一种具有火枪的小电热窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及窑炉技术领域，具体涉及一种具有火枪的小电热窑炉，其特征在于：包括炉体、炉门、控制柜和底座，炉门上设有前耐火砖层，炉体各个内壁上分别设有上耐火砖层、下耐火砖层、左耐火砖层、右耐火砖层和后耐火砖层，下耐火砖层内设有燃烧室，左耐火砖层和右耐火砖层内均设有通气腔及通气孔，炉体后端设有与燃烧室相通的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔内固定安装有火枪，火枪与送气系统相连接，炉体上端设有排烟管，第二安装孔内固定安装有空气管道。本实用新型专利技术整体结构简单、操作方便，可适用于陶艺教学的烧制需求，在具备热效率高、温度可控的基础上，还可实现对陶瓷坯体进行还原反应烧制。体进行还原反应烧制。体进行还原反应烧制。

【技术实现步骤摘要】
一种具有火枪的小电热窑炉


[0001]本技术涉及窑炉
，具体的涉及一种具有火枪的小电热窑炉。

技术介绍

[0002]陶瓷窑是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和技术经验。
[0003]目前常用的现代化瓷器烧制窑炉有气窑和电窑两种，电窑是目前应用最普遍也是最环保的陶艺烧制设备，电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件，其结构较为简单，操作方便、安全性能高，所以深受广大陶艺爱好者喜爱，电窑具备热效率高，温度可精确控制的特点，但是电窑无法对瓷器坯体进行还原反应烧制，而气窑具有烧制空间大，能对瓷器坯体进行还原反应烧制，但是其又有气源消耗大，需要的进气压力高，热利用率低，经济效益不高的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种整体结构简单、操作方便，可适用于陶艺教学的烧制需求，在具备热效率高、温度可控的基础上，还可实现对陶瓷坯体进行还原反应烧制的一种具有火枪的小电热窑炉。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种具有火枪的小电热窑炉，包括炉体、炉门、控制柜和底座，炉体固定设于底座上端，炉门与炉体相铰接且二者之间合围形成有炉腔，炉门上设有前耐火砖层，炉体各个内壁上分别设有上耐火砖层、下耐火砖层、左耐火砖层、右耐火砖层和后耐火砖层，前耐火砖层、后耐火砖层、左耐火砖层和右耐火砖层上均设有多个炉丝，炉丝与控制柜电性连接，控制柜固定安装于支撑架上，支撑架固定设于底座上端，下耐火砖层内设有燃烧室，左耐火砖层和右耐火砖层内均设有与燃烧室相通的通气腔，左耐火砖层和右耐火砖层上还均设有用于连通通气腔与炉腔的通气孔，通气孔为多个并沿着炉体的高度方向均匀间隔设置，炉体后端设有与燃烧室相通的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔内固定安装有火枪，火枪与送气系统相连接，炉体上端设有排烟管，上耐火砖层上设有多个排烟孔，炉腔通过排烟孔与排烟管相通，排烟管上设有第一插孔，第一插孔内插设有第一插板，第二安装孔内固定安装有空气管道。
[0006]进一步的，送气系统包括气源瓶、送气管道、燃气阀门、调压阀和压力表，气源瓶固定安装于支撑架上，气源瓶通过送气管道与火枪相通，送气管道上从气源瓶一侧向火枪一侧依次设有燃气阀门、调压阀和压力表。
[0007]进一步的，气源瓶为液化石油气瓶。
[0008]进一步的，通气孔的数量为2
‑
4个。
[0009]进一步的，空气管道上设有调节阀。
[0010]进一步的，排烟管内于第一插板上方固定安装有引风机，引风机与控制柜电性连接。
[0011]进一步的，炉体左右两端均设有与通气腔相通的第二插孔，第二插孔位于通气腔与燃烧室之间连接处，第二插孔内插设有第二插板。
[0012]进一步的，燃烧室内于靠近通气腔的进气口处固定设有挡火板。
[0013]进一步的，底座下端四个角处均固定安装有滚轮。
[0014]进一步的，前耐火砖层、后耐火砖层、左耐火砖层、右耐火砖层、上耐火砖层和下耐火砖层均由莫来石耐火砖堆砌而成。
[0015]由上述描述可知，本技术提供的一种具有火枪的小电热窑炉整体结构较为简单，操作方便、安全性能高，可适用于陶艺教学的烧制需求；通过燃烧室的设置，可很好的将燃烧室内火枪的火焰燃烧与炉腔内炉丝的加热相分隔开来，从而相互独立工作且互不影响；通过火枪及送气系统的设置，便于在燃烧室内进行不充分燃烧并产生CO还原气体；通过通气腔和通气孔的设置，从而可很好的连通燃烧室与炉腔，使得燃烧室内因不充分燃烧产生的CO还原气体能很好的进入炉腔内，并对陶瓷坯体进行还原反应，通过结合炉丝对炉腔内的升温加热，从而使得该小电热窑炉具备电窑与气窑的功能，在具备热效率高、温度可控的基础上，还可实现对陶瓷坯体进行还原反应烧制，从而丰富陶瓷成品的色彩；通过在左耐火砖层和右耐火砖层上均设置有多个通气孔，从而便于CO还原气体能更为均匀充分的进入炉腔内，从而更好的确保对陶瓷坯体的还原反应效果；通过排烟管的设置，便于炉腔内烟气的排出，能很好的保证炉腔内的恒定压力，避免发生爆炸危险，确保安全；通过第一插板的设置，当炉丝对炉腔内部进行加热并使炉腔处于慢速升温烧制过程时，此时，通过第一插板插设于第一插孔内，可对排烟管与炉腔起到隔断作用，从而可在一定程度上避免炉腔内部热量的散失，确保升温效率，而当炉腔内完成慢速升温烧制后，开启送气系统并点燃火枪后，可向外稍微移动第一插板，使得炉腔与排烟管相导通，从而便于炉腔内烟气的顺利排出，此外，当开启炉丝对炉腔内进行加热，在炉腔内温度升至300摄氏度的过程中，炉腔内的水汽可从排烟管排出，而当炉腔内的温度升温至300摄氏度后，又可通过第一插板对排烟管起到封堵效果，防止热量散失。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有火枪的小电热窑炉的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种具有火枪的小电热窑炉的后视图。
[0018]图3为图2中A
‑
A方向的剖面示意图。
[0019]图4为图3中B
‑
B方向的剖面示意图。
[0020]图5为图4中C处的局部放大示意图。
[0021]图中：1
‑
炉体；11
‑
炉腔；2
‑
炉门；31
‑
控制柜；32
‑
炉丝；33
‑
引风机；4
‑
底座；41
‑
支撑架；42
‑
滚轮；51
‑
前耐火砖层；52
‑
后耐火砖层；53
‑
上耐火砖层；54
‑
下耐火砖层；55
‑
左耐火砖层；56
‑
右耐火砖层；61
‑
燃烧室；62
‑
通气腔；63
‑
通气孔；64
‑
排烟孔；65
‑
挡火板；71
‑
火枪；72
‑
送气系统；721
‑
气源瓶；722
‑
送气管道；723
‑
燃气阀门；724
‑
调压阀；725
‑
压力表；73
‑
排烟管；731
‑
第一插板；8
‑
空气管道；81
‑
调节阀；9
‑
第二插板。
具体实施方式
[0022]以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。
[0023]如图1至图5所示，本技术所述的一种具有火枪71的小电热窑炉，包括炉体1、炉门2、控制柜31和底座4，所述炉体1固定设于所述底座4上端，所述炉门2与所述炉体1相铰接且二者之间合围形成有炉腔11，所述炉门2上设有前耐火砖层51，所述炉体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有火枪的小电热窑炉，包括炉体、炉门、控制柜和底座，所述炉体固定设于所述底座上端，所述炉门与所述炉体相铰接且二者之间合围形成有炉腔，所述炉门上设有前耐火砖层，所述炉体各个内壁上分别设有上耐火砖层、下耐火砖层、左耐火砖层、右耐火砖层和后耐火砖层，所述前耐火砖层、所述后耐火砖层、所述左耐火砖层和所述右耐火砖层上均设有多个炉丝，所述炉丝与所述控制柜电性连接，其特征在于：所述控制柜固定安装于支撑架上，所述支撑架固定设于所述底座上端，所述下耐火砖层内设有燃烧室，所述左耐火砖层和所述右耐火砖层内均设有与所述燃烧室相通的通气腔，所述左耐火砖层和所述右耐火砖层上还均设有用于连通所述通气腔与所述炉腔的通气孔，所述通气孔为多个并沿着所述炉体的高度方向均匀间隔设置，所述炉体后端设有与所述燃烧室相通的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内固定安装有火枪，所述火枪与送气系统相连接，所述炉体上端设有排烟管，所述上耐火砖层上设有多个排烟孔，所述炉腔通过所述排烟孔与所述排烟管相通，所述排烟管上设有第一插孔，所述第一插孔内插设有第一插板，所述第二安装孔内固定安装有空气管道。2.根据权利要求1所述的一种具有火枪的小电热窑炉，其特征在于：所述送气系统包括气源瓶、送气管道、燃气阀门、调压阀和压力表，所述气源瓶固定安装于所述支撑架上，所述气源瓶通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪重，
申请(专利权)人：福建宇科新型节能窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：