一种塑料原料加工用配制设备制造技术

本申请公开了一种塑料原料加工用配制设备，包括圆筒状结构的外壳，所述外壳的顶部固接有驱动电机，所述驱动电机的两侧均固接有进料壳，所述进料壳的内腔与外壳内腔连通，所述驱动电机的输出端上固接有上搅拌轴，所述外壳的底端固接有带有阀门的出料管，所述上搅拌轴贯穿外壳侧壁延伸至外壳内腔中，所述外壳的内腔顶部侧壁上固接有动力箱。第一锥齿轮在转动的过程带动另一个第二锥齿轮转动，从而带动主搅拌叶片转动，实现对原料的搅拌，在搅拌的过程中，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互啮合使上搅拌轴和下搅拌轴的转动方向相反，实现双向搅拌，提高搅拌效率。提高搅拌效率。提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料加工用配制设备


[0001]本申请涉及一种配制设备，具体是一种塑料原料加工用配制设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
[0003]在塑料原料加工过程中，需要对多种原料进行混合搅拌配制，传统的搅拌装置结构简单，无法充分的混合原料，原料扩散混合效率不高，对后续的加工带来不利影响。因此，针对上述问题提出一种塑料原料加工用配制设备。

技术实现思路

[0004]一种塑料原料加工用配制设备，包括圆筒状结构的外壳，所述外壳的顶部固接有驱动电机，所述驱动电机的两侧均固接有进料壳，所述进料壳的内腔与外壳内腔连通，所述驱动电机的输出端上固接有上搅拌轴，所述外壳的底端固接有带有阀门的出料管，所述上搅拌轴贯穿外壳侧壁延伸至外壳内腔中，所述外壳的内腔顶部侧壁上固接有动力箱，所述搅拌轴贯穿动力箱，所述动力箱上设置有两个对称设置的辅助搅拌组件，所述上搅拌轴通过传动箱连接有下搅拌轴。
[0005]进一步地，所述辅助搅拌组件包括驱动带轮、从动带轮和辅助搅拌杆，位于动力箱中的上搅拌轴表面套接固定有驱动带轮，所述驱动带轮的两侧均设置有从动带轮，所述驱动带轮通过两个传动带分别传动连接至两个从动带轮，两个从动带轮的底端中心处固接有辅助搅拌杆，两个辅助搅拌杆相互对称设置，所述辅助搅拌杆贯穿动力箱底部侧壁延伸至外壳内腔中。
[0006]进一步地，所述传动箱通过连杆固接在外壳的内腔中，所述上搅拌轴的底端贯穿传动箱顶部侧壁延伸至传动箱内腔中，所述传动箱的内腔侧壁上连接有可自转的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部和底部均啮合连接有第二锥齿轮，其中一个第二锥齿轮连接至上搅拌轴的底端，另一个第二锥齿轮的底端中心处固接有下搅拌轴。
[0007]进一步地，所述下搅拌轴的底端贯穿传动箱底部侧壁延伸至壳体内腔底部，所述上搅拌轴和下搅拌轴的表面均套接有限位套管，所述限位套管通过连杆固接在外壳的内腔侧壁上，所述上搅拌轴和下搅拌轴的表面均固接有若干个均匀分布的主搅拌叶片，所述主搅拌叶片一侧的辅助搅拌杆表面固接有若干个均匀分布的辅助搅拌叶片，所述辅助搅拌叶片和主搅拌叶片之间相互啮合。
[0008]进一步地，所述传动箱顶部的上搅拌轴底端固接有两个对称设置的中部搅拌轴，所述中部搅拌轴成L型结构，且中部搅拌轴包裹在传动箱表面。
[0009]进一步地，所述中部搅拌轴的表面固接有多个搅拌横杆，所述搅拌横杆一侧的辅助搅拌杆表面固接有多个中间杆，所述中间杆和搅拌横杆之间相互啮合设置下搅拌轴转
动，通过下搅拌轴上的。
[0010]本申请的有益效果是：本申请提供了一种塑料原料加工用配制设备。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本申请一种实施例的整体外部结构示意图；
[0013]图2为本申请一种实施例的外壳内部结构示意图；
[0014]图3为本申请一种实施例的传动箱内部结构示意图。
[0015]图中：1、外壳，2、进料壳，3、驱动电机，4、动力箱，5、上搅拌轴， 6、驱动带轮，7、传动带，8、出料管，9、限位套管，10、从动带轮，11、主搅拌叶片，12、传动箱，13、第一锥齿轮，14、第二锥齿轮，15、下搅拌轴，16、中部搅拌轴，17、搅拌横杆，18、辅助搅拌杆，19、辅助搅拌叶片， 20、中间杆。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0017]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0018]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0019]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0020]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]请参阅图1
‑
3所示，一种塑料原料加工用配制设备，包括圆筒状结构的外壳1，所述外壳1的顶部固接有驱动电机3，所述驱动电机3的两侧均固接有进料壳2，所述进料壳2的内腔与外壳1内腔连通，所述驱动电机3的输出端上固接有上搅拌轴5，所述外壳1的底端固接有带有阀门的出料管8，所述上搅拌轴5贯穿外壳1侧壁延伸至外壳1内腔中，所述外壳1的内腔顶部侧壁上固接有动力箱4，所述搅拌轴5贯穿动力箱4，所述动力箱4上设置有两个对称设置的辅助搅拌组件，所述上搅拌轴5通过传动箱12连接有下搅拌轴15。
[0023]所述辅助搅拌组件包括驱动带轮6、从动带轮10和辅助搅拌杆18，位于动力箱4中的上搅拌轴5表面套接固定有驱动带轮6，所述驱动带轮6的两侧均设置有从动带轮10，所述驱动带轮6通过两个传动带7分别传动连接至两个从动带轮10，两个从动带轮10的底端中心处固接有辅助搅拌杆18，两个辅助搅拌杆18相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料原料加工用配制设备，其特征在于：包括圆筒状结构的外壳(1)，所述外壳(1)的顶部固接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的两侧均固接有进料壳(2)，所述进料壳(2)的内腔与外壳(1)内腔连通，所述驱动电机(3)的输出端上固接有上搅拌轴(5)，所述外壳(1)的底端固接有带有阀门的出料管(8)，所述上搅拌轴(5)贯穿外壳(1)侧壁延伸至外壳(1)内腔中，所述外壳(1)的内腔顶部侧壁上固接有动力箱(4)，所述搅拌轴(5)贯穿动力箱(4)，所述动力箱(4)上设置有两个对称设置的辅助搅拌组件，所述上搅拌轴(5)通过传动箱(12)连接有下搅拌轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料原料加工用配制设备，其特征在于：所述辅助搅拌组件包括驱动带轮(6)、从动带轮(10)和辅助搅拌杆(18)，位于动力箱(4)中的上搅拌轴(5)表面套接固定有驱动带轮(6)，所述驱动带轮(6)的两侧均设置有从动带轮(10)，所述驱动带轮(6)通过两个传动带(7)分别传动连接至两个从动带轮(10)，两个从动带轮(10)的底端中心处固接有辅助搅拌杆(18)，两个辅助搅拌杆(18)相互对称设置，所述辅助搅拌杆(18)贯穿动力箱(4)底部侧壁延伸至外壳(1)内腔中。3.根据权利要求2所述的一种塑料原料加工用配制设备，其特征在于：所述传动箱(12)通过连杆固接在外壳(1)的内腔中，所述上搅拌轴(5)的底端贯穿传动箱(12)顶部侧壁延伸至传动箱(12)内腔中，所述传动箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈劲松，沈松源，
申请(专利权)人：吴江市金辉塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：