本实用新型专利技术涉及混合装置技术领域，具体为一种塑料包装膜生产用原料混合装置，包括安装台和第一搅拌箱，还包括第一电机、第二搅拌箱和第二电机，所述安装台的底端左右两侧固定连接有底座，并且安装台的顶端中部区域设置有第一通槽，所述第一搅拌箱的底端穿过所述第一通槽伸出安装台的底端，并且第一搅拌箱的底端左右两侧对称设置有出料口，第一搅拌箱的底部设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第一轴承，所述第一电机的输出轴穿过第一轴承伸入至第一搅拌箱内部，并且第一电机的输出轴顶端圆周外壁固定连接有若干第一搅拌扇叶，所述第一搅拌箱的内部固定连接有漏网，这样不但提高了原料的混合时间，降低了塑料生产设备的生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装膜生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及混合装置
，具体为一种塑料包装膜生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]众所周知，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等，所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料，目前市场的各种颜色的塑料都是通过生产设备上的混合装置将不同的原料混合生产而成的，但是现有技术的混合装置较为缺乏，并且比较单一，作业使用时存在较多的不足之处，传统的混合装置只是单一对原料进行单一的搅拌，虽然到达了混合的目的，但是单一性的搅拌容易导致电机的劳损时间提高，同时由于原料过多容易造成混合不均匀的情况，降低了装置的实用性，这样不但提高了原料的混合时间，降低了塑料生产设备的生产效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料包装膜生产用原料混合装置，解决了单一性的搅拌容易导致电机的劳损时间提高，原料过多容易造成混合不均匀的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料包装膜生产用原料混合装置，包括安装台和第一搅拌箱，还包括第一电机、第二搅拌箱和第二电机，所述安装台的底端左右两侧固定连接有底座，并且安装台的顶端中部区域设置有第一通槽，所述第一搅拌箱的底端穿过所述第一通槽伸出安装台的底端，并且第一搅拌箱的底端左右两侧对称设置有出料口，第一搅拌箱的底部设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第一轴承，所述第一电机的输出轴穿过第一轴承伸入至第一搅拌箱内部，并且第一电机的输出轴顶端圆周外壁固定连接有若干第一搅拌扇叶，所述第一搅拌箱的内部固定连接有漏网，所述漏网的顶端均匀固定连接有棱锥，所述第一搅拌箱的顶端固定连接有承载板，所述承载板的中部区域设置有缺口，所述第二搅拌箱的底端左右两侧与所述缺口的内壁固定连接，并且第二搅拌箱底端设置有第二通槽，第二搅拌箱的顶端固定连接有放置板，所述放置板的上部左右两端对称设置有进料口，并且放置板的中部设置有第二通孔，所述第二通孔
的内壁固定连接有第二轴承，所述第二电机的输出轴穿过第二轴承伸入至第二搅拌箱内部并从拌腔室内部伸入至第一搅拌箱内部，并且第二电机的输出轴顶端圆周外壁固定连接有若干混合扇叶，第二电机的输出轴底端圆周外壁固定连接有若干第二搅拌扇叶。
[0007]优选的，所述第一搅拌箱的左侧设置有观察窗。
[0008]优选的，所述底座的底端四角处设置有螺栓孔。
[0009]优选的，所述第二电机的外部区域设置有防护罩。
[0010]优选的，所述第一轴承和第二轴承为机械密封轴承。
[0011]优选的，所述第一搅拌扇叶的底端中部与安装台中部之间固定连接有安置套。
[0012]优选的，第一电机和第二电机选用YE2
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100。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料包装膜生产用原料混合装置，具备以下有益效果：
[0015]该塑料包装膜生产用原料混合装置，通过打开电源使第二电机转动，第二电机带动输出轴转动，第二电机的输出轴带动混合扇叶和第二搅拌叶转动，使混合扇叶在第二搅拌箱内转动，因混合扇叶与第二搅拌箱之间的间隙小，达到了更好的搅拌，第二搅拌扇叶在第一搅拌箱内转动，进一步的起到搅拌作用，第一搅拌箱的左侧观察窗进行察看第一搅拌箱内部的搅拌情况，通过在第一搅拌箱内部设置有漏网，漏网的上面均匀有棱锥型的突起块，不仅使原料的下落速度减慢，也达到充分搅拌的效果，棱锥的突起块起到了原料在漏网上滞留，通过打开第一电机，使第一电机带动输出轴转动，第一电机的输出轴带动第一搅拌扇叶在第一搅拌箱内转动，再一次的搅拌使搅拌效更加充分。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视剖面示意图；
[0017]图2为本技术结构左视示意图；
[0018]图3为本技术结构俯视示意图。
[0019]图中：1、安装台；2、第一搅拌箱；3、第一电机；4、第二搅拌箱；5、第二电机；6、底座；7、出料口；8、第一轴承；9、第一搅拌扇叶；10、漏网；11、承载板；12、放置板；13、进料口；14、第二轴承；15、干混合扇叶；16、第二搅拌扇叶；17、观察窗；18、螺栓孔；19、防护罩；20、安置套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种塑料包装膜生产用原料混合装置，包括安装台1和第一搅拌箱2，还包括第一电机3、第二搅拌箱4和第二电机5，所述安装台1 的底端左右两侧固定连接有底座6，并且安装台1的顶端中部区域设置有第一通槽，所述第一搅拌箱2的底端穿过所述第一通槽伸出安装台1的底端，并且第一搅拌箱2的底端左右两侧对称设置有出料口7，第一搅
拌箱2的底部设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第一轴承8，所述第一电机 3的输出轴穿过第一轴承8伸入至第一搅拌箱2内部，并且第一电机3的输出轴顶端圆周外壁固定连接有若干第一搅拌扇叶9，所述第一搅拌箱2的内部固定连接有漏网10，所述漏网10的顶端均匀固定连接有棱锥，所述第一搅拌箱 2的顶端固定连接有承载板11，所述承载板11的中部区域设置有缺口，所述第二搅拌箱4的底端左右两侧与所述缺口的内壁固定连接，并且第二搅拌箱4 底端设置有第二通槽，第二搅拌箱4的顶端固定连接有放置板12，所述放置板12的上部左右两端对称设置有进料口13，并且放置板12的中部设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁固定连接有第二轴承14，所述第二电机5的输出轴穿过第二轴承14伸入至第二搅拌箱4内部并从拌腔室内部伸入至第一搅拌箱2内部，并且第二电机5的输出轴顶端圆周外壁固定连接有若干混合扇叶15，第二电机5的输出轴底端圆周外壁固定连接有若干第二搅拌扇叶16，通过打开电源使第二电机5转动，第二电机5带动输出轴转动，第二电机5 的输出轴带动混合扇叶和第二搅拌叶转动，使混合扇叶在第二搅拌箱4内转动，因混合扇叶与第二搅拌箱4之间的间隙小，达到了更好的搅拌，第二搅拌扇叶16在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装膜生产用原料混合装置，包括安装台(1)和第一搅拌箱(2)，其特征在于：还包括第一电机(3)、第二搅拌箱(4)和第二电机(5)，所述安装台(1)的底端左右两侧固定连接有底座(6)，并且安装台(1)的顶端中部区域设置有第一通槽，所述第一搅拌箱(2)的底端穿过所述第一通槽伸出安装台(1)的底端，并且第一搅拌箱(2)的底端左右两侧对称设置有出料口(7)，第一搅拌箱(2)的底部设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第一轴承(8)，所述第一电机(3)的输出轴穿过第一轴承(8)伸入至第一搅拌箱(2)内部，并且第一电机(3)的输出轴顶端圆周外壁固定连接有若干第一搅拌扇叶(9)，所述第一搅拌箱(2)的内部固定连接有漏网(10)，所述漏网(10)的顶端均匀固定连接有棱锥，所述第一搅拌箱(2)的顶端固定连接有承载板(11)，所述承载板(11)的中部区域设置有缺口，所述第二搅拌箱(4)的底端左右两侧与所述缺口的内壁固定连接，并且第二搅拌箱(4)底端设置有第二通槽，第二搅拌箱(4)的顶端固定连接有放置板(12)，所述放置板(12)的上部左右两端对称设置有进料口(13)，并且放置板(12)的中部设置有第二通孔，所述第二通孔的内壁固定连接有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵品丽，
申请(专利权)人：陕西亿尔达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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