一种塑胶粒生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶粒生产用搅拌装置，包括装置外壳、转轴、搅拌器、再沸室、导热管和换热管，所述装置外壳内设置有搅拌室，所述搅拌室内设置有转轴，所述转轴上套设有若干个搅拌器，所述搅拌器上下两端均设置有换热管，所述搅拌室顶部设置有再沸室，所述再沸室内底部设置有加热底座，所述加热底座上设置有若干个导热管，通过泵机可将再沸室内的沸水通过送热管和连接管一送至换热管内，再连接管二和回流管将冷却水送回再沸室，再沸室内设置有多个导热管，可快速实现冷却水的再沸，用以实现更好的搅拌效果。现更好的搅拌效果。现更好的搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶粒生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及塑胶生产设备
，特别涉及一种塑胶粒生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。
[0003]由于塑胶粒原料的粘度较高，现有的搅拌装置其换热效率较低，容易因为原料的冷却而使得对原料的搅拌不充分，影响搅拌效果和产品的质量。
[0004]为解决上述问题，提出了一种塑胶粒生产用搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑胶粒生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶粒生产用搅拌装置，包括装置外壳、转轴、搅拌器、再沸室、导热管和换热管，所述装置外壳内设置有搅拌室，所述搅拌室内设置有转轴，所述转轴上套设有若干个搅拌器，所述搅拌器上下两端均设置有换热管，所述搅拌室顶部设置有再沸室，所述再沸室内底部设置有加热底座，所述加热底座上设置有若干个导热管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述装置外壳顶端嵌设有固定件，所述转轴套设于固定件内，所述转轴顶端连接有传动装置，所述传动装置右端设置有电机，所述转轴设置有转轴底座，所述转轴底座和转轴底端转动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述加热底座内嵌设有加热电阻，所述加热电阻底面电设置有通电端，所述加热电阻和通电端之间电连接有输电端，所述加热电阻顶面与导热管电连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述换热管呈圆形且设置于转轴外围，所述换热管右端连接有连接管一，所述换热管做单连接有连接管二，所述换热管分别与连接管一和连接管二相连通，所述连接管一右侧设置有送热管，所述连接管二左侧设置有回流管。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述连接管一和送热管相连通，所述送热管上设置有泵机，所述连接管二和回流管相连通，所述再沸室分别与回流管和送热管相连通。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述搅拌器和换热管之间还设置有圆环件，所述圆环件两侧固定连接有加固板，所述加固板下端固定连接有稳流板，所述稳流板上开设有若干个稳流孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.一种塑胶粒生产用搅拌装置，将原料放入至搅拌室内，打开电机驱动转轴以带动搅拌器对原料进行搅拌，通过泵机可将再沸室内的沸水通过送热管和连接管一送至换热
管内，再连接管二和回流管将冷却水送回再沸室，再沸室内设置有多个导热管，可快速实现冷却水的再沸，通过此循环提高搅拌室内的换热效率，用以实现更好的搅拌效果。
[0014]2.一种塑胶粒生产用搅拌装置，所述搅拌器和换热管之间还设置有圆环件，所述圆环件两侧固定连接有加固板，所述加固板下端固定连接有稳流板，所述稳流板上开设有若干个稳流孔，通过设置稳流板可缓解原料搅拌时产生的泡沫问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的连接管一、换热管和连接管二之间的连接关系俯视图。
[0017]图3为本技术实施例2的结构示意图。
[0018]图4为本技术的加固板和稳流板的连接关系图。
[0019]图中：1
‑
装置外壳、2
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搅拌室、3
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电机、4
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传动装置、5
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固定件、6
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转轴、7
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搅拌器、8
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转轴底座、9
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再沸室、10
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加热底座、11
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加热电阻、12
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通电端、13
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输电端、14
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导热管、15
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送热管、16
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泵机、17
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连接管一、18
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换热管、19
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连接管二、20
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回流管、21
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圆环件、22
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加固板、23
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稳流板、24
‑
稳流孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细、全面地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，同时基于本技术中的实施例，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图2所示，本技术提供了一种塑胶粒生产用搅拌装置，包括装置外壳1、转轴6、搅拌器7、再沸室9、导热管14和换热管18，所述装置外壳1内设置有搅拌室2，所述搅拌室2内设置有转轴6，所述转轴6上套设有若干个搅拌器7，所述搅拌器7上下两端均设置有换热管18，所述搅拌室2顶部设置有再沸室9，所述再沸室9内底部设置有加热底座10，所述加热底座10上设置有若干个导热管14。
[0023]具体的，所述装置外壳1顶端嵌设有固定件5，所述转轴6套设于固定件5内，所述转轴6顶端连接有传动装置4，所述传动装置4右端设置有电机3，所述转轴6设置有转轴底座8，所述转轴底座8和转轴6底端转动连接。
[0024]具体的，所述加热底座10内嵌设有加热电阻11，所述加热电阻11底面电设置有通电端12，所述加热电阻11和通电端12之间电连接有输电端13，所述加热电阻11顶面与导热管14电连接。
[0025]具体的，所述换热管18呈圆形且设置于转轴6外围，所述换热管18右端连接有连接管一17，所述换热管18做单连接有连接管二19，所述换热管18分别与连接管一17和连接管二19相连通，所述连接管一17右侧设置有送热管15，所述连接管二19左侧设置有回流管20。
[0026]具体的，所述连接管一17和送热管15相连通，所述送热管15上设置有泵机16，所述连接管二19和回流管20相连通，所述再沸室9分别与回流管20和送热管15相连通，在使用
时，通过泵机16可将再沸室9内的沸水通过送热管15和连接管一17送至换热管18内，再连接管二19和回流管20将冷却水送回再沸室9，再沸室9内设置有多个导热管14，可快速实现冷却水的再沸，通过此循环提高搅拌室2内的换热效率，用以实现更好的搅拌效果。
[0027]本技术的工作原理和使用过程如下：在使用时，将原料放入至搅拌室内，打开电机3驱动转轴6以带动搅拌器7对原料进行搅拌，通过泵机16可将再沸室9内的沸水通过送热管15和连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒生产用搅拌装置，包括装置外壳(1)、转轴(6)、搅拌器(7)、再沸室(9)、导热管(14)和换热管(18)，其特征在于：所述装置外壳(1)内设置有搅拌室(2)，所述搅拌室(2)内设置有转轴(6)，所述转轴(6)上套设有若干个搅拌器(7)，所述搅拌器(7)上下两端均设置有换热管(18)，所述搅拌室(2)顶部设置有再沸室(9)，所述再沸室(9)内底部设置有加热底座(10)，所述加热底座(10)上设置有若干个导热管(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒生产用搅拌装置，其特征在于：所述装置外壳(1)顶端嵌设有固定件(5)，所述转轴(6)套设于固定件(5)内，所述转轴(6)顶端连接有传动装置(4)，所述传动装置(4)右端设置有电机(3)，所述转轴(6)设置有转轴底座(8)，所述转轴底座(8)和转轴(6)底端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒生产用搅拌装置，其特征在于：所述加热底座(10)内嵌设有加热电阻(11)，所述加热电阻(11)底面电设置有通电端(12)，所述加热电阻(11)和通电端(12)之间电连接有输电端...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑光来，
申请(专利权)人：日照德润塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：