一种模切机用的模切升降驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种模切机用的模切升降驱动机构；包括底座，底座的中部穿设有一升降螺杆，升降螺杆上套设有调压组件和上齿轮，升降螺杆的下端设有下齿轮和连接圈，连接圈与调压组件和下齿轮连接，底座的下端面设有蜗杆组件，底座的上端面设有升降驱动和气缸锁紧组件，升降驱动通过带动蜗杆组件的传动来带动升降螺杆的升降，升降螺杆的上端部连接有偏心轴组件，气缸锁紧组件能够带动上齿轮转动。本实用新型专利技术采用了独特设计的调压组件。通过调压组件的调压螺母的转动实现升降螺杆的升降，具有调压缩进的功能。而且利用气缸锁紧组件的气缸带动齿条动作时，能够对调压螺母的转动进行控制，具有锁模的功能。具有锁模的功能。具有锁模的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用的模切升降驱动机构


[0001]本技术涉及模切机驱动机构，特别涉及一种模切机用的模切升降驱动机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]膜切时，通过下模座和上模座配合，下模座置于上模座正下方，上模座经传动装置实现动力输入后升降运动，在上模座上安装相应的膜切刀，物料通过下模座时，膜切刀压向下模座实现膜切。现有上模座的传动装置结构设计不合理，导致上模座的动作不稳定，而且不具有调节上模座与下模座间隔距离的功能，其调节依靠将下模座可升降调节设计，使得设备整体结构不紧凑，传动部分密封保护和工作不可靠等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种模切机用的模切升降驱动机构。
[0005]为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种模切机用的模切升降驱动机构，包括底座，所述底座的中部穿设有一升降螺杆，所述升降螺杆上套设有调压组件和上齿轮，所述升降螺杆的下端设有下齿轮和连接圈，所述连接圈与所述调压组件和所述下齿轮连接，所述底座的下端面设有蜗杆组件，所述底座的上端面设有升降驱动和气缸锁紧组件，所述升降驱动通过带动所述蜗杆组件的传动来带动所述升降螺杆的升降，所述升降螺杆的上端部连接有偏心轴组件，所述气缸锁紧组件能够带动所述上齿轮转动。
[0006]作为本技术模切机用的模切升降驱动机构的一种改进，所述调压组件包括锁紧外套、锁紧套、调压螺母和滚针轴承，所述滚针轴承和所述锁紧套内置在所述锁紧外套内，所述调压螺母的一端伸入在所述滚针轴承内、并与所述滚针轴承的滚针接触，所述调压螺母的下端设有卡槽，所述卡槽卡接所述连接圈，所述锁紧套与所述上齿轮固定连接，所述升降驱动通过带动所述蜗杆组件的传动来带动所述下齿轮、所述下齿轮转动带动所述调压螺母转动，所述调压螺母转动带动所述升降螺杆升降。
[0007]作为本技术模切机用的模切升降驱动机构的一种改进，所述滚针轴承的内侧壁上设有滚针容纳槽，所述滚针容纳槽内间隔设有多根竖向安装的滚针。
[0008]作为本技术模切机用的模切升降驱动机构的一种改进，所述蜗杆组件包括两块蜗杆侧板，两块所述蜗杆侧板通过一蜗杆连接，所述蜗杆的一端设有连轴器和从动链轮，所述连轴器连接有分度盘连接杆，所述分度盘连接杆的一端设有传感器安装座和分度盘，所述传感器安装座上设有传感器，所述传感器感应分度盘的旋转角度，所述蜗杆的中部设有蜗杆齿，所述蜗杆齿与所述下齿轮啮合，所述蜗杆转动的同时带动所述下齿轮转动，所述
下齿轮转动带动所述升降螺杆转动。
[0009]作为本技术模切机用的模切升降驱动机构的一种改进，所述气缸锁紧组件包括气缸安装支架，所述气缸安装支架的一端设有气缸，所述气缸的活塞杆端部连接有一齿条，所述齿条通过轴套安装在所述气缸安装支架上，所述齿条与所述上齿轮啮合，所述气缸能够带动所述上齿轮转动、并带动所述锁紧套转动锁紧所述调压螺母。
[0010]作为本技术模切机用的模切升降驱动机构的一种改进，所述升降驱动包括电机安装立板，所述电机安装立板上设有电机，所述电机的输出轴上设有主动链轮，所述主动链轮通过链条与所述从动链轮连接，所述电机能够带动所述升降螺杆的升降。
[0011]作为本技术模切机用的模切升降驱动机构的一种改进，所述偏心轴组件包括调压支座，所述调压支座通过偏心轴连接有一连杆，所述连杆的另一端连接有偏心主轴，所述偏心主轴的两端均套设有深沟球轴承，所述深沟球轴承架设在轴承座上。
[0012]作为本技术模切机用的模切升降驱动机构的一种改进，所述下齿轮固定在涡轮轴承套上，所述涡轮轴承套上套设有多个轴承，所述下齿轮转动的同时、所述涡轮轴承套也同时转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用了独特设计的调压组件。通过调压组件的调压螺母的转动实现升降螺杆的升降，具有调压缩进的功能。而且利用气缸锁紧组件的气缸带动齿条动作时，能够对调压螺母的转动进行控制，具有锁模的功能。本技术还采用了分度盘和传感器的感应控制原理，通过传感器感应分度盘的转动角度来控制电机的正反转，精确控制上模座的升降高度。升降螺杆的升降从而带动偏心轴组件的摆动，使导柱上的上模座实现升降运动，实现膜切动作，其结构简单、动作平稳。
附图说明
[0014]下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
[0015]图1是本技术立体结构示意图。
[0016]图2是本技术爆炸图。
[0017]图3是本技术主视图。
[0018]图4是本技术底部结构示意图。
[0019]附图标记名称：
[0020]1、底座；
[0021]2、升降螺杆；
[0022]3、调压组件；31、锁紧外套32、锁紧套33、调压螺母34、滚针轴承35、卡槽36、滚针；
[0023]4、上齿轮；
[0024]5、下齿轮；
[0025]6、连接圈；61、卡块；
[0026]7、蜗杆组件；71、蜗杆侧板72、蜗杆73、连轴器74、从动链轮75、分度盘连接杆76、传感器安装座77、分度盘78、传感器79、蜗杆齿；
[0027]8、升降驱动；81、电机安装立板82、电机83、主动链轮；
[0028]9、气缸锁紧组件；91、气缸安装支架92、气缸93、齿条；
[0029]10、偏心轴组件；101、调压支座102、偏心轴103、连杆104、偏心主轴105、深沟球轴承106、轴承座；
[0030]11、涡轮轴承套。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机用的模切升降驱动机构，包括底座，其特征在于，所述底座的中部穿设有一升降螺杆，所述升降螺杆上套设有调压组件和上齿轮，所述升降螺杆的下端设有下齿轮和连接圈，所述连接圈与所述调压组件和所述下齿轮连接，所述底座的下端面设有蜗杆组件，所述底座的上端面设有升降驱动和气缸锁紧组件，所述升降驱动通过带动所述蜗杆组件的传动来带动所述升降螺杆的升降，所述升降螺杆的上端部连接有偏心轴组件，所述气缸锁紧组件能够带动所述上齿轮转动。2.根据权利要求1所述的模切机用的模切升降驱动机构，其特征在于，所述调压组件包括锁紧外套、锁紧套、调压螺母和滚针轴承，所述滚针轴承和所述锁紧套内置在所述锁紧外套内，所述调压螺母的一端伸入在所述滚针轴承内、并与所述滚针轴承的滚针接触，所述调压螺母的下端设有卡槽，所述卡槽卡接所述连接圈，所述锁紧套与所述上齿轮固定连接，所述升降驱动通过带动所述蜗杆组件的传动来带动所述下齿轮、所述下齿轮转动带动所述调压螺母转动，所述调压螺母转动带动所述升降螺杆升降。3.根据权利要求2所述的模切机用的模切升降驱动机构，其特征在于，所述滚针轴承的内侧壁上设有滚针容纳槽，所述滚针容纳槽内间隔设有多根竖向安装的滚针。4.根据权利要求1所述的模切机用的模切升降驱动机构，其特征在于，所述蜗杆组件包括两块蜗杆侧板，两块所述蜗杆侧板通过一蜗杆连接，所述蜗杆的一端设有连轴器和从动链轮，所述连轴器连接有分...

【专利技术属性】
技术研发人员：向科，周建强，
申请(专利权)人：东莞量子智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：