一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置制造方法及图纸

技术编号:30603287 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-03 23:15
本实用新型专利技术公开了一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的正面固定连接有控制开关,所述搅拌箱的内顶壁固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有转动杆。该编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置,通过设置的转动电机、转动杆与搅拌刀片的配合,利用转动电机工作,可以使转动杆带动搅拌刀片进行转动,对原料进行搅拌,使原料更加均匀,对管道喷涂时,可以防止喷头出现堵塞现象,也可以使管道表面更加的光滑,通过设置的顶杆与刮胶筒的配合,当喷涂过后的管道进入刮胶筒后,刮胶筒可以对管道表面残留的多余胶体进行清除,使管道表面的胶体更加均匀,节约了更多的资源。的资源。的资源。

【技术实现步骤摘要】
一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置


[0001]本技术属于喷胶
,尤其涉及一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置。

技术介绍

[0002]喷胶从字面来理解,做为动词是指把有一定粘性的液体散着射出去;作为名字指的是科技下的一种产品名,即用全自动喷胶机将胶水或油漆散着射出并使之按一定的规律附着在另一物体上的过程使用于沙发海绵、泡棉、布料、皮革、纸张、木板、塑料、PVC、PE、EVA、金属、橡胶、隔热棉、防火板、铝塑板等材质的粘合,用件喷胶为沙发喷胶、海绵喷胶,沙发、床垫、转椅等都使用到喷胶,现有的编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置使用时,有时由于胶体的搅拌不匀,造成管道表面不光滑,而且管道喷胶过后,表面也会残留许多胶体,造成资源的浪费,因此为解决以上问题,我们提供了一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供,旨在解决上述存在现有的编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置使用时,有时由于胶体的搅拌不匀,造成管道表面不光滑,而且管道喷胶过后,表面也会残留许多胶体,造成资源的浪费的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的正面固定连接有控制开关,所述搅拌箱的内顶壁固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有等距离排列的搅拌刀片,所述搅拌箱的左侧面开设有注料口,所述注料口的内壁开设有螺纹,所述注料口的内壁螺纹连接有密封盖,所述底板的上表面固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连通有抽胶管,所述抽胶管的左端与搅拌箱的右侧面固定连通,所述水泵的输出端固定连通有输胶管,所述输胶管的底端贯穿底板并延伸至底板的下方,所述底板的底面固定连接有两组支撑腿,每组所述支撑腿相互靠近的一侧面分别共同固定连接有固定杆,两个所述固定杆相互靠近的一侧面均固定连接有稳固杆,两个所述稳固杆相互靠近的一端共同固定连接有环形管,所述输胶管的底端与环形管的外表面固定连通,所述环形管的内壁固定连接有环形排列的喷头,所述底板的底面固定连接有吊杆,所述吊杆的底端固定连接有套筒,所述套筒的内壁固定连接有环形排列的夹板。
[0005]优选的,每个所述支撑腿的底端均固定连接有万向轮,每个所述万向轮均位于环形管的下方。
[0006]优选的,所述环形管的外表面固定连接有两个支撑杆,每个所述支撑杆的顶端均与底板的底面固定连接。
[0007]优选的,所述底板的底面固定连接有顶杆,所述顶杆的底端固定连接有刮胶筒。
[0008]优选的,所述搅拌箱的左侧面固定连接有扶手,所述扶手的外表面套设有防滑套。
[0009]优选的,所述搅拌箱的正面固定镶嵌有两个观察框,每个所述观察框的材料均为坚硬的透明材质。
[0010]优选的,所述搅拌箱的正面固定连接有警示灯,所述搅拌箱的正面固定连接有铭牌。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置的转动电机、转动杆与搅拌刀片的配合,利用转动电机工作,可以使转动杆带动搅拌刀片进行转动,对原料进行搅拌,使原料更加均匀,对管道喷涂时,可以防止喷头出现堵塞现象,也可以使管道表面更加的光滑,通过设置的顶杆与刮胶筒的配合,当喷涂过后的管道进入刮胶筒后,刮胶筒可以对管道表面残留的多余胶体进行清除,使管道表面的胶体更加均匀,节约了更多的资源。
附图说明
[0012]图1为本技术环形管正视图的剖视图;
[0013]图2为本技术搅拌箱正视图的剖视图;
[0014]图3为本技术底板侧视图的剖视图。
[0015]图中:1、底板;2、铭牌;3、扶手;4、密封盖;5、搅拌箱;6、警示灯;7、观察框;8、控制开关;9、抽胶管;10、水泵;11、输胶管;12、支撑杆;13、吊杆;14、环形管;15、喷头;16、夹板;17、套筒;18、万向轮;19、稳固杆;20、固定杆;21、支撑腿;22、注料口;23、搅拌刀片;24、转动电机;25、转动杆;26、顶杆;27、刮胶筒。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1

3,一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有搅拌箱5,搅拌箱5的正面固定连接有控制开关8,搅拌箱5的内顶壁固定连接有转动电机24,转动电机24的输出端固定连接有转动杆25,转动杆25的外表面固定连接有等距离排列的搅拌刀片23,搅拌箱5的左侧面开设有注料口22,注料口22的内壁开设有螺纹,注料口22的内壁螺纹连接有密封盖4,底板1的上表面固定连接有水泵10,水泵10的输入端固定连通有抽胶管9,抽胶管9的左端与搅拌箱5的右侧面固定连通,水泵10的输出端固定连通有输胶管11,输胶管11的底端贯穿底板1并延伸至底板1的下方,底板1的底面固定连接有两组支撑腿21,每组支撑腿21相互靠近的一侧面分别共同固定连接有固定杆20,两个固定杆20相互靠近的一侧面均固定连接有稳固杆19,两个稳固杆19相互靠近的一端共同固定连接有环形管14,输胶管11的底端与环形管14的外表面固定连通,环形管14的内壁固定连
接有环形排列的喷头15,底板1的底面固定连接有吊杆13,吊杆13的底端固定连接有套筒17,套筒17的内壁固定连接有环形排列的夹板16。
[0019]本技术中,每个支撑腿21的底端均固定连接有万向轮18,每个万向轮18均位于环形管14的下方,便于工作人员对此装置进行移动,环形管14的外表面固定连接有两个支撑杆12,每个支撑杆12的顶端均与底板1的底面固定连接,对环形管14进行加固,使其更加稳定,底板1的底面固定连接有顶杆26,顶杆26的底端固定连接有刮胶筒27,可以对喷涂过后的管道的表面进行残余胶体的清除。
[0020]搅拌箱5的左侧面固定连接有扶手3,扶手3的外表面套设有防滑套,便于工作人员对此装置的扶持,搅拌箱5的正面固定镶嵌有两个观察框7,每个观察框7的材料均为坚硬的透明材质,可以使工作人员观察到搅拌箱5的内部情况,搅拌箱5的正面固定连接有警示灯6,搅拌箱5的正面固定连接有铭牌2,可以使工作人员更快捷的了解此装置。
[0021]本技术的工作原理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织缠绕拉挤管道生产线的喷胶装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有搅拌箱(5),所述搅拌箱(5)的正面固定连接有控制开关(8),所述搅拌箱(5)的内顶壁固定连接有转动电机(24),所述转动电机(24)的输出端固定连接有转动杆(25),所述转动杆(25)的外表面固定连接有等距离排列的搅拌刀片(23),所述搅拌箱(5)的左侧面开设有注料口(22),所述注料口(22)的内壁开设有螺纹,所述注料口(22)的内壁螺纹连接有密封盖(4),所述底板(1)的上表面固定连接有水泵(10),所述水泵(10)的输入端固定连通有抽胶管(9),所述抽胶管(9)的左端与搅拌箱(5)的右侧面固定连通,所述水泵(10)的输出端固定连通有输胶管(11),所述输胶管(11)的底端贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的下方,所述底板(1)的底面固定连接有两组支撑腿(21),每组所述支撑腿(21)相互靠近的一侧面分别共同固定连接有固定杆(20),两个所述固定杆(20)相互靠近的一侧面均固定连接有稳固杆(19),两个所述稳固杆(19)相互靠近的一端共同固定连接有环形管(14),所述输胶管(11)的底端与环形管(14)的外表面固定连通,所述环形管(14)的内壁固定连接有环形排列的喷头(15),所述底板(1)的底面固定连接有吊杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪建坤屠一锋潘翔
申请(专利权)人:万美通管业杭州股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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