本实用新型专利技术公开了一种钢丝编织缠绕胶管的离心式剥胶机，包括支撑块，所述支撑块的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁固定镶嵌有固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有两组环形排列的第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹板，两组所述夹板共同夹持有胶管，所述放置槽的内侧壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述支撑块的右侧面开设有两个滑道口。该钢丝编织缠绕胶管的离心式剥胶机，通过设置的喇叭管、收料管和收集箱，可以利用喇叭管对剥离的废料胶皮进行接收盛放，通过收料管进入收集箱的内部，实现对废料胶皮的收集，便于废料胶皮的回收再利用，而且避免胶皮散落到外部造成环境的污染。皮散落到外部造成环境的污染。皮散落到外部造成环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝编织缠绕胶管的离心式剥胶机
[0001]本技术属于胶管加工
，尤其涉及一种钢丝编织缠绕胶管的离心式剥胶机。
技术介绍
[0002]钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成，主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基液体、水基液体、气体等和液体传动用，在对钢丝编织胶管使用的过程中，往往需要对钢丝编织胶管进行剥胶加工处理，因此需要用到剥胶机，现有的剥胶机在使用时，大都是人工手持胶管，利用剥胶刀对胶管进行剥削，长时间加工容易增加工作人员的工作强度，降低胶管的加工效率，而且无法对剥离的废胶进行回收处理，剥离的废胶散落在周围环境中，容易对周围环境造成污染和资源的浪费，因此为解决以上问题，我们提供了一种钢丝编织缠绕胶管的离心式剥胶机。
技术实现思路
[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现有的剥胶机在使用时，大都是人工手持胶管，利用剥胶刀对胶管进行剥削，长时间加工容易增加工作人员的工作强度，降低胶管的加工效率，而且无法对剥离的废胶进行回收处理，剥离的废胶散落在周围环境中，容易对周围环境造成污染和资源浪费的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种钢丝编织缠绕胶管的离心式剥胶机，包括支撑块，所述支撑块的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧壁固定镶嵌有固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有两组环形排列的第一电动伸缩杆，每个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹板，两组所述夹板共同夹持有胶管，所述放置槽的内侧壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述支撑块的右侧面开设有两个滑道口，每个所述滑道口的内部均卡接有滑道板，两个所述滑道板相互靠近的一侧面共同固定连接有保护箱，所述第二电动伸缩杆的左端与保护箱的右侧面固定连接，所述保护箱的内壁固定连接有伺服电机。
[0005]所述保护箱的左侧面固定镶嵌有轴承，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的左端贯穿轴承并延伸至放置槽的内部，所述转动杆的外表面开设有两个固定槽，所述转动杆的左端套设有连接块，所述连接块的左侧面开设有滑孔，所述转动杆的左端开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块，所述卡块的左侧面固定连接有芯杆，所述芯杆的左端贯穿滑孔并延伸至连接块的左侧，所述连接块的外表面开设有两个第一螺纹孔，所述保护箱的左侧设有两个与第一螺纹孔相适配的螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺纹孔并延伸至固定槽的内部，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有第一转轮。
[0006]所述连接块的外表面固定连接有两个L型支撑杆，两个所述L型支撑杆相互远离的一侧面均开设有放置口，每个所述放置口的内部均卡接有剥胶刀，每个所述剥胶刀的左侧面均开设有一组调节槽，每个所述L型支撑杆的左端均开设有第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔的内壁均螺纹连接有紧固钉，每个所述紧固钉的右端均与调节槽的内壁相接触，每个所述紧固钉的左端均固定连接有第二转轮，所述支撑块的底面固定连接有收集箱，所述收集箱的正面通过两个合页固定铰接有取料门，所述收集箱的上表面和支撑块的底面共同固定镶嵌有收料管，所述支撑块的正面固定连接有控制面板，所述支撑块的底面固定连接有两组支撑腿。
[0007]优选的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有基座，每个所述基座的底面均开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述支撑块的正面固定镶嵌有观察框，所述观察框位于控制面板的右侧。
[0009]优选的，所述支撑块的前方设有铭牌，所述铭牌的背面与支撑块的正面固定连接。
[0010]优选的，所述放置槽的内部设有喇叭管，所述喇叭管的底端与收料管的顶端固定连通。
[0011]优选的，每个所述滑道板的左侧均设有限位板，两个所述限位板的左侧面分别与两个滑道板的右侧面固定连接。
[0012]优选的，每个所述夹板的内壁均固定连接有防护垫，每个防护垫远离夹板的一侧面均与胶管的外表面相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的喇叭管、收料管和收集箱，可以利用喇叭管对剥离的废料胶皮进行接收盛放，通过收料管进入收集箱的内部，实现对废料胶皮的收集，便于废料胶皮的回收再利用，而且避免胶皮散落到外部造成环境的污染，通过设置的固定筒、第一电动伸缩杆和夹板，可以利用第一电动伸缩杆带动夹板相互靠近产生夹持力，实现对胶管的夹持固定，便于胶管的剥皮和加工，增加的工作人员的工作效率和减少工作人员的工作强度。
附图说明
[0014]图1为本技术支撑块正视图的剖视图；
[0015]图2为本技术支撑块的正视图；
[0016]图3为本技术固定筒的侧视图；
[0017]图4为本技术保护箱的正视图；
[0018]图5为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、支撑块；2、第二电动伸缩杆；3、保护箱；4、伺服电机；5、夹板；6、固定筒；7、胶管；8、第一电动伸缩杆；9、防护垫；10、喇叭管；11、收料管；12、基座；13、支撑腿；14、收集箱；15、放置槽；16、滑道口；17、限位板；18、滑道板；19、控制面板；20、取料门；21、铭牌；22、观察框；23、第二转轮；24、剥胶刀；25、L型支撑杆；26、转动杆；27、固定槽；28、第一转轮；29、滑孔；30、连接块；31、芯杆；32、紧固钉；33、第二螺纹孔；34、调节槽；35、放置口；36、螺纹杆；37、第一螺纹孔；38、轴承；39、卡槽；40、卡块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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5，一种钢丝编织缠绕胶管的离心式剥胶机，包括支撑块1，支撑块1的上表面开设有放置槽15，放置槽15的内侧壁固定镶嵌有固定筒6，固定筒6的内壁固定连接有两组环形排列的第一电动伸缩杆8，每个第一电动伸缩杆8的输出端均固定连接有夹板5，两组夹板5共同夹持有胶管7，放置槽15的内侧壁固定连接有第二电动伸缩杆2，支撑块1的右侧面开设有两个滑道口16，每个滑道口16的内部均卡接有滑道板18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝编织缠绕胶管的离心式剥胶机，包括支撑块(1)，其特征在于：所述支撑块(1)的上表面开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内侧壁固定镶嵌有固定筒(6)，所述固定筒(6)的内壁固定连接有两组环形排列的第一电动伸缩杆(8)，每个所述第一电动伸缩杆(8)的输出端均固定连接有夹板(5)，两组所述夹板(5)共同夹持有胶管(7)，所述放置槽(15)的内侧壁固定连接有第二电动伸缩杆(2)，所述支撑块(1)的右侧面开设有两个滑道口(16)，每个所述滑道口(16)的内部均卡接有滑道板(18)，两个所述滑道板(18)相互靠近的一侧面共同固定连接有保护箱(3)，所述第二电动伸缩杆(2)的左端与保护箱(3)的右侧面固定连接，所述保护箱(3)的内壁固定连接有伺服电机(4)；所述保护箱(3)的左侧面固定镶嵌有轴承(38)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)的左端贯穿轴承(38)并延伸至放置槽(15)的内部，所述转动杆(26)的外表面开设有两个固定槽(27)，所述转动杆(26)的左端套设有连接块(30)，所述连接块(30)的左侧面开设有滑孔(29)，所述转动杆(26)的左端开设有卡槽(39)，所述卡槽(39)的内部卡接有卡块(40)，所述卡块(40)的左侧面固定连接有芯杆(31)，所述芯杆(31)的左端贯穿滑孔(29)并延伸至连接块(30)的左侧，所述连接块(30)的外表面开设有两个第一螺纹孔(37)，所述保护箱(3)的左侧设有两个与第一螺纹孔(37)相适配的螺纹杆(36)，两个所述螺纹杆(36)相互靠近的一端分别贯穿两个第一螺纹孔(37)并延伸至固定槽(27)的内部，两个所述螺纹杆(36)相互远离的一端均固定连接有第一转轮(28)；所述连接块(30)的外表面固定连接有两个L型支撑杆(25)，两个所述L型支撑杆(25)相互远离的一侧面均开设有放置口(35)，每个所述放置口(35)的内部均卡接有剥胶刀(24)，每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪建坤，屠一锋，潘翔，
申请(专利权)人：万美通管业杭州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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