一种塑料包装用软管切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料包装用软管切割设备，包括底板、竖板、横板、限位槽、固定杆、第一弹簧、滑动块、固定块、夹持板、防滑垫、横杆、连接块、伸缩杆、第二弹簧、弧面支撑板、滑槽、滑块、升降杆、电机、连接杆、切割刀、保护罩和支撑腿。本实用新型专利技术结构设计合理，通过压缩伸缩杆，将待切割软管套在横杆外侧，第二弹簧复位带动弧面支撑板移动与软管内壁接触，对软管起支撑作用，避免切割时由于压力的作用使软管发生变形，提高了软管切割截面的平整性，有利于提高切割精度；本实用新型专利技术通过设置第一弹簧和固定板，两个固定板将待切割软管夹持在中间，防滑垫防止软管转动脱落，保证上料位置固定，避免输送时移动错位。避免输送时移动错位。避免输送时移动错位。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装用软管切割设备


[0001]本技术涉及一种切割设备，具体是一种塑料包装用软管切割设备，属于塑料切割应用


技术介绍

[0002]软管是现代工业中的重要部件。软管主要用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径软管(内径3mm
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25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。软管作为现代工业中的重要部件被广泛应用于各个领域。一般软管的生产过程多为：首先通过吹塑方法得到半成品软管，然后将半成品软管各个管口的残余废料切除形成符合要求的管口即可得到成品的软管。
[0003]现有的生产出来的塑料包装用软管一般长度较长，在实际使用时需根据使用需求将塑料软管切割成所需的长度，但是由于塑料软管带有弹性，在对塑料软管进行切割时，现有的切割设备其坚硬的切割工具与塑料软管接触会使塑料软管产生形变，从而导致切割工具与塑料软管在切割时不能始终以同一平面接触，进而使得切割后的塑料软管的切割断面不平整，使得塑料软管的切割出来的长度与要求的长度产生偏差，导致生产出来的成品质量低下，从而达不到使用要求，现有的切割设备在切割时无法对塑料软管进行固定，软管与切割工具接触时可能发生移位，产生的误差较大，影响切割质量。因此，针对上述问题提出一种塑料包装用软管切割设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料包装用软管切割设备。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料包装用软管切割设备，包括底板，所述底板左端固定连接竖板，所述竖板顶端右侧固定连接横板，所述底板顶部开设限位槽，所述限位槽内腔固定设置固定杆，所述固定杆表面活动套设有滑动块，所述滑动块顶部固定连接固定块，所述固定块顶部固定连接夹持板，所述竖板右侧壁固定连接横杆，所述横杆右端固定连接连接块，所述横板底部设置滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块底部固定连接升降杆，所述升降杆远离滑块一端固定连接电机，所述电机输出端固定连接切割刀，所述切割刀外侧顶部设置有保护罩，所述底板底部固定连接支撑腿。
[0006]优选的，两个所述滑动块相对一侧固定连接第一弹簧，所述滑动块与固定杆滑动连接。
[0007]优选的，两个所述夹持板相对一侧设置为弧面，两个所述夹持板相对一侧均固定设置防滑垫。
[0008]优选的，所述连接块顶部和底部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆外表面均套设有第二弹簧，两个所述伸缩杆远离连接块一端均固定连接弧面支撑板。
[0009]优选的，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述电机左侧外壁固定连接连接杆，所述连接杆顶部固定设置保护罩。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术结构设计合理，通过压缩伸缩杆，将待切割软管套在横杆外侧，第二弹簧复位带动弧面支撑板移动与软管内壁接触，对软管起支撑作用，避免切割时由于压力的作用使软管发生变形，提高了软管切割截面的平整性，有利于提高切割精度；
[0013]2、本技术通过设置第一弹簧和固定板，两个固定板将待切割软管夹持在中间，防滑垫防止软管转动脱落，保证上料位置固定，避免输送时移动错位。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持板侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、竖板，3、横板，4、限位槽，5、固定杆，6、第一弹簧，7、滑动块，8、固定块，9、夹持板，901、防滑垫，10、横杆，11、连接块，12、伸缩杆，13、第二弹簧，14、弧面支撑板，15、滑槽，16、滑块，17、升降杆，18、电机，19、连接杆，20、切割刀，21、保护罩，22、支撑腿。
具体实施方式
[0019]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种塑料包装用软管切割设备，包括底板1，所述底板1左端固定连接竖板2，所述竖板2顶端右侧固定连接横板3，所述底板1顶部开设限位槽4，所述限位槽4内腔固定设置固定杆5，所述固定杆5表面活动套设有滑动块7，所述滑动块7顶部固定连接固定块8，所述固定块8顶部固定连接夹持板9，所述竖板2右侧壁固定连接横杆10，所述横杆10右端固定连接连接块11，所述横板3底部设置滑槽15，所述滑槽15内部设置有滑块16，所述滑块16底部固定连接升降杆17，所述升降杆17远离滑块16一端固定连接电机18，所述电机18输出端固定连接切割刀20，所述切割刀20外侧顶部设置有保护罩21，所述底板1底部固定连接支撑腿22。
[0023]所述两个所述滑动块7相对一侧固定连接第一弹簧6，所述滑动块7与固定杆5滑动连接，通过滑动块7在固定杆5上滑动，可将两个所述滑动块7拉开，使之两个滑动块7之间的距离间隔变大，滑动块7移动带动固定块8移动，固定块8移动带动夹持板9移动，从而使两个夹持板9可以根据待切割的软管直径进行调整，再通过第一弹簧6的弹力进行复位，可以对不同规格粗细的软管进行固定夹紧，使用范围更广；两个所述夹持板9相对一侧设置为弧面，两个所述夹持板9相对一侧均固定设置防滑垫901，通过设置弧面，使夹持板9更好的贴合软管外壁，防止软管因夹紧固定而变形，通过设置防滑垫901，增大夹持板9与待切割软管外壁之间的摩擦力，防止软管因切割刀20挤压或切割震动而转动位移，保证其固定作用和稳定性；所述连接块11顶部和底部均固定连接有伸缩杆12，两个所述伸缩杆12外表面均套设有第二弹簧13，两个所述伸缩杆12远离连接块11一端均固定连接弧面支撑板14，通过压缩伸缩杆12，使第二弹簧13压紧，方便将待切割软管套在横杆10外侧，压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装用软管切割设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)左端固定连接竖板(2)，所述竖板(2)顶端右侧固定连接横板(3)，所述底板(1)顶部开设限位槽(4)，所述限位槽(4)内腔固定设置固定杆(5)，所述固定杆(5)表面活动套设有滑动块(7)，所述滑动块(7)顶部固定连接固定块(8)，所述固定块(8)顶部固定连接夹持板(9)，所述竖板(2)右侧壁固定连接横杆(10)，所述横杆(10)右端固定连接连接块(11)，所述横板(3)底部设置滑槽(15)，所述滑槽(15)内部设置有滑块(16)，所述滑块(16)底部固定连接升降杆(17)，所述升降杆(17)远离滑块(16)一端固定连接电机(18)，所述电机(18)输出端固定连接切割刀(20)，所述切割刀(20)外侧顶部设置有保护罩(21)，所述底板(1)底部固定连接支撑腿(22)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装用软管切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈劲松，沈松源，
申请(专利权)人：吴江市金辉塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：