本申请公开了一种用于硅橡胶印模材料的真空捏合机，包括具有独立腔室的捏合箱、转动安装在捏合箱中的捏合轴件、驱使捏合轴件转动的动力件；所述捏合轴件包括与捏合箱转动连接的连接轴，和可拆卸安装在连接轴上的螺旋搅拌轴；所述螺旋搅拌轴端部固接有卡块，所述连接轴端部开设有与卡块相适配的卡槽，并螺纹连接有套管；转动所述套管，套管将连接轴端部和螺旋搅拌轴端部包覆；所述卡槽中滑动设置有支撑板，所述支撑板底部安装有弹簧；所述卡块装嵌在卡槽中，对支撑板形成挤压，所述弹簧处于压缩状态。本申请的真空捏合机便于将硅橡胶印模材料产品从捏合腔中取出。材料产品从捏合腔中取出。材料产品从捏合腔中取出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硅橡胶印模材料的真空捏合机
[0001]本申请涉及硅橡胶印模材料制备设备领域，特别涉及一种用于硅橡胶印模材料的真空捏合机。
技术介绍
[0002]硅橡胶印模材料是弹性不可逆印模材料，因材料具有良好的弹性、韧性等的特点，近年来在齿科领域得到广泛应用。
[0003]硅橡胶印模材料每次批量制备前会先用小型捏合机生产部分样品，用于检测产品是否达到标准；具体过程为，硅橡胶印模材料加入到捏合机的捏合腔中，在螺旋搅拌轴的挤压捏合下成型得到印模材料产品，最后取出检测。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现由于硅橡胶印模材料产品自身具有一定粘度，使得硅橡胶印模材料产品从捏合腔在取出的过程存在不便。
技术实现思路
[0005]为了便于硅橡胶印模材料产品从捏合腔中取出，本申请提供一种用于硅橡胶印模材料的真空捏合机。
[0006]本申请提供一种用于硅橡胶印模材料的真空捏合机,采用如下的技术方案：
[0007]一种用于硅橡胶印模材料的真空捏合机，包括具有独立腔室的捏合箱、转动安装在捏合箱中的捏合轴件、驱使捏合轴件转动的动力件；所述捏合轴件包括与捏合箱转动连接的连接轴，和可拆卸安装在连接轴上的螺旋搅拌轴。
[0008]通过采用上述技术方案，利用真空捏合机生产硅橡胶印模材料样品时，先将原材料加入到捏合箱内部，将捏合箱抽至真空状态，然后启动动力电机，两捏合轴件开始转动，通过螺旋搅拌轴对原材料进行挤压捏合，最后成型得到印模材料样品；取出样品时，解除螺旋搅拌轴固定状态，将螺旋搅拌轴直接从捏合箱中取出后，能有效避免螺旋搅拌轴对印模材料样品形成遮挡，更方便人员收集印模材料样品，而且也方便清理螺旋搅拌轴和箱体内部。
[0009]可选的，所述螺旋搅拌轴端部固接有卡块，所述连接轴端部开设有与卡块相适配的卡槽，并螺纹连接有套管；转动所述套管，套管将连接轴端部和螺旋搅拌轴端部包覆。
[0010]通过采用上述技术方案，卡块装嵌在卡槽中，即实现螺旋搅拌轴与连接轴的初步连接，旋转套管，套管沿连接轴轴线进行往复位移，当套管同时将连接轴和螺旋搅拌轴端部包覆在其内部后，实现螺旋搅拌轴在连接轴上的稳定安装。
[0011]可选的，所述卡槽中滑动设置有支撑板，所述支撑板底部安装有弹簧；所述卡块装嵌在卡槽中，对支撑板形成挤压，所述弹簧处于压缩状态。
[0012]通过采用上述技术方案，螺旋搅拌轴的卡块伸入到卡槽后，通过支撑板向下挤压弹簧，弹簧的弹力作用在卡块上，使其具有朝卡槽外部移动的趋势；待套管与旋转搅拌轴端部分离，螺旋搅拌轴解除固定状态后，卡块在弹簧弹力的作用下，自行弹出卡槽，使人员取
出螺旋搅拌轴过程更方便。
[0013]可选的，所述捏合轴件可旋转地贯穿捏合箱，所述捏合轴件与捏合箱密封配合。
[0014]通过采用上述技术方案，使捏合箱具有良好的密封性，为实验要求的真空度提供保障。
[0015]可选的，所述捏合轴件设置为两组，平行布置在捏合箱中；所述动力件与捏合箱之间设置有联轴器，所述联轴器输入端与动力件连接，输出端与两捏合轴件连接。
[0016]通过采用上述技术方案，两组捏合轴件能更快速地将硅橡胶印模材料捏合成型，提高生产速度。
[0017]可选的，所述联轴器包括壳体、转动安装在壳体中的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接；所述主动齿轮和从动齿轮分别同轴连接一组捏合轴件，所述主动齿轮另一侧与动力件输出端同轴连接。
[0018]通过采用上述技术方案，动力电机位于联轴器背离捏合箱的一侧，动力电机的输出端与主动齿轮同轴固接；动力电机工作时，带动主动齿轮转动，经过齿牙啮合传动，使从动齿轮同步转动，从而使得两捏合轴件在捏合箱中作反向转动。
[0019]可选的，所述捏合箱包括顶部敞口设置的箱体和盖设在箱体上的箱盖，所述箱盖通过紧固件固定在箱体上。
[0020]通过采用上述技术方案，箱盖通过紧固件盖设在箱体上，将箱体内部封闭，以提供稳定的生产环境。
[0021]可选的，所述紧固件包括铰接在箱体上的螺杆和螺纹连接在螺杆上的压紧螺母，所述箱盖周边开设有供螺杆转入的让位槽。
[0022]通过采用上述技术方案，螺杆向上转至竖直状态后，位于让位槽中，然后转动压紧螺母，使其抵接在箱盖上，即可将箱盖固定在箱体上，实现对箱体腔室的封闭。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、通过将螺旋搅拌轴可拆卸设置，取出样品时，解除螺旋搅拌轴固定状态，将螺旋搅拌轴直接从捏合箱中取出，能有效避免螺旋搅拌轴对印模材料样品形成遮挡，更方便人员收集印模材料样品，而且也方便清理螺旋搅拌轴和箱体内部；
[0025]2、通过在卡槽中设置弹性支撑件，弹性支撑件的弹力作用在卡块上，使其具有朝卡槽外部移动的趋势，使人员取出螺旋搅拌轴过程更方便。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中捏合箱的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中捏合轴件的可拆卸结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、捏合箱；11、箱体；12、箱盖；2、捏合轴件；21、连接轴；22、螺旋搅拌轴；23、卡块；24、卡槽；25、套管；3、动力电机；4、联轴器；41、壳体；42、主动齿轮；43、从动齿轮；5、真空泵；6、螺杆；61、压紧螺母；7、支撑板；8、弹簧。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于硅橡胶印模材料的真空捏合机。参照图1和图2，真空捏合机包括捏合箱1、转动安装在捏合箱1中的捏合轴件2、设置在捏合箱1外侧的动力电机3、将动力电机3和捏合轴件2联动的联轴器4，以及对捏合箱1进行抽真空的真空泵5。
[0032]其中，捏合箱1包括顶部敞口设置的箱体11和盖设在箱体11上的箱盖12，箱体11的开口端铰接有竖向转动的螺杆6，螺杆6上螺纹连接有压紧螺母61；箱盖12周边与螺杆6相对应的位置处开设有让位槽，螺杆6向上转至竖直状态后，位于让位槽中，然后转动压紧螺母61，使其抵接在箱盖12上，即可将箱盖12固定在箱体11上，实现对箱体11腔室的封闭。真空泵5的抽气管道安装在捏合箱1的箱盖12上。
[0033]参照图2，捏合轴件2包括两组连接轴21和一组螺旋搅拌轴22，两连接轴21同轴转动安装在箱体11的内腔中，螺旋搅拌轴22位于两连接轴21之间，螺旋搅拌轴22两端分别与一组连接轴21可拆卸连接。
[0034]参照图2和图3，螺旋搅拌轴22与连接轴21可拆卸连接方式为，螺旋搅拌轴22端部沿轴向固接有卡块23，连接轴21端部开设有至少一端径向贯穿连接轴21的卡槽24，卡块23装嵌在卡槽24中，即实现螺旋搅拌轴22与连接轴21的初步连接；连接轴21设有卡槽24的端部还螺纹连接有套管25，旋转套管25，套管25能沿连接轴21轴线进行往复位移，当套管2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硅橡胶印模材料的真空捏合机，其特征在于：包括具有独立腔室的捏合箱(1)、转动安装在捏合箱(1)中的捏合轴件(2)、驱使捏合轴件(2)转动的动力件；所述捏合轴件(2)包括与捏合箱(1)转动连接的连接轴(21)，和可拆卸安装在连接轴(21)上的螺旋搅拌轴(22)。2.根据权利要求1所述的用于硅橡胶印模材料的真空捏合机，其特征在于：所述螺旋搅拌轴(22)端部固接有卡块(23)，所述连接轴(21)端部开设有与卡块(23)相适配的卡槽(24)，并螺纹连接有套管(25)；转动所述套管(25)，套管(25)将连接轴(21)端部和螺旋搅拌轴(22)端部包覆。3.根据权利要求2所述的用于硅橡胶印模材料的真空捏合机，其特征在于：所述卡槽(24)中滑动设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)底部安装有弹簧(8)；所述卡块(23)装嵌在卡槽(24)中，对支撑板(7)形成挤压，所述弹簧(8)处于压缩状态。4.根据权利要求1所述的用于硅橡胶印模材料的真空捏合机，其特征在于：所述捏合轴件(2)可旋转地贯穿捏合箱(1)，所述捏合轴件(2)与捏合箱(1)密封配合。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，杨涛，屈振龙，金明，
申请(专利权)人：北京海吉雅医疗器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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