一种纵切切割砧板条自动擦拭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工相关技术领域，具体涉及一种纵切切割砧板条自动擦拭装置，包括基座，所述基座正面顶部的左侧通过合页铰接有箱门，且箱门正面的底部栓接有控制器，所述基座顶部的两侧均栓接有固定架，所述基座顶部的中心处栓接有粘板条，所述粘板条的顶部设置有擦拭机构，所述基座两侧的底部均栓接有安装板，且安装板的顶部开设有安装孔，本实用新型专利技术通过电机、第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴、收卷筒、皮带、移动块、固定块、连接板和擦拭棉的配合，便于使用者利用电机带动擦拭棉进行移动，从而对粘板条表面的玻璃碎渣进行清理，避免玻璃碎渣对之后的玻璃切割造成影响。避免玻璃碎渣对之后的玻璃切割造成影响。避免玻璃碎渣对之后的玻璃切割造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种纵切切割砧板条自动擦拭装置


[0001]本技术属于机械加工相关
，具体涉及一种纵切切割砧板条自动擦拭装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和。
[0003]其中在对玻璃进行加工时，需要用到粘板条对玻璃进行辅助切割，玻璃在切割的过程中会产生玻璃碎渣，为了防止玻璃碎渣对之后的玻璃切割造成影响，使用者需要用到擦拭装置对粘板条进行擦拭，然而传统纵切切割砧板条擦拭装置对粘板条的擦拭效果差，同时无法自动擦拭，使用者不得不手动对其进行擦拭清理，在清理的过程中，玻璃碎渣会划伤使用者的手部，从而会给使用者带来很大的伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纵切切割砧板条自动擦拭装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统纵切切割砧板条擦拭装置对粘板条的擦拭效果差，同时无法自动擦拭的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纵切切割砧板条自动擦拭装置，包括基座，所述基座正面顶部的左侧通过合页铰接有箱门，且箱门正面的底部栓接有控制器，所述基座顶部的两侧均栓接有固定架，所述基座顶部的中心处栓接有粘板条，所述粘板条的顶部设置有擦拭机构，所述基座两侧的底部均栓接有安装板，且安装板的顶部开设有安装孔。
[0007]优选的，所述擦拭机构包括电机、第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴、收卷筒、皮带、移动块、固定块、连接板、擦拭棉和弹簧，所述基座右侧的顶部栓接有第一支撑板，且第一支撑板顶部的正面栓接有电机，所述电机的输出端栓接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部通过轴承栓接有第二支撑板，且第二支撑板的左侧与固定架的右侧栓接，所述第一旋转轴表面的底部栓接有主动轮，所述主动轮的表面通过传送带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔栓接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶部和底部均通过轴承与第一支撑板和第二支撑板相向的一侧栓接，所述第一旋转轴和第二旋转轴表面的顶部均栓接有收卷筒，所述收卷筒的表面缠绕有皮带，所述粘板条正面和背面的左侧均滑动连接有移动块，所述皮带远离收卷筒的一侧贯穿至固定架的内腔并与移动块的右侧固定连接，所述移动块的顶部通过活动座活动连接有连杆，且连接杆的顶部栓接有固定块，所述固定块相向的一侧栓接有连接板，所述连接板的底部栓接有擦拭棉，所述擦拭棉的底部与粘板条的顶部活
动连接，所述移动块左侧的底部栓接有定位板，所述定位板的左侧栓接有挡板，且挡板的左侧栓接有弹簧，所述弹簧的左侧与固定架内腔的左侧栓接。
[0008]优选的，所述连接板右侧的底部从前至后均依次栓接有连接块，且连接块的右侧栓接有毛刷，所述毛刷的底部与粘板条的顶部活动连接，
[0009]优选的，所述定位板顶部的左侧通过第一安装座活动连接有气缸，所述气缸的活塞杆通过第二安装座与固定块的左侧活动连接。
[0010]优选的，所述粘板条正面和背面的顶部和底部均横向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有配合移动块使用的滑块。
[0011]优选的，所述移动块左侧的底部栓接有支撑块，且支撑块的底部与定位板的顶部栓接。
[0012]优选的，所述基座顶部的右侧开设有下料槽，所述基座正面的底部活动连接有抽屉。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过电机、第一旋转轴、主动轮、从动轮、第二旋转轴、收卷筒、皮带、移动块、固定块、连接板和擦拭棉的配合，便于使用者利用电机带动擦拭棉进行移动，从而对粘板条表面的玻璃碎渣进行清理，避免玻璃碎渣对之后的玻璃切割造成影响，通过弹簧的配合，便于使用者利用弹簧的弹性回弹，从而带动擦拭棉快速复位，进而对粘板条的顶部往复擦拭，提高了擦拭效果，通过毛刷的配合，便于使用者预先将粘板条表面的大块玻璃碎渣进行推动清扫，进一步提高了装置的擦拭效果，同时整个过程完全依靠控制器控制，无需使用者手动对其进行擦拭，避免了使用者在手动清理的过程中，玻璃碎渣划伤手部，解决了传统纵切切割砧板条擦拭装置对粘板条的擦拭效果差，同时无法自动擦拭的问题。
[0015]2、本技术通过气缸的配合，便于使用者对固定块进行翻转，从而对连接板进行翻转，进而将擦拭棉和毛刷翻转至粘板条的左侧，避免擦拭棉和毛刷在不使用影响玻璃的正常切割，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对移动块进行滑动限位，提高了移动块的稳定性，避免移动块在移动时偏移，从而影响擦拭棉对粘板条的擦拭效果，通过支撑块的配合，提高了定位板和移动块之间的稳定性，通过下料槽和抽屉的配合，便于使用者将玻璃碎渣集中清理至下料槽内，同时利用抽屉对玻璃碎渣进行倾倒。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种纵切切割砧板条自动擦拭装置的主视图；
[0019]图2为本技术提出的擦拭机构的结构局部立体图；
[0020]图3为本技术提出的砧板条的结构主视图。
[0021]图例说明：1、基座；2、固定架；3、粘板条；4、毛刷；5、擦拭机构；51、电机；52、第一旋转轴；53、主动轮；54、从动轮；55、第二旋转轴；56、收卷筒；57、皮带；58、移动块；59、固定块；510、连接板；511、擦拭棉；512、弹簧；6、气缸；7、定位板；8、滑槽；9、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图3，一种纵切切割砧板条自动擦拭装置，包括基座1，基座1正面顶部的左侧通过合页铰接有箱门，且箱门正面的底部栓接有控制器，基座1顶部的两侧均栓接有固定架2，基座1顶部的中心处栓接有粘板条3，粘板条3的顶部设置有擦拭机构5，基座1两侧的底部均栓接有安装板，且安装板的顶部开设有安装孔，通过电机51、第一旋转轴52、主动轮53、从动轮54、第二旋转轴55、收卷筒56、皮带57、移动块58、固定块59、连接板510和擦拭棉511的配合，便于使用者利用电机51带动擦拭棉511进行移动，从而对粘板条3表面的玻璃碎渣进行清理，避免玻璃碎渣对之后的玻璃切割造成影响，通过弹簧512的配合，便于使用者利用弹簧512的弹性回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵切切割砧板条自动擦拭装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)正面顶部的左侧通过合页铰接有箱门，且箱门正面的底部栓接有控制器，所述基座(1)顶部的两侧均栓接有固定架(2)，所述基座(1)顶部的中心处栓接有粘板条(3)，所述粘板条(3)的顶部设置有擦拭机构(5)，所述基座(1)两侧的底部均栓接有安装板，且安装板的顶部开设有安装孔。2.根据权利要求1所述的一种纵切切割砧板条自动擦拭装置，其特征在于：所述擦拭机构(5)包括电机(51)、第一旋转轴(52)、主动轮(53)、从动轮(54)、第二旋转轴(55)、收卷筒(56)、皮带(57)、移动块(58)、固定块(59)、连接板(510)、擦拭棉(511)和弹簧(512)，所述基座(1)右侧的顶部栓接有第一支撑板，且第一支撑板顶部的正面栓接有电机(51)，所述电机(51)的输出端栓接有第一旋转轴(52)，所述第一旋转轴(52)的顶部通过轴承栓接有第二支撑板，且第二支撑板的左侧与固定架(2)的右侧栓接，所述第一旋转轴(52)表面的底部栓接有主动轮(53)，所述主动轮(53)的表面通过传送带传动连接有从动轮(54)，所述从动轮(54)的内腔栓接有第二旋转轴(55)，所述第二旋转轴(55)的顶部和底部均通过轴承与第一支撑板和第二支撑板相向的一侧栓接，所述第一旋转轴(52)和第二旋转轴(55)表面的顶部均栓接有收卷筒(56)，所述收卷筒(56)的表面缠绕有皮带(57)，所述粘板条(3)正面和背面的左侧均滑动连接有移动块(58)，所述皮带(57)远离收卷筒(56)的一侧贯穿至固定架(2)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雅琴，赵吉山，姚慧慧，于胜华，刘强，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：