至合适角度后，再利用螺帽18将上长板16固定，此时，再将小型马达21开启，小型马达21为现有技术，其具体的结构以及结构之间的连接关系在此不做赘述，小型马达21带动轴杆22转动，轴杆22带动刷头23转动，进而使刷头23中的刷毛对零部件上的灰尘进行清理，避免上油时，零部件表面布满灰尘，提高零部件的利用率，而在清理的过程中，风机24与风管25的配合，可以吹走较小的灰尘，并且与刷头23配合使用后，除尘效果更好，此处的风机24为现有技术，其具体的结构以及结构之间的连接关系在此不做赘述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械上油器，包括主体架（1）和起到分隔功能的分隔板（2），其特征在于：所述主体架（1）的中部并位于所述分隔板（2）的一侧位置设置有油箱（3），所述油箱（3）的上端设置有用于灌注润滑油的注油口（4），所述油箱（3）的一侧面设置有一观察注油量的透视窗（5），所述主体架（1）的前端固接有一工作台（8），所述工作台（8）的内壁设置有一滤网（9），所述油箱（3）的底部设置有一用于浇筑零部件的喷油管（10），所述主体架（1）的侧面固接有一油泵（11），所述油泵（11）的一端固接有一号连接管（12），所述油泵（11）的另一端固接有二号连接管（13），所述主体架（1）的中部并位于所述分隔板（2）的另一侧位置设置有转杆（14），所述转杆（14）的外壁卡接有转板（15），所述转板（15）的上端可转动的连接有上长板（16），该上长板（16）与螺纹杆（17）转动连接，所述螺纹杆（17）的一端螺纹连接有螺帽（18），所述上长板（16）的上端面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广坤，李明，
申请(专利权)人：济南福和数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：