一种制造编织缠绕高强复合材料管的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造编织缠绕高强复合材料管的设备，包括机构箱，所述机构箱的上表面开设有条形槽，所述机构箱的内侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外表面固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有双头电机，所述双头电机的两个输出端分别固定连接有第一皮带轮和齿轮，所述螺纹管的左端固定连接有两个连接轴。该一种制造编织缠绕高强复合材料管的设备，通过电机座上安装的双头电机，能够带动第二皮带轮和连接轴进行转动，达到使螺纹管和双头电机进行移动的效果，通过Y型支撑架和环形滑槽的配合，起到对齿轮进行限位的作用，解决编织缠绕效果较差，降低了复合材料管质量的问题。质量的问题。质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制造编织缠绕高强复合材料管的设备


[0001]本技术属于复合管材领域，尤其涉及一种制造编织缠绕高强复合材料管的设备。

技术介绍

[0002]复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材，内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点，而现有的制造编织缠绕高强复合材料管的设备在使用时还存在一些弊端，编织缠绕效果较差，降低了复合材料管的质量，因此为解决以上问题，我们提供了一种制造编织缠绕高强复合材料管的设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在编织缠绕效果较差，降低了复合材料管质量的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种制造编织缠绕高强复合材料管的设备，包括机构箱，所述机构箱的上表面开设有条形槽，所述机构箱的内侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外表面固定连接有电机座，所述电机座的上表面固定连接有双头电机，所述双头电机的两个输出端分别固定连接有第一皮带轮和齿轮，所述螺纹管的左端固定连接有两个连接轴，每个所述连接轴的左端固定连接有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过传送带传动连接，所述机构箱的上方设有齿环，且齿环与齿轮相啮合，所述齿轮的左侧面固定连接有固定轴，所述螺纹管的外表面固定连接有Y型支撑架，所述齿环的正面开设有环形滑槽，且环形滑槽与Y型支撑架相适配，所述机构箱的上表面分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的左侧面和第二支撑板的右侧面分别固定镶嵌有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均固定连接有卡盘，所述第二支撑板的左侧面固定连接有正转电机，所述正转电机的输出端与第二轴承的内圈固定连接。
[0005]优选的，所述机构箱的下方设有两组相对称的支撑脚，每个所述支撑脚的上表面均与机构箱的底面固定连接。
[0006]优选的，所述机构箱的内部设有两个限位板，每个所述限位板的底面均与机构箱的内底壁固定连接。
[0007]优选的，所述机构箱的内底壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部卡接有滑块，所述滑块的顶端与螺纹管的外表面固定连接。
[0008]优选的，所述机构箱的上表面固定连接有两个加固块，两个所述加固块相互远离的一侧面分别与第一支撑板的右侧面和第二支撑板的左侧面固定连接。
[0009]优选的，所述电机座的上表面固定连接有定位板，所述双头电机的外表面与定位板的背面固定连接。
[0010]优选的，所述机构箱的前方设有标识牌，所述标识牌的背面与机构箱的正面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一轴承和第二轴承内圈连接的卡盘，可以对复合材料管进行加紧，通过第二支撑板处安装的正转电机，达到使卡盘带动复合材料管进行转动的效果，通过电机座上安装的双头电机，能够同时带动第一皮带轮和齿轮进行转动，通过第二皮带轮和连接轴的配合，达到使螺纹管进行转动并使双头电机进行移动的效果，通过齿轮则会带动齿环和固定轴进行转动，达到使固定轴进行旋转的效果，通过Y型支撑架和环形滑槽的配合，起到对齿轮进行限位的作用，从而保证了齿环的稳定性并提高了复合材料管质量，解决了编织缠绕效果较差，降低了复合材料管质量的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术机构箱正视图的剖视图；
[0013]图2为本技术螺纹管的正视图；
[0014]图3为本技术齿环的侧视图；
[0015]图4为本技术机构箱的正视图。
[0016]图中：1、机构箱；2、条形槽；3、螺纹杆；4、螺纹管；5、电机座；6、双头电机；7、第一皮带轮；8、齿轮；9、第二皮带轮；10、齿环；11、固定轴；12、Y型支撑架；13、连接轴；14、第一支撑板；15、第二支撑板；16、第二轴承；17、第一轴承；18、卡盘；19、正转电机；20、环形滑槽；21、支撑脚；22、限位板；23、滑块；24、滑动槽；25、加固块；26、定位板；27、标识牌。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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4，一种制造编织缠绕高强复合材料管的设备，包括机构箱1，机构箱1的上表面开设有条形槽2，机构箱1的内侧壁固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的上表面螺纹连接有螺纹管4，螺纹管4的外表面固定连接有电机座5，电机座5的上表面固定连接有双头电机6，双头电机6的两个输出端分别固定连接有第一皮带轮7和齿轮8，螺纹管4的左端固定连接有两个连接轴13，每个连接轴13的左端固定连接有第二皮带轮9，且第一皮带轮7和第二皮带轮9通过传送带传动连接，机构箱1的上方设有齿环10，且齿环10与齿轮8相啮合，齿轮8的左侧面固定连接有固定轴11，螺纹管4的外表面固定连接有Y型支撑架12，齿环10的正面开设有环形滑槽20，且环形滑槽20与Y型支撑架12相适配，机构箱1的上表面分别固定连接有第一支撑板14和第二支撑板15，第一支撑板14的左侧面和第二支撑板15的右侧面分别固
定镶嵌有第一轴承17和第二轴承16，第一轴承17的内圈和第二轴承16的内圈均固定连接有卡盘18，第二支撑板15的左侧面固定连接有正转电机19，正转电机19的输出端与第二轴承16的内圈固定连接。
[0020]本技术中，机构箱1的下方设有两组相对称的支撑脚21，每个支撑脚21的上表面均与机构箱1的底面固定连接，便于对机构箱1进行支撑，防止机构箱1出现倾斜的现象，机构箱1的内部设有两个限位板22，每个限位板22的底面均与机构箱1的内底壁固定连接，便于对齿环10进行限位，防止齿环10出现损坏的现象，机构箱1的内底壁开设有滑动槽24，滑动槽24的内部卡接有滑块23，滑块23的顶端与螺纹管4的外表面固定连接，可以使螺纹管4在移动时更加稳定，防止螺纹管4出现卡顿的现象。
[0021]机构箱1的上表面固定连接有两个加固块25，两个加固块25相互远离的一侧面分别与第一支撑板14的右侧面和第二支撑板15的左侧面固定连接，便于对第一支撑板14和第二支撑板15进行加固，防止第一支撑板14和第二支撑板15出现倾倒的现象，电机座5的上表面固定连接有定位板26，双头电机6的外表面与定位板26的背面固定连接，能够对双头电机6进行加固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造编织缠绕高强复合材料管的设备，包括机构箱(1)，其特征在于：所述机构箱(1)的上表面开设有条形槽(2)，所述机构箱(1)的内侧壁固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上表面螺纹连接有螺纹管(4)，所述螺纹管(4)的外表面固定连接有电机座(5)，所述电机座(5)的上表面固定连接有双头电机(6)，所述双头电机(6)的两个输出端分别固定连接有第一皮带轮(7)和齿轮(8)，所述螺纹管(4)的左端固定连接有两个连接轴(13)，每个所述连接轴(13)的左端固定连接有第二皮带轮(9)，且第一皮带轮(7)和第二皮带轮(9)通过传送带传动连接，所述机构箱(1)的上方设有齿环(10)，且齿环(10)与齿轮(8)相啮合，所述齿轮(8)的左侧面固定连接有固定轴(11)，所述螺纹管(4)的外表面固定连接有Y型支撑架(12)，所述齿环(10)的正面开设有环形滑槽(20)，且环形滑槽(20)与Y型支撑架(12)相适配，所述机构箱(1)的上表面分别固定连接有第一支撑板(14)和第二支撑板(15)，所述第一支撑板(14)的左侧面和第二支撑板(15)的右侧面分别固定镶嵌有第一轴承(17)和第二轴承(16)，所述第一轴承(17)的内圈和第二轴承(16)的内圈均固定连接有卡盘(18)，所述第二支撑板(15)的左侧面固定连接有正转电机(19)，所述正转电机(19)的输出端与第二轴承(16)的内圈固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪建坤，屠一锋，潘翔，
申请(专利权)人：万美通管业杭州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：