一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边及包边设备制造技术

技术编号:30589698 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-03 22:54
本实用新型专利技术提供一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边及包边设备,包括:石墨膜,所述石墨膜的上下两面分别覆盖有第一胶体,所述石墨膜和所述第一胶体周向边缘均包覆有U型结构的第二胶体,且所述第二胶体用于将所述第一胶体和所述石墨膜的周向边缘共同包裹在第二胶体;所述第一胶体、周向边缘和所述石墨膜、周向边缘重合。本实用新型专利技术的目的在于提供一种保护石墨膜结构不被损坏的石墨包边。石墨膜结构不被损坏的石墨包边。石墨膜结构不被损坏的石墨包边。

【技术实现步骤摘要】
一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边及包边设备


[0001]本技术涉及石墨加工设备
,特别涉及一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边及包边设备。

技术介绍

[0002]散热石墨膜是一种很薄的GTS,综合性质的导热材料,又称为导热石墨膜,导热石墨片,石墨散热片等,为电子产品的薄型化发展提供了可能。
[0003]散热石墨膜具有良好的再加工性,可根据用途与PET等其他薄膜类材料复合或涂胶,这种材料有弹性,可裁切冲压成任意形状,可多次弯折;适用于将点热源转换为面热源的快速热传导,具有很高的导热性能,是由一种高度定向的石墨聚合物薄膜制成。
[0004]但是直接裁切冲压形成的石墨膜边缘没有被薄膜类材料覆盖,当石墨膜边缘受到冲击时,容易造成石墨膜结构损坏。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,以解决上述问题。
[0006]本技术提供一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,包括:石墨膜,所述石墨膜的上下两面分别覆盖有第一胶体,所述石墨膜和所述第一胶体周向边缘均包覆有U型结构的第二胶体,且所述第二胶体用于将所述第一胶体和所述石墨膜的两侧共同包裹在第二胶体的U型结构槽口内;
[0007]所述第一胶体周向边缘和所述石墨膜周向边缘重合。
[0008]一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,包括:石墨膜,所述石墨膜的周向边缘包裹有U型结构的第二胶体,所述第二胶体远离石墨膜的一侧分别压合有第一胶体;
[0009]所述第一胶体周向边缘和所述石墨膜周向边缘重合。
[0010]优选的,所述石墨膜和所述第一胶体的周向边缘和所述第二胶体的U型结构内底面抵接。
[0011]优选的,所述第一胶体和所述第二胶体为厚度均匀的层状结构,所述层状结构为粘合胶与塑料层,所述粘合胶用于将所述塑料层和石墨膜粘接为一体。
[0012]优选的,两个所述第二胶体的两侧均压合有封闭层,所述第二胶体的两个U型边分别压合于两侧所述第二胶体和所述封闭层之间。
[0013]优选的,第一胶体包括依次靠近所述石墨膜的抗菌膜、疏水膜以及除静电膜,所述除静电膜为PET膜,所述PET膜内间隔嵌设有多根第一导线丝,所述第一导线丝为横竖相互交错的形成网状结构;
[0014]所述网状结构的其中一侧连接有第二导线丝,所述第二导线丝远离所述第一导线丝一端露出所述PET膜。
[0015]优选的,所述抗菌膜的厚度为2~8μm;所述疏水膜的厚度为1~2μm;所述PET膜的厚度为5~10μm。
[0016]优选的,所述抗菌膜向靠近所述疏水膜一侧延伸有多个带条,所述带条贯穿所述疏水膜和所述除静电膜,相邻两个所述带条远离所述抗菌膜一端相互层叠连接。
[0017]一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边设备,适用于所述的一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,包括支撑部,所述撑部上间隔设置有第一传动辊和第二传动辊,所述第一传动辊的转轴和第二传动辊的转轴平行,所述第一传动辊和所述第二传动辊通过传送带联动设置;其中,第一传动辊的转轴连接有第一驱动组件,所述第一驱动组件用于驱动所述第一传动辊转动;
[0018]所述传送带的上方外壁为传送面,所述传送面用于配合输料机构对原料进行传输至模切部,并利用所述模切部形成石墨膜块;
[0019]所述输料机构架设在所述支撑部的上方,所述输料机构包括:依次间隔设置的第一送料辊、第二送料辊以及第三送料辊,所述第一送料辊、第二送料辊以及第三送料辊与所述传送面之间还依次设置有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊;
[0020]其中,所述第一送料辊和所述第一导向辊用于输送第一胶体至传送面,所述第二送料辊和所述第二导向辊用于输送石墨膜至传送面,所述第三送料辊和所述第三导向辊用于输送第一胶体至传送面;所述输料机构的输出端用于输出带有第一胶体的石墨膜;
[0021]所述输料机构的右侧(输出端)间隔设置有两个碾压辊,所述碾压辊分别设置在所述传送面和所述传送带远离所述传送面的一面,且所述碾压辊用于对传送带的传送面施加挤压力;
[0022]所述碾压辊远离输料机构的一侧还间隔设置有模切部,所述模切部用于对带有第一胶体的石墨膜进行裁切,所述模切部包括横向模切机构和纵向模切机构,所述横向模切机构设有两组,并分别对称设置在所述传送带的两侧;所述横向模切机构包括裁剪辊和环形刀刃,所述裁剪辊的其中一端架设在支撑部上,所述裁剪辊的另一端同轴连接环形刀刃,各所述环形刀刃均靠近所述传送带设置,且均用于裁切所述第一胶体的两侧边;
[0023]所述纵向模切机构包括:第二裁剪刀、直线刀刃和第二驱动组件,所述第二驱动组件为直线驱动器,所述直线驱动器的驱动端连接所述第二裁剪刀,所述第二裁剪刀远离所述直线驱动器的一端设有直线刀刃,所述直线刀刃朝向所述传送面;并用于对所述传送面上带有第一胶体的石墨膜裁切形成石墨膜块;
[0024]所述输料机构、碾压辊、横向模切机构以及纵向模切机构沿所述传送面运行方向依次排列。
[0025]本技术的有益效果如下:第二胶体对石墨膜边缘进行保护,当石墨膜边缘受到冲击时,保护石墨膜结构不被损坏。
[0026]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0027]下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0028]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0029]图1为本技术实施例的整体结构视图;
[0030]图2为本技术实施例第二胶体的结构视图;
[0031]图3为本技术实施例封闭膜的结构视图;
[0032]图4为本技术实施例第一胶体的结构视图;
[0033]图5为本技术实施例第一胶体另一截面的结构视图
[0034]图6为本技术实施例包边设备的结构视图;
[0035]图7为本技术实施例二的整体结构视图。
[0036]其中,1、石墨膜;2、第一胶体;3、第二胶体;4、U形边;5、 U形槽;6、抗菌膜;7、疏水膜;8、PET膜;9、第一导线丝;10、第二导线丝;14、第一传动辊;15、第二传动辊;16、支撑部;17、传送带;18、传送面;19、第一送料辊;20、第二送料辊;21、第三送料辊;22、第一导向辊;23、第二导向辊;24、第三导向辊;25、碾压辊;26、裁剪辊;27、环形刀刃;28、第二裁剪刀;29、直线刀刃;30、支撑板;31、边缘铺设设备;32、第一驱动组件;33、第二驱动组件;34、封闭层。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,其特征在于,包括:石墨膜(1),所述石墨膜(1)的上下两面分别覆盖有第一胶体(2),所述石墨膜(1)和所述第一胶体(2)周向边缘均包覆有U型结构的第二胶体(3),且所述第二胶体(3)用于将所述第一胶体(2)和所述石墨膜(1)的周向边缘共同包裹在第二胶体(3)的U型结构槽口内;所述第一胶体(2)周向边缘和所述石墨膜(1)周向边缘重合。2.如权利要求1所述的一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,其特征在于,所述石墨膜(1)和所述第一胶体(2)的周向边缘和所述第二胶体(3)的U型结构内底面抵接。3.如权利要求1所述的一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,其特征在于,所述第一胶体(2)和所述第二胶体(3)为厚度均匀的层状结构,所述层状结构为粘合胶与塑料层,所述粘合胶用于将所述塑料层和石墨膜(1)粘接为一体。4.如权利要求1所述的一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,其特征在于,两个所述第二胶体(3)的两侧均压合有封闭层(34),所述第二胶体(3)的两个U型边分别压合于两侧所述第二胶体(3)和所述封闭层(34)之间。5.如权利要求1或2任一项所述的一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,其特征在于,所述第一胶体(2)包括依次靠近所述石墨膜(1)的抗菌膜(6)、疏水膜(7)以及除静电膜,所述除静电膜为PET 膜(8),所述PET膜(8)内间隔嵌设有多根第一导线丝(9),所述第一导线丝(9)为横竖相互交错的形成网状结构;所述网状结构的其中一侧连接有第二导线丝(10),所述第二导线丝(10)远离所述第一导线丝(9)一端露出所述PET膜(8)。6.如权利要求5所述的一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,其特征在于,所述抗菌膜(6)的厚度为2~8μm;所述疏水膜(7)的厚度为1~2μm;所述PET膜(8)的厚度为5~10μm。7.如权利要求5所述的一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,其特征在于,所述抗菌膜(6)向靠近所述疏水膜(7)一侧延伸有多个带条(11),所述带条(11)贯穿所述疏水膜(7)和所述除静电膜,相邻两个所述带条(11)远离所述抗菌膜(6)一端相互层叠连接。8.一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,其特征在于,包括:石墨膜(1),所述石墨膜(1)的周向边缘包裹有U型结构的第二胶体(3),所述第二胶体(3)远离石墨膜(1)的一侧分别压合有第一胶体(2);所述第一胶体(2)周向边缘和所述石墨膜(1)周向边缘重合。9.一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边设备,用于权利要求1

8任一项所述的一种基于模切加工工艺的高功率石墨包边,其特征在于,包括支撑部(16),所述支撑部(16)上间隔设置有第一传动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志军宋海峰涂建军王雷宋晓晖
申请(专利权)人:苏州鸿凌达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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